一种LED显示屏的制作方法

一种led显示屏
技术领域
1.本发明涉及一种显示设备领域，尤其涉及一种led显示屏。


背景技术：

2.在led显示屏中，其主要结构包括led模组和电源盒，led显示屏通常需要借电源盒进行电源控制和视频信号控制，电源盒则向led模组供电和输入视频信号，如此通过电源盒和led模组的配合实现视频显示。
3.在对电源盒进行维护时，通常的做法是将电源盒的盒体整体拆卸，从而对盒体内的结构进行维修保养。大部分的led显示屏具有密封防水的安装要求，盒体的安装本身非常紧密，存在拆装过程复杂、维护难度大的缺陷。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种led显示屏，以解决现有技术中的led显示屏存在的维护难度大的技术问题。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种led显示屏，所述led显示屏包括显示模组和拆板电源盒，所述拆板电源盒包括：盒体，所述盒体上设有快拆窗口；快拆盖，所述快拆盖覆设于所述快拆窗口；手拧螺母，所述手拧螺母一部分与所述快拆盖连接，所述手拧螺母的另一部分与偶盒体连接；功能器件，所述功能器件设置于所述快拆盖的内侧面。
6.可选地，所述led显示屏包括若干排列在一起的单元模组，所述单元模组包括所述框架、显示模组及拆板电源盒；相邻所述单元模组的框架可拆卸连接。
7.可选地，所述快拆盖上设有光孔；所述盒体上设有与所述光孔对应设置的螺纹孔；所述手拧螺母包括光轴段、螺纹段和用于手动拧转的拧转部，所述拧转部设置于所述光轴段的一端，所述螺纹段设置于所述光轴段的另一端且与所述螺纹孔螺纹配合。
8.可选地，所述螺纹段的外径大于所述光孔的内径。
9.可选地，所述拆板电源盒还包括转接板，所述功能器件与所述转接板可拆卸连接。
10.可选地，所述转接板上设有功能转接口；所述功能器件上设有与所述功能转接口相适配的功能接口，所述功能接口与所述功能转接口可拆卸连接。
11.可选地，所述功能器件为电源控制模块，所述功能转接口为金属套筒，所述功能接口为金属插接头。
12.可选地，所述电源控制模块横向安装于所述快拆盖的内侧面。
13.可选地，所述快拆盖的内侧面边缘设有定位销，所述盒体上设有与所述定位销相适配的定位孔。
14.可选地，所述盒体上设有围绕所述快拆窗口的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述快拆盖的内侧面边缘设有与所述密封槽相适配的密封压环。
15.可选地，所述led显示屏包括若干排列在一起的单元模组，所述单元模组包括所述框架、显示模组及拆板电源盒；相邻所述单元模组的框架可拆卸连接。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明的led显示屏中，在盒体内设置快拆盖，通过手拧螺母能够快速拆装快拆盖，同时功能器件设置于快拆盖的内侧面，那么在拆卸快拆盖的时候，位于盒体内的功能器件能随快拆盖的拆卸而被快速的拆卸，如此，避免对盒体的整体拆卸，简化拆装步骤，降低拆装难度，提高对盒体内的功能器件的维护速度。
附图说明
17.图1为本发明的led显示屏的结构示意图；图2为本发明的led显示屏中的电源盒结构示意图；图3为本发明的led显示屏中的电源盒分解示意图；图4为本发明的led显示屏中的电源盒另一分解示意图；图5为本发明的led显示屏中的手拧螺母结构示意图。
18.图中：1、拆板电源盒；11、盒体；111、快拆窗口；112、螺纹孔；113、定位孔；114、密封槽；12、快拆盖；121、光孔；122、支柱；124、定位销；125、散热翅片；126、密封压环；13、手拧螺母；131、光轴段；132、螺纹段；133、拧转部；14、功能器件；141、电源控制模块；142、显示驱动主板；15、转接板；16、安装板；17、密封圈；2、框架；3、显示模组。
具体实施方式
19.下面，结合附图1至附图5以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种led显示屏，应用场景包括室内及户外，led显示屏包括拆板电源盒1、框架2及显示模组3，显示模组3固定于框架2正面，拆板电源盒1固定于框架2的背面，拆板电源盒1包括盒体11、快拆盖12、手拧螺母13及功能器件14。其中，盒体11上设有快拆窗口111，快拆盖12借助手拧螺母13覆设于快拆窗口111，并且快拆盖12与盒体11可拆卸连接。具体来说，手拧螺母13一部分与快拆盖12连接，手拧螺母13的另一部分与偶盒体11连接。另外，盒体11内的功能器件14设置于快拆盖12的内侧面。本实施例中，在盒体11上设置快拆盖12，通过手拧螺母13能够快速拆装快拆盖12，同时功能器件14设置于快拆盖12的内侧面，那么在拆卸快拆盖12的时候，位于盒体11内的功能器件14能随快
拆盖12的拆卸而被快速的拆卸，如此，避免对盒体11的整体拆卸，简化拆装步骤，降低拆装难度，提高对拆板电源盒尤其是盒体11内的功能器件14的维护速度。
21.在一些实施例中，如图5所示，其结构包括光轴段131、螺纹段132和用于手动拧转的拧转部133，拧转部133设置于光轴段131的一端，螺纹段132设置于光轴段131的另一端。在快拆盖12上设有光孔121，盒体11上设有与光孔121对应设置的螺纹孔112。在装配时，光轴段131位于穿设于光孔121内，螺纹段132与螺纹孔112螺纹配合。在实际拆装时，可直接通过手部持握拧转部133，并旋转拧转部133，以手动方式拆装，无需借助工具，省去准备、使用、运输螺丝工具的步骤，具有更好的快拆效果。
