支撑结构件及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种支撑结构件及显示装置。


背景技术：

2.随着柔性显示技术的发展，柔性屏越来越多的应用于终端设备。在终端设备中，通常将柔性屏和柔性屏支撑结构相结合，利用柔性屏支撑结构实现柔性屏的弯曲或者折叠。与传统屏幕相比，柔性屏具有的优势，例如，其体积轻薄，功耗低，而且由于柔性屏幕可弯曲、具有柔性等特点，其应用场景越来越广。但现有技术中柔性显示屏的支撑结构在柔性显示屏展开时，无法提供一个平整的平面以整面支撑柔性显示屏，影响触控手感，稳定性差，且容易损坏屏体。


技术实现要素：

3.本技术提供一种支撑结构件及显示装置，旨在能够向柔性显示面板提供良好的支撑，提高柔性显示面板使用时的稳定性。
4.本技术第一方面的实施例提供了一种支撑结构件，用于支撑柔性显示面板，支撑结构件包括：第一支撑件；第二支撑件，沿第一方向可移动地连接于第一支撑件；可形变支撑件，可形变支撑件的第一端固定连接于第一支撑件，可形变支撑件的第二端可移动地连接于第二支撑件；其中，可形变支撑件包括多个沿第一方向并排设置的支撑横梁，多个支撑横梁形成支撑面，至少部分相邻的两个支撑横梁的夹角可调，以使至少部分支撑面能够转变至用于支撑柔性显示面板的平面状。
5.根据本技术第一方面的实施方式，相邻的两个支撑横梁之间具有变形间隙。
6.根据本技术第一方面前述任一实施方式，支撑结构件还包括：助力齿轮，设置于第二支撑件，助力齿轮上设置有齿部，至少部分可形变支撑件环绕助力齿轮设置，且至少一个齿部啮合于变形间隙。
7.根据本技术第一方面前述任一实施方式，支撑结构件还包括驱动器，用于驱动助力齿轮转动，以使助力齿轮带动可形变支撑件的第二端相对于第二支撑件移动。
8.根据本技术第一方面前述任一实施方式，支撑横梁的横截面呈梯形并具有相互平行的短边和长边，短边位于支撑横梁背离支撑面的一侧，相邻的两个支撑横梁之间形成变形间隙，可使相邻两个支撑横梁的横截面的长边之间的夹角可变。
9.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第二支撑件上设置有轨道，以使第二支撑件沿第一方向远离或靠近第一支撑件时，可形变支撑件沿轨道移动。
10.根据本技术第一方面前述任一实施方式，至少部分支撑横梁在第二方向上的至少一端设置有滑轮，以使第二支撑件沿第一方向远离或靠近第一支撑件时，可形变支撑件通过滑轮沿轨道移动，第二方向与第一方向相交。
11.根据本技术第一方面前述任一实施方式，还包括柔性支撑板，设置于可形变支撑件上用于支撑柔性显示面板的一侧，以使可形变支撑件通过柔性支撑板支撑柔性显示面
板。
12.根据本技术第一方面前述任一实施方式，支撑结构件包括沿其厚度方向相对设置的第一侧、第二侧，柔性支撑板和可形变支撑件在第一侧相互贴合。
13.根据本技术第一方面前述任一实施方式，柔性支撑板和可形变支撑件的至少一者上设置有磁吸部件，以使柔性支撑板和可形变支撑件在第一侧通过磁吸部件产生的磁吸力相互贴合。
14.根据本技术第一方面前述任一实施方式，至少部分柔性支撑板和可形变支撑件在第二支撑件背离第一支撑件的一侧间隔设置。
15.根据本技术第一方面前述任一实施方式，在第二支撑件远离第一支撑件的一侧，在可形变支撑件的第一端至其第二端的方向上，柔性支撑板和可形变支撑件之间的间距逐渐增大。
16.根据本技术第一方面前述任一实施方式，至少部分柔性支撑板和可形变支撑件在第二侧相互间隔设置。
17.根据本技术第一方面前述任一实施方式，轨道包括第一轨道和第二轨道，以使第二支撑件沿第一方向远离或靠近第一支撑件时，柔性支撑板沿第一轨道移动，可形变支撑件沿第二轨道移动。
18.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第二支撑件上设置有与第二支撑件可移动连接的滑块，可形变支撑件的第二端连接于滑块。
19.根据本技术第一方面前述任一实施方式，可形变支撑件的第二端通过复位件连接于滑块，复位件沿第一方向可复位变形设置。
20.根据本技术第一方面前述任一实施方式，复位件为两个以上，两个以上的复位件沿第二方向间隔分布，第二方向与第一方向、厚度方向均相交。
21.根据本技术第一方面前述任一实施方式，柔性支撑板的一端固定连接于第一支撑件，柔性支撑板的另一端连接于滑块。
22.根据本技术第一方面前述任一实施方式，还包括：传动部件，连接于第二支撑件和可形变支撑件的第二端，且传动部件相对第一支撑件可移动设置，传动部件用于在第二支撑件相对第一支撑件移动时，驱动可形变支撑件的第二端相对第二支撑件沿相同的方向移动。
23.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第二支撑件相对第一支撑件的移动速度与可形变支撑件的第二端相对第二支撑件的移动速度相等。
24.根据本技术第一方面前述任一实施方式，传动部件包括：
25.第一分部，第一分部的一端沿第一方向可移动地连接于第一支撑件，第一分部的另一端固定连接于第二支撑件；
26.第二分部，设置于第一分部并连接于可形变支撑件的第二端，第二分部用于驱动可形变支撑件的第二端相对第一分部移动。
27.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第一支撑件上设置有固定齿，第二分部包括：
28.第一螺纹杆，与固定齿啮合并可转动地设置于第一分部；
29.传动齿，与第一螺纹杆啮合；
30.第二螺纹杆，与传动齿啮合；
31.在第二支撑件相对第一支撑件移动时，第一分部带动第一螺纹杆移动，第一螺纹杆在固定齿的作用下转动并带动传动齿转动，传动齿带动第二螺纹杆转动以驱动可形变支撑件的第二端沿第一方向移动。
32.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。
33.根据本技术第一方面前述任一实施方式，第一分部设置有第一卡扣部，第一支撑件上设置有第二卡扣部，第一卡扣部和第二卡扣部可拆卸地卡扣连接。
34.本技术第二方面实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一第一方面实施例的支撑结构件；柔性显示面板，设置于支撑结构件。
35.在本技术实施例的支撑结构件中，支撑结构件包括第一支撑件、第二支撑件和可形变支撑件。当支撑结构件用于显示装置中支撑柔性显示面板时，由于第二支撑件沿第一方向可移动地连接于第一支撑件，因此第二支撑件可以在第一方向上靠近或远离第一支撑件。当第二支撑件沿第一方向靠近第一支撑件时，能够减小支撑结构件的支撑尺寸，达到易于收纳的目的。当第二支撑件沿第一方向远离第一支撑件时，能够增大支撑结构件的支撑尺寸，达到增大显示面积的目的。
36.支撑结构件还包括可形变支撑件，可形变支撑件的第一端固定连接于第一支撑件，可形变支撑件的第二端沿第一方向可移动地连接于第二支撑件。当第二支撑件远离第一支撑件时，第二端沿第二支撑件远离第一支撑件移动。可形变支撑件包括多个支撑横梁，多个支撑横梁共同形成用于支撑柔性显示面板的支撑面，至少相邻的两个支撑横梁的夹角可调，使得当第二支撑件远离第一支撑件时，支撑面能够转变至平面状，使得支撑横梁能够向柔性显示面板提供更好的支撑。因此本技术实施例的支撑结构件能够向柔性显示面板提供稳定的支撑，提高柔性显示面板使用时的稳定性。
附图说明
37.通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
38.图1是本技术实施例提供的一种显示装置的使用状态结构示意图；
39.图2是本技术实施例提供的一种显示装置的另一使用状态的结构示意图；
40.图3是本技术实施例提供的一种支撑结构件的爆炸结构示意图；
41.图4为本技术实施例提供的一种支撑结构件在一种状态下的结构示意图；
42.图5为本技术实施例提供的一种支撑结构件在另一种状态下的结构示意图；
43.图6为本技术实施例提供的一种支撑结构件在另一种状态下的结构示意图；
44.图7是本技术另一实施例提供的一种支撑结构件的结构示意图；
45.图8是本技术另一实施例提供的一种支撑结构件的立体结构示意图；
46.图9是本技术实施例提供的支撑结构件的部分结构放大示意图；
47.图10是本技术实施例提供的支撑结构件在另一视角下的部分结构放大示意图。
48.图11是本技术又一实施例提供的一种支撑结构件的局部放大结构示意图；
49.图12是本技术再一实施例提供的一种支撑结构件的结构示意图；
50.图13是本技术再一实施例提供的一种支撑结构件的立体结构示意图。
51.图14是本技术还一实施例提供的一种支撑结构件在一状态下的仰视图；
52.图15是本技术还一实施例提供的一种支撑结构件在另一状态下的仰视图；
53.图16是本技术还一实施例提供的一种支撑结构件在又一状态下的仰视图。
54.图17是图15的局部放大结构示意图。
55.附图标记说明：
56.100、柔性显示面板；
57.200、支撑结构件；
58.210、第一支撑件；211、第一承载板；212、第二承载板；213、端板；214、固定齿；215、第二卡扣部；
59.220、第二支撑件；222、弯折部；223、侧板；224、第三承载板；224a、限位凸起；225、滑块；225a、止挡部；225b、承载部；226、复位件；227、轨道；227a、第一轨道；227b、第二轨道；228a、第一辅助轨道；228b、第二辅助轨道；
60.230、可形变支撑件；230a、支撑面；231、支撑横梁；233、连接部件；234、滑轮；
61.240、驱动器；
62.250、助力齿轮；
63.260、柔性支撑板；
64.270、传动部件；270a、第一分部；270b、第二分部；271、第一螺纹杆；272、传动齿；273、第二螺纹杆；274、第一卡扣部；