22.在拧转部133上，具有多个凸起，通过其增加拧转使得摩擦力，提高手动拧转的便利性。
23.在一些实施例中，螺纹段132的外径大于光孔121的内径。光孔121具有两端或者两端沿以上的区段，不同区段的内径不同，那么螺纹段的外径大于内径最小区段的内径。在维护拆板电源盒1时，将快拆盖12拆卸后，螺纹段132由于其外径大于光孔121的内径，螺纹段132无法穿过光孔121，手拧螺丝无法从快拆盖12上脱离，能够避免手拧螺丝丢失。
24.进一步地，在手拧螺丝中，拧转部133与光轴段131壳拆卸连接，具体来说，在光轴段131的靠近拧转部133的一端设有连接部，在该连接部上设有限位面，在该连接部的端面设有锁紧孔。拧转部133上设有套接孔，该套接孔内具有一个与该限位面抵接的抵接面。在拧转部133上还设有锁紧螺丝，锁紧螺丝与锁紧孔螺纹配合。通过拆装锁紧螺丝，使得锁紧螺丝与锁紧孔的配合或者分离，将拧转部133与光轴段131连接或者分离。同时，通过限位面和抵接面的配合使得拧转部133与光轴部能够同步旋转，避免拧转部133与光轴段131打滑。
25.在一些实施例中，如图3、图4所示，拆板电源盒1还包括转接板15，功能器件14与转接板15可拆卸连接。功能器件14与转接板15可拆卸连接，在拆卸和安装快拆盖12时，功能器件14能够随快拆盖12的拆卸而与转接板15脱离，功能器件14能够随快拆盖12的安装而与转接板15连接。
26.转接板15上设有功能转接口，功能器件14上设有与功能转接口相适配的功能接口，功能接口与功能转接口可拆卸连接。功能器件14包括但不限于电源控制模块141和显示驱动主板142。
27.对于电源控制模块141来说，电源控制模块141固定于快拆盖12的内侧面，电源控制模块141上设有用于供电的功能转接口，具体地，功能接口为金属插接头。同样的，转接板15上的功能转接口为金属套筒。
28.为了增加功能接口或者金属插接头安装的便利性，在盒体11内设有安装板16，安装板16固定于快拆盖12的内侧面，功能接口或者金属插接头固定于安装板16上。
29.具体来说，在快拆盖12的内侧面设有支柱122，安装板16固定于支柱122上。当然，为了安装电源控制模块141和显示驱动主板142，也可以通过支柱122进行安装固定。
30.对于显示驱动主板142来说，显示驱动主板142固定于快拆盖12的内侧面，显示驱动主板142上设有用于输出视频信号的功能接口，具体地，功能接口为具有多个引脚的主板插头。转接板15上设置与主板插头对应设置的功能转接口，具体来说，该功能转接口为具有多插孔的主板转接头。
31.在一些实施例中，电源控制模块横向安装于快拆盖的内侧面，具体来说，电源控制
模块具有长宽高，电源控制模块的长度方向沿着快拆盖长度方向延伸，宽度大于高度。
32.在一些实施例中，如图3所示，快拆盖12内侧面设有向转接板15延伸的第一定位件，转接板15上设有与第一定位件相适配的第二定位件，第一定位件与第二定位件定位适配。在安装快拆盖12时，第一定位件与第二定位件首先适配连接，第一定位件与第二定位的适配能够引导功能器件14与转接板15连接，尤其是便于具有多个引脚的主板插头与具有多个插孔的主板转接头连接。
33.具体来说，前述第一定位件为定位插头，第二定位件为定位套筒或者定位孔。对于第一定位件的具体可以固定于立柱上，也可以固定于功能器14件上。
34.当然，对于前述第一定位件和第二定位件，也可以是如图4所示的定位销124和定位孔113，具体来说，快拆盖12的内侧面边缘设有定位销124，盒体11上设有与定位销124相适配的定位孔113。本实施例中，在快拆盖12上设置定位销124，在盒体11上设置销控，在安装快拆盖12时，定位销124嵌入定位孔113内，通过定位为定位销124和定位孔113的配合，确保快拆盖12与盒体11的精确限位，避免安装后的快拆盖12移动。
35.在一些实施例中，如图3所示，盒体11上设有围绕快拆窗口111的密封槽114，密封槽114内设有密封圈17；快拆盖12的内侧面边缘设有与密封槽114相适配的密封压环126，如初能够增加密封强度。
36.在一些实施例中，由于功能器件14固定于快拆盖12的内侧面，功能器件14发出的热量集中，因此在快拆盖12的外侧面设置有散热翅片125。快拆盖12靠近功能器件14，借助散热翅片125散热，具有更好的散热效果。
37.更进一步的，快拆盖12有金属材料制造而成。
38.在一些实施例中，led显示屏包括若干排列在一起的单元模组，单元模组包括框架2、显示模组3及拆板电源盒1，相邻单元模组的框架2可拆卸连接。单元模组可以是矩形阵列、环形阵列、l形陈列或者其他排列方式。本实施例中，以单元模组为最小装配单元，在实际户外安装时，可以将单元模组按照预定的排列方式进行排列固定，加快安装速度。同时，在led显示屏某些区域出现故障时，能够针对故障区域的单元模组进行维护拆装，对故障的维护更具有针对性。在户外维护时，能够快速更换故障区域的单元模组，确保led显示屏能够快恢复正常。
39.单元模组出现难以现场快速维修的疑难故障时，更换故障区域的单元模组，能够将故障单元模组带回维修点，减少户外工作时间，而且维修点工具设备齐全，更有利于故障维修。
40.对于相邻框架2之间的连接方式，包括螺丝连接、搭扣连接等方式。
41.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。