65.x、第一方向；y、第二方向；z、厚度方向；aa、显示侧；na、非显示侧。
具体实施方式
66.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
67.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
68.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
69.为了更好地理解本技术，下面结合图1至图17对本技术实施例的支撑结构件及显示装置进行详细描述。
70.请一并参阅图1和图2，图1是本技术实施例提供的一种显示装置的使用状态结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种显示装置的另一使用状态的结构示意图。
71.如图1和图2所示，本技术实施例提供一种显示装置包括柔性显示面板100和支撑结构件200，支撑结构件200用于向柔性显示面板100提供支撑。显示装置具有在其厚度方向z(图2中的z方向)上相对设置的第一侧aa和第二侧na。
72.在一些可选的实施例中，柔性显示面板100可变形设置。支撑结构件200可伸缩设置，且柔性显示面板100和支撑结构件200可滑动连接，至少部分柔性显示面板100绕过支撑结构件200位于第二侧na。当支撑结构件200伸缩时，第二侧na的柔性显示面板100能够移动至第一侧aa，从而增加显示装置的显示面积。
73.可选的，本技术实施例以第一侧aa为显示装置的显示侧，第二侧na为显示装置的非显示侧进行举例说明。在其他实施例中，第一侧aa也可以为非显示侧，第二侧na为显示侧，或者第一侧aa和第二侧na均为显示侧。
74.本技术实施例中的显示装置包括但不限于手机、个人数字助理(personal digital assistant，简称：pda)、平板电脑、电子书、电视机、门禁、智能固定电话、控制台等具有显示功能的设备。
75.请一并参阅图3至图6，图3是本技术实施例提供的一种支撑结构件200的爆炸结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种支撑结构件200在一种状态下的结构示意图。图5为本技术实施例提供的一种支撑结构件200在另一种状态下的结构示意图。图6为本技术实施例提供的一种支撑结构件200在另一种状态下的结构示意图。图6与图5不同之处在于图6中省略了部分结构。该支撑结构件200可以为上述第一方面实施例中显示装置的支撑结构件200。
76.本技术第二方面的实施例的支撑结构件200用于支撑柔性显示面板100，支撑结构件200具有相对的第一侧aa和第二侧na。支撑结构件200的第一侧aa即显示装置的第一侧aa，支撑结构件200的第二侧na即显示装置的第二侧na。
77.如图3至图6所示，支撑结构件200包括：第一支撑件210；第二支撑件220，沿第一方向x可移动地连接于第一支撑件210；可形变支撑件230，可形变支撑件230的第一端固定连接于第一支撑件210，可形变支撑件230的第二端沿第一方向x可移动地连接于第二支撑件220；其中，可形变支撑件230包括多个沿第一方向并排设置的支撑横梁231，多个支撑横梁231形成支撑面230a，至少部分相邻的两个支撑横梁231的夹角可调，以使至少部分支撑面230a能够转变至用于支撑柔性显示面板的平面状。
78.可选的，可形变支撑件230的第二端沿第一方向x可移动地设置于第二支撑件220。当第二支撑件220相对第一支撑件210沿第一方向x移动时，可形变支撑件230的第二端相对第二支撑件220沿第一方向x移动。例如，当第二支撑件220沿第一方向x远离第一支撑件210时，可形变支撑件230的第二端在第二支撑件220上沿第一方向x远离第一支撑件210，避免可形变支撑件230相对第二支撑件220沿第一方向x偏斜。
79.为了更好的展示支撑结构件200的结构，图4和图6中仅展示了第一支撑件210和可形变支撑件230的结构及相对位置，图5中展示了第一支撑件210、第二支撑件220和可形变
支撑件230的结构及相对位置。
80.在本技术实施例的支撑结构件200中，支撑结构件200包括第一支撑件210、第二支撑件220和可形变支撑件230。当支撑结构件200用于显示装置中支撑柔性显示面板100时，由于第二支撑件220沿第一方向x可移动地连接于第一支撑件210，因此第二支撑件220可以在第一方向x上靠近或远离第一支撑件210。当第二支撑件220沿第一方向x靠近第一支撑件210时，能够减小支撑结构件200的支撑尺寸，达到易于收纳的目的。当第二支撑件220沿第一方向x远离第一支撑件210时，能够增大支撑结构件200的支撑尺寸，达到增大显示面积的目的。
81.支撑结构件200还包括可形变支撑件230，可形变支撑件230的一端固定连接于第一支撑件210，可形变支撑件230的第二端可移动地连接于第二支撑件220。当第二支撑件220远离第一支撑件210时，可形变支撑件230的第二端相对第二支撑件220移动。
82.可形变支撑件230包括多个支撑横梁231，部分支撑横梁231的夹角可调，使得当第二支撑件220远离第一支撑件210时，多个支撑横梁231形成的支撑面230a能够转变至平面状，使得支撑横梁231能够向第一侧aa的柔性显示面板100提供更好的支撑。因此本技术实施例的支撑结构件200能够向柔性显示面板100提供稳定的支撑，提高柔性显示面板100使用时的稳定性。
83.可选的，第二支撑件220设置有弯折部222，可形变支撑件230在靠近弯折部222的一侧沿与弯折部222相适配的弯折路径绕至第二侧na。第二支撑件220远离第一支撑件210移动时，至少部分可形变支撑件230能够由第二侧na移动至第一侧aa，至少部分支撑面230a能够由与弯折部222相适配的类曲面状转变至用于支撑柔性显示面板100的平面状。
84.可选的，如图3和图6所示，可形变支撑件230收纳于弯折部222朝向第一支撑件210的一侧，即可形变支撑件230收纳于弯折部222。在可形变支撑件230的第二端在第二支撑件220上移动时，至少部分可形变支撑件230沿弯折路径弯折。
85.在一些可选的实施例中，柔性显示面板100具有相对的第三端和第四端，第三端连接于第一支撑件210，第四端连接于第二支撑件220，且柔性显示面板100覆盖可形变支撑件230设置，使得可形变支撑件230能够向部分柔性显示面板100提供支撑。可选的，第三端固定连接于第一支撑件210，第二端可移动地连接于第二支撑件220，当第二支撑件220相对第一支撑件210移动时，第四端能够相对第二支撑件220移动。
86.第一支撑件210的设置方式有多种，可选的，请继续参阅图3，第一支撑件210包括沿支撑结构件200厚度方向z相对设置的第一承载板211和第二承载板212、及连接于第一承载板211和第二承载板212之间的端板213，端板213位于第一支撑件210背离第二支撑件220的一侧。可选的，在显示装置中，柔性显示面板100连接于第一承载板211朝向端板213的一侧，以提高显示面积。可选的，端板213沿远离第二支撑件220的方向凸出成型，以提高显示装置的圆滑度。
87.可选的，第一承载板211用于支撑柔性显示面板100，第二承载板212用于连接部分第二支撑件220，使得第二支撑件220相对第二承载板212沿第一方向x可移动设置。
88.第二支撑件220的设置方式有多种，可选的，请继续参阅图3，第二支撑件220在第二方向y的两端设置有侧板223，可形变支撑件230位于在第二方向y上相对设置的两个侧板223之间。
89.可选的，请继续参阅图3，第二支撑件220还包括第三承载板224，第三承载板224在第二侧na连接弯折部222朝向第一支撑件210的一端，可形变支撑件230的第二端在第三承载板224上沿第一方向x可移动设置。可选的，第三承载板224沿第一方向x可移动地连接于第一支撑件210，使得第二支撑件220通过第三承载板224相对第一支撑件210沿第一方向x可移动设置。
90.可选的，请继续参阅图3和图5，第三承载板224位于第二承载板212朝向第一承载板211的一侧，第三承载板224在第二承载板212朝向第一承载板211的表面沿第一方向x可移动设置。可选的，如图5所示，第三承载板224朝向第二侧na的表面设置有限位凸起224a，限位凸起224a用于向第二承载板212提供沿第一方向x的限位力。
91.或者，在其他实施例中，第一支撑件210上贯穿设置有沿第一方向x延伸的镂空部，第三承载板224在镂空部内沿第一方向x可移动设置，以减薄支撑结构件200的厚度，并减小第二承载板212和第三承载板224之间的摩擦力。
92.支撑横梁231的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，请继续参阅图4至图6，相邻的两个支撑横梁231之间具有变形间隙。使得相邻的两个支撑横梁231之间的夹角可变。
93.可选的，支撑横梁231的横截面呈梯形并具有相互平行的短边和长边，短边位于支撑横梁231背离支撑面230a的一侧，相邻的两个支撑横梁231之间形成变形间隙，以使相邻两个支撑横梁231的横截面的长边之间的夹角可变。支撑横梁231的横截面是指支撑横梁231上垂直于第二方向y的截面。
94.在这些可选的实施例中，长边所在的表面构成上述的支撑面230a，相邻的两个支撑横梁231之间形成变形间隙，使得相邻的两个支撑横梁231绕长边一端所在的轴线可转动预设角度设置，相邻两个支撑横梁231的长边的夹角可调，进而使得支撑面230a可在类曲面状和平面状之间转变。
95.请继续参阅图3至图6，第二支撑件220上设置有与第二支撑件220可移动连接的滑块225，可形变支撑件230的第二端连接于滑块225。使得可形变支撑件230的第二端通过滑块225相对第二支撑件220沿第一方向x可移动设置。可选的，滑块225用于带动柔性显示面板100第四端相对于第二支撑件220沿第一方向x移动。
96.滑块225的设置方式有多种，可选的，滑块225沿第二方向y延伸成型。可选的，滑块225在第二方向y上的宽度与第二支撑件220在第二方向y上的宽度差值较小，能够提高滑块225移动的稳定性。可选的，当第二支撑件220包括第三承载板224时，滑块225设置于第三承载板224朝向第一侧的一侧，滑块225在第三承载板224上沿第一方向x可移动设置。
97.可选的，支撑横梁231上设置有连接部件233，位于可形变支撑件230第二端的支撑横梁231通过连接部件233连接于滑块225。
98.在一些可选的实施例中，如图4和图6所示，可形变支撑件230的第二端通过复位件226连接于滑块225，复位件226沿第一方向x可复位变形设置。
99.在这些可选的实施例中，当支撑结构件200用于显示装置，第二支撑件220带动可形变支撑件230、柔性显示面板100沿第一方向x相对移动时，在弯折部222对应位置，可形变支撑件230的弯折曲率大于柔性显示面板100的弯折曲率，这就导致可形变支撑件230的移动距离与柔性显示面板100的移动距离可能不一致，可形变支撑件230和柔性显示面板100
之间存在移动距离差。通过设置复位件226可以弥补该移动距离差，进而使得可形变支撑件230能够向柔性显示面板100提供更加稳定的支撑。
100.复位件226的设置方式有多种，可选的，复位件226可以为螺旋弹簧。
101.可选的，如图4所示，滑块225包括止挡部225a，止挡部225a沿支撑结构件200的厚度方向z延伸成型，复位件226可以连接于止挡部225a和可形变支撑件230之间。
102.可选的，滑块225还包括承载部225b，承载部225b连接于止挡部225a背离第一侧的一端并朝向连接部件233延伸成型，复位件226设置于承载部225b朝向第一侧的一侧。
103.复位件226可以设置有一个。或者，复位件226可以为两个以上，两个以上的复位件226沿第二方向y间隔分布，以使可形变支撑件230的受力更加平衡。例如，复位件226为两个，两个复位件226分别靠近滑块225在第二方向y上的两侧设置。请一并参阅图7和图8，图7是本技术另一实施例提供的一种支撑结构件200的结构示意图。图8是本技术另一实施例提供的一种支撑结构件200的立体结构示意图。
104.可形变支撑件230的设置方式有多种，可选的，如图7和图8所示，单个支撑横梁231的支撑表面为平面，当相邻两个支撑横梁231之间的夹角改变时，相邻两个支撑横梁231的支撑表面之间的夹角可变，以使多个支撑横梁231的支撑表面形成类曲面。可选的，任意相邻两个支撑横梁231之间的夹角可变。可选的，支撑面230a可以在类曲面状和平面状之间相互转变，当第二支撑件220靠近第一支撑件210移动时，至少部分支撑横梁231能够由第一侧aa移动至第二侧na，支撑面230a在用于支撑柔性显示面板100的平面状能够转变至类曲面状之后继续转变至平面状。
105.如图1至6所示，可形变支撑件230相对第二支撑件220移动的设置方式有多种，可选的，请继续参阅图7至图8，支撑结构件200还包括助力齿轮250，助力齿轮250设置于第二支撑件220内，助力齿轮250上设置有齿部，至少部分可形变支撑件230环绕助力齿轮250设置，且至少一个齿部啮合于变形间隙。
106.在这些可选的实施例中，当助力齿轮250转动时，助力齿轮250的齿部能够驱动支撑横梁231移动，进而能够带动可形变支撑件230相对于第二支撑件移动。
107.可选的，当支撑结构件200包括侧板223时，助力齿轮250可以设置于沿第二方向y间隔分布的两个侧板223之间，使得侧板223能够向助力齿轮250提供保护。
108.在一些可选的实施例中，支撑结构件200还包括驱动器240，用于驱动助力齿轮250转动，以使助力齿轮250带动可形变支撑件230的第二端相对于第二支撑件220移动。通过驱动器240能够驱动助力齿轮250转动，使得助力齿轮250能够带动可形变支撑件230移动。驱动器240还可以调整助力齿轮250的转动速度，进而调整可形变支撑件230和第二支撑件220的移动速度。驱动器240例如可以为马达。
109.请参阅图9和图10，图9是本技术实施例提供的支撑结构件的部分结构放大示意图。图10是本技术实施例提供的支撑结构件在另一视角下的部分结构放大示意图。
110.可形变支撑件230的设置方式有多种，可选的，如图9和图10所示，单个支撑横梁231的支撑表面为平面，当相邻两个支撑横梁231之间的夹角改变时，相邻两个支撑横梁231的支撑表面之间的夹角可变，以使多个支撑横梁231的支撑表面形成类曲面。可选的，任意相邻两个支撑横梁231之间的夹角可变。可选的，支撑面230a可以在类曲面状和平面状之间相互转变，当第二支撑件220靠近第一支撑件210移动时，至少部分支撑横梁231能够由第一
侧aa移动至第二侧na，支撑面230a在用于支撑柔性显示面板100的平面状能够转变至类曲面状之后继续转变至平面状。
111.如图1至6所示，可形变支撑件230相对第二支撑件220移动的设置方式有多种，可选的，请继续参阅图7至图10，，第二支撑件220上设置有轨道227，以使第二支撑件220沿第一方向x远离或靠近第一支撑件210时，可形变支撑件230沿轨道227移动。通过在第二支撑件220上设置轨道227，可以控制可形变支撑件230的移动轨迹，还可以保证可形变支撑件230在移动过程中位置的稳定性，避免可形变支撑件230相对第二支撑件220倾斜。
112.轨道227的设置位置有多种，在一些可选的实施例中，如图7至图10所示，轨道227设置于侧板223上，以使第二支撑件220沿第一方向x远离或靠近第一支撑件210时，可形变支撑件230沿轨道227移动。
113.支撑横梁231在轨道227内移动的方式有多种，例如支撑横梁231在第二方向y的两端在轨道227内可滑动设置。
114.具体的，至少部分支撑横梁231在第二方向y上的至少一端设置有滑轮234，以使第二支撑件220沿第一方向x远离或靠近第一支撑件210时，可形变支撑件230通过滑轮234沿轨道227移动。通过设置滑轮234，能够减小支撑横梁231和轨道227内表面之间的摩擦力，提高支撑横梁231和轨道227的使用寿命，也便于用户使用较小的力即可拉动第二支撑件220。
115.可选的，各支撑横梁231在第二方向y的两端均设置有滑轮234，也进一步减小支撑横梁231和轨道227内表面之间的摩擦力。
116.请参阅图11，图11是本技术又一实施例提供的一种支撑结构件200的局部放大结构示意图。
117.在一些可选的实施例中，如图11所示，支撑结构件200还包括柔性支撑板260，柔性支撑板260设置于可形变支撑件230上用于支撑柔性显示面板100的一侧，以使可形变支撑件200能够通过柔性支撑板260支撑柔性显示面板100。柔性支撑板260例如可以为柔性钢板，使得柔性支撑板260具有良好的变形能力和结构强度。
118.在这些可选的实施例中，当支撑结构件200用于显示装置时，柔性显示面板100位于柔性支撑板260背离可形变支撑件230的一侧，通过柔性支撑板260能够向柔性显示面板100提供更光滑的支撑表面，改善柔性显示面板100和可形变支撑件230之间的摩擦对柔性显示面板100寿命的影响。
119.可选的，当支撑结构件200包括滑块225时，柔性支撑板260的一端固定连接于第一支撑件210，柔性支撑板260的另一端连接于滑块225，使得柔性支撑板260的另一端通过滑块225相对第二支撑件220可移动。
120.可选的，请继续参阅图4、图7和图11，当滑块225包括承载部225b时，柔性支撑板260的另一端可以连接于承载部225b在第一方向x上背离止挡部225a的端面。可选的，在显示装置中，柔性显示面板100的第四端可以连接于承载部225b在第一方向x上背离止挡部225a的端面。在一些可选的实施例中，如图1至6所示，支撑结构件200包括延其厚度方向(图1中的z方向)相对设置的第一侧aa和第二侧na，柔性支撑板260和可形变支撑件230在第一侧aa(即显示测)相互贴合，使得多个支撑横梁231形成的支撑面230a在第一侧aa能够很好的支撑柔性支撑板260。
121.在一些可选的实施例中，柔性支撑板260和可形变支撑件230的至少一者上设置有
磁吸部件，以使柔性支撑板260和可形变支撑件230在第一侧aa通过磁吸部件产生的磁吸力相互贴合。通过设置磁吸部件能够提高柔性支撑板260和可形变支撑件230之间相对位置的稳定性。
122.可选的，可形变支撑件230上设置有磁吸部件，柔性支撑板260包括能够被磁吸部件吸附的材料。可选的，磁吸部件设置于支撑横梁231。可选的，各支撑横梁231上均设置有磁吸部件。
123.在一些可选的实施例中，请继续参阅图7、图11和图12，至少部分柔性支撑板260和可形变支撑件230在第二支撑件220远离第一支撑件210的一侧间隔设置，当第二支撑件220包括弯折部222时，至少部分柔性支撑板260和可形变支撑件230在靠近弯折部222的一侧间隔设置。
124.在这些可选的实施例中，在第二支撑件220背离第一支撑件210的一侧，即在靠近弯折部222的一侧，可形变支撑件230的支撑面230a呈类曲面，相邻的两个支撑横梁231的支撑表面之间呈预设角度，导致支撑面230a并不是光滑的曲面。在第二支撑件220背离第一支撑件210的一侧，柔性支撑板260和可形变支撑件230间隔设置能够改善并不光滑的类曲面对柔性支撑板260的摩擦，提高柔性支撑板260的使用寿命。
125.当柔性支撑板260和可形变支撑件230中的一者上设置有磁吸部件时，在靠近弯折部222的一侧，柔性支撑板260和可形变支撑件230之间的间隔距离较大，使得柔性支撑板260和可形变支撑件230在靠近弯折部222的附近不会相互吸附。
126.在一些可选的实施例中，在第二支撑件220远离所述第一支撑件210的一侧，且在可形变支撑件230的第一端至其第二端的方向上，柔性支撑板260和可形变支撑件230之间的间距逐渐增大。当第二支撑件220包括弯折部222时，柔性支撑板260和可形变支撑件230之间的间距沿着弯折部222的周向逐渐增大。即可形变支撑件230在弯折部上包括与第一端连接的平面区、与第二端连接的平面区，以及位于两个平面区之间的弯折区，自与第一端连接的平面区至所述弯折区的方向上，柔性支撑板260和可形变支撑件230之间的间距逐渐增大。
127.在一些可选的实施例中，请继续参阅图7、图11和图12，柔性支撑板260和可形变支撑件230在第二侧na相互间隔设置。在这些可选的实施例中，在第二侧na和弯折部222对应的位置，柔性支撑板260和可形变支撑件230均间隔，能够减小制备难度，保证弯折部222对应的位置柔性支撑板260和可形变支撑件230间隔设置。
128.当柔性支撑板260和可形变支撑件230中的一者上设置有磁吸部件时，在第二侧na，柔性支撑板260和可形变支撑件230之间的间隔距离较大，使得柔性支撑板260和可形变支撑件230在第二侧na不会相互吸附。
129.或者，可选的，在第二侧na，柔性支撑板260和可形变支撑件230利用相斥的磁力相互间隔设置，柔性支撑板260和可形变支撑件230在第二侧na不会相互吸附。例如，柔性支撑板260和可形变支撑件230上均设置有磁吸部件，且磁吸部件为电磁部件，在第一侧aa，柔性支撑板260和可形变支撑件230利用磁吸力相互吸附，在在第二侧na，柔性支撑板260和可形变支撑件230利用相斥的磁力相互间隔设置。
130.在一些可选的实施例中，轨道227包括第一轨道227a和第二轨道227b，以使第二支撑件220沿第一方向x远离或靠近第一支撑件210时，柔性支撑板260沿第一轨道227a移动，
可形变支撑件230沿第二轨道227b移动。通过设置第一轨道227a和第二轨道227b，能够避免可形变支撑件230和柔性支撑板260位于同一轨道227移动时相互影响。
131.可选的，侧板223上还设置有与轨道227连通的辅助轨道，在第一侧aa和/或第二侧na，可形变支撑件230沿辅助轨道移动，能够进一步提高可形变支撑件230和第二支撑件220之间相对位置的稳定性。
132.可选的，辅助轨道也可以包括第一辅助轨道228a和第二辅助轨道228b，以使第二支撑件220沿第一方向x远离或靠近第一支撑件210时，柔性支撑板260沿第一辅助轨道228a移动，可形变支撑件230沿第二辅助轨道228b移动。
133.可选的，还可以通过合理设计第一轨道227a和第二轨道227b的形状，使得在第一侧aa柔性支撑板260和可形变支撑件230相互贴合、在弯折部222和第二侧na对应位置柔性支撑板260和可形变支撑件230相互间隔设置。
134.请参阅图14至图16，图14是本技术还一实施例提供的一种支撑结构件在一状态下的仰视图；图15是本技术还一实施例提供的一种支撑结构件在另一状态下的仰视图；图16是本技术还一实施例提供的一种支撑结构件在又一状态下的仰视图。
135.在一些可选的实施例中，请一并参阅图3至图8和图14至图16，其中图14至图16示意出了支撑结构件200的第二侧na的仰视图，支撑结构件200还包括传动部件270，连接于第二支撑件220和可形变支撑件230的第二端，且传动部件270相对第一支撑件210可移动设置，传动部件270用于在第二支撑件220相对第一支撑件210移动时，驱动可形变支撑件230的第二端相对第二支撑件220沿相同的方向移动。
136.可选的，当可形变支撑件230的第二端连接于滑块225时，传动部件270连接于滑块225和第二支撑件220，传动部件270用于在第二支撑件220相对第一支撑件210移动时，驱动滑块225带动可形变支撑件230的第二端相对第二支撑件220沿相同的方向移动。
137.在这些可选的实施例中，当第二支撑件220远离第一支撑件210由图14所示的位置移动至图16所示的位置时，传动部件270驱动滑块225在第二支撑件220上远离第一支撑件210由图14所示的位置移动至图16所示的位置，滑块225带动可形变支撑件230的第二端远离第一支撑件210，进而使得至少部分可形变支撑件230由第二侧na移动至第一侧aa并用于支撑柔性显示面板100。
138.在一些可选的实施例中，第二支撑件220相对第一支撑件210的移动速度与可形变支撑件230的第二端相对第二支撑件220的移动速度相等。即第二支撑件220相对第一支撑件210的移动速度与滑块225相对第二支撑件220的移动速度相等。
139.在这些可选的实施例中，当第二支撑件220以速度v远离第一支撑件210时，传动部件270带动滑块225以速度v相对第二支撑件220移动，在相同的时间内，第二支撑件220相对第一支撑件210移动距离l时，滑块225相对第二支撑件220移动距离l，滑块225相对第一支撑件210移动距离l l，即滑块225相对第一支撑件210移动距离2l，使得可形变支撑件230在第一侧aa和第二侧na均能够移动l，使得可形变支撑件230的移动速度与第二支撑件220的移动速度相适配。
140.在一些可选的实施例中，传动部件270包括：第一分部270a，第一分部270a的一端沿第一方向x可移动地连接于第一支撑件210，第一分部270a的另一端固定连接于第二支撑件220；第二分部270b，设置于第一分部270a并连接于可形变支撑件230的第二端，第二分部
270b用于驱动可形变支撑件230的第二端相对第一分部270a移动。即第二分部270b设置于第一分部270a并连接于滑块225，第二分部270b用于驱动滑块225相对第一分部270a移动。
141.在这些可选的实施例中，将传动部件270分为第一分部270a和第二分部270b，当第二支撑件220相对第一支撑件210移动时，能够带动第一分部270a相对第一支撑件210移动，设置于第一分部270a上的第二分部270b进而带动滑块225相对第一分部270a移动，使得滑块225的移动速度为第一分部270a本身的移动速度和其相对第一分部270a移动的速度之和。
142.请一并参阅图14至图17，图17是图15的局部放大结构示意图。
143.在一些可选的实施例中，第一支撑件210上设置有固定齿214，第二分部270b包括：第一螺纹杆271，与固定齿214啮合并可转动地设置于第一分部270a；传动齿272，与第一螺纹杆271啮合；第二螺纹杆273，与传动齿272啮合；在第二支撑件220相对第一支撑件210移动时，第一分部270a带动第一螺纹杆271移动，第一螺纹杆271在固定齿214的作用下转动并带动传动齿272转动，传动齿272带动第二螺纹杆273转动以驱动可形变支撑件230的第二端沿第一方向x移动。
144.可选的，滑块225上设置有与第二螺纹杆273啮合的啮合部(图中未示出)，传动齿272带动第二螺纹杆273转动以驱动滑块225沿第一方向x移动。
145.在这些可选的实施例中，当第二支撑件220远离第一支撑件210时，第一分部270a远离第一支撑件210移动，第一螺纹杆271远离第一支撑件210移动，且第一螺纹杆271在固定齿214的作用下相对第一分部270a转动，进而带动传动齿272转动，传动齿272带动第二螺纹杆273转动，第二螺纹杆273与滑块225的啮合部啮合，第二螺纹杆273转动时能够带动滑块225远离第一支撑件210移动。
146.固定齿214在第一支撑件210上的设置位置有多种，例如当第一支撑件210包括第二承载板212时，固定齿214可以设置于第二承载板212。可选的，固定齿214设置于第二承载板212在第二方向y上的一侧。
147.可选的，第一螺纹杆271和第二螺纹杆273沿第二方向y并排设置，且第二螺纹杆273设置于第一螺纹杆271朝向第一支撑件210在第二方向y上中部的一侧。
148.可选的，传动齿272设置于第一螺纹杆271和第二螺纹杆273在第一方向x上的一端，例如传动齿272设置于第一螺纹杆271和第二螺纹杆273在第一方向x上远离第二支撑件220的一端。
149.可选的，传动齿272可以包括一个传动轮，或者传动齿272包括两个以上相互啮合的传动轮，两个以上相互啮合的传动轮沿第二方向y并排设置。
150.在一些可选的实施例中，第一螺纹杆271和第二螺纹杆273的螺纹方向相反。例如当第二支撑件220远离第一支撑件210时，第一螺纹杆271顺时针转动、并通过传动齿272带动第二螺纹杆273逆时针转动，进而使得第二螺纹杆273带动滑块225远离第一支撑件210。
151.在一些可选的实施例中，第一分部270a远离第二支撑件220的一端设置有第一卡扣部274，第一支撑件210上设置有第二卡扣部215，第一卡扣部274和第二卡扣部215可拆卸地卡扣连接。
152.在这些可选的实施例中，当支撑结构件200处于收纳状态，即第二支撑件220远离第一支撑件210移动之前，第一卡扣部274和第二卡扣部215相互卡扣配合，保证第一支撑件
210和第二支撑件220相对位置的稳定性。当用户向第二支撑件220施加远离第一支撑件210的作用力，且该作用力大于第一卡扣部274和第二卡扣部215之间的限位力时，第二支撑件220远离第一支撑件210移动。
153.第一卡扣部274和第二卡扣部215的设置方式有多种，例如，第一卡扣部274呈通孔状，第二卡扣部215为设置于第一支撑件210的凸起状，呈通孔状的第一卡扣部274能够套设于呈凸起状的第二卡扣部215，使得第一卡扣部274能够向第二卡扣部215施加沿第一方向x的限位力。
154.可选的，第一分部270a呈框状，第二分部270b的第一螺纹杆271、第二螺纹杆273和传动齿272设置于第一分部270a内。
155.虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。