改性木材高温物理干燥处理装置的制作方法

1.本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及改性木材高温物理干燥处理装置。


背景技术：

2.通过在木材当中添加外来的添加剂的过程就是对木材改性的过程，改性后的木材具备原来不具备的特性，提高其强度、硬度、耐腐蚀性等，改善了木材的材质，提高了木材的性能。
3.对木材最常见的改性方法就是向其内部添加处理液体，或者将木材直接浸泡在处理液体当中，让处理液体自然的渗透进入到木材的内部，改性后的木材在后续的加工操作前需要对其进行干燥除湿，木材在高温的状态下会发生干裂折弯变形，在尺寸较薄的木板上更加严重，一般会在木板顶端增加装夹固定装置，对同一批次顶端的木板进行固定限位，这样的操作方式简单原始，每次对木板进行高温烘干都需要对其进行装夹和拆卸，增加了木材高温烘干的步骤，降低了效益。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的改性木材高温物理干燥处理装置，其解决了如何对高温干燥过程当中的木板进行限位固定的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.改性木材高温物理干燥处理装置，包括用于干燥木材的干燥室，所述干燥室内底部设置有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有放置板，所述干燥室上端设有抵紧机构，所述抵紧机构包括安装于干燥室顶端的抵紧管，所述抵紧管内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞侧壁固定连接有抵紧杆，所述抵紧杆末端贯穿抵紧管并固定连接有抵紧块，所述抵紧机构还包括位于抵紧块一侧的抵紧平台，所述抵紧平台上端滑动连接有两个抵紧板，所述抵紧块侧壁转动连接有两根第一连接杆，所述第一连接杆末端与对应的抵紧板转动连接，所述抵紧平台下端安装固定连接有压板，所述干燥室内设有能够驱动抵紧杆伸缩的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定于干燥室顶端的驱动管，所述驱动管内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞侧壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端贯穿驱动管并固定连接有第一驱动块，所述第一驱动块侧壁转动连接有第二连接杆，所述放置板侧壁固定连接有第二驱动块，所述第二连接杆末端与第二驱动块转动连接，所述抵紧管上端与驱动管上端之间通过第一连接管连通，通过设置驱动机构能够在推动放置板进入干燥室的过程当中实现压板的下降过程，压板下降后实现了对木板的抵紧限位。
8.优选地，所述抵紧杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一活塞与抵紧管内壁之间，通过设置第一弹簧能够平衡抵紧平台与压板产生的重力，能够让放置板移动的过程当中更加便捷轻松。
9.优选地，所述抵紧管与驱动管内设有驱动液体，所述驱动液体为低沸点液体，将驱动管与抵紧管内的液体设置为低沸点液体，在木板高温干燥的过程当中，低沸点液体膨胀，
推动压板进一步的下降，加强对木板的抵紧效果。
10.优选地，所述抵紧管顶端连通有泄压管，所述泄压管内设有阀门，通过设置泄压管能够卸掉抵紧管内的压力，减小压板与木板之间的压力，便于放置板带着木板移出。
11.优选地，所述抵紧平台上端两侧固定连接有抵紧凸起，所述抵紧凸起侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆末端贯穿对应的抵紧板并与之滑动连接，所述导向杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于抵紧板与抵紧凸起之间，通过设置第二弹簧,导向杆等部件，能够在抵紧块下降但是抵紧平台无法下降的过程当中，让抵紧块推动两侧的抵紧板朝着外侧移动，这个过程当中让抵紧块能够正常的下降，实现对高度差别不大的木板的适配抵紧。
12.优选地，所述抵紧平台上端设有限位机构，所述限位机构包括固定于抵紧平台上端的限位管，所述限位管内滑动连接有第三活塞，所述第三活塞上端固定连接有限位杆，所述限位杆上端贯穿限位管并与抵紧块下端固定连接，所述抵紧平台上端固定连接有储藏盒，所述储藏盒内设有电流变液，所述储藏盒与限位管之间通过第二连接管连通，所述限位管内侧壁固定连接有两个导电片，两个所述导电片之间具有间隙，两个所述导电片外接电源，两个所述导电片与电源形成闭合回路并且串接有开关，当电流变液处于导电状态时，限位管内的处于液态的电流变液变为固态，此时第三活塞与限位杆之间无法伸缩产生形变，让抵紧块与压板之间变成固定的数值，此时抵紧块下降的过程当中，不会通过第一连接杆推动两个抵紧板朝着外侧移动，此时抵紧块受到的力直接作用与压板上，能够提高压板对木板的抵紧效果。
13.优选地，所述压板通过若干个螺栓与抵紧平台固定连接，通过螺栓固定压板，能够便于压板的更换，选择与木板适配的压板，便于对木板的挤压。
14.优选地，所述压板表面开有多个等距分布的散热条形口，压板表面的散热条形口能够让木板位于外侧的通风面积更大，便于水蒸气的散发。
15.优选地，所述第二驱动块下端开有第一限位口，所述第一限位口内滑动连接有限位销，所述限位销与第一限位口内壁之间弹性连接，所述滑轨上端开有第二限位口，所述第二限位口位于滑轨内部上端并且与限位销适配，所述第二限位口内设有凸轮，所述凸轮侧壁固定连接有调节杆，所述调节杆贯穿干燥室并与之螺纹连接，所述限位销底端设有金属触点，所述凸轮远离凸起一端外壁固定连接有有金属片，所述金属触点以及金属片串接于所述闭合回路当中。
16.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
17.1、通过设置驱动机构以及抵紧机构，在推动放置板进入干燥室的过程当中驱动管内的驱动液体进入到抵紧管内推动压板下降，使得压板与位于顶端的木板表面相抵，实现对木板的限位固定，防止其在高温干燥的过程当中发生卷曲变形，提高其良品率，也降低了工作人员的负担，提高了效率。
18.2、通过设置抵紧块、抵紧板、第一连接杆等部件，在压板与顶端的木板抵紧并且抵紧杆继续伸长时，此时两个抵紧板朝着两侧移动，能够让抵紧块继续下降，实现对堆叠成不同高度的木板进行适配，保证压板能够与顶端的木板抵紧，保证对木板的抵紧限位效果。
19.3、在驱动管以及抵紧管内设置的驱动液体为低沸点液体，当干燥室内温度升高对木板进行干燥时，此时低沸点液体受热膨胀，能够产生更大的压强推动第一活塞带着抵紧块下降，进一步地提高压板对木板的抵紧效果。
20.4、通过设置限位机构，能够在压板与木板抵紧后打开开关，让限位管内的电流变液由液态变为固态，进而让抵紧块与压板之间的距离恒定，在抵紧块下降的过程当中，受到的力不会推动抵紧板而分散，而是直接作用于压板上端，加强了抵紧块下降过程当中对木板抵紧挤压的效果，进一步的避免了木板在高温加热过程当中发生形变。
附图说明
21.图1为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的立体结构示意图；
22.图2为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的正视结构示意图；
23.图3为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的侧壁结构示意图；
24.图4为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的抵紧机构立体结构示意图；
25.图5为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的抵紧机构正视结构示意图；
26.图6为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的抵紧机构俯视结构示意图；
27.图7为本发明提出的改性木材高温物理干燥处理装置的a处放大结构示意图。
28.图中：1、干燥室；101、滑轨；102、放置板；2、驱动机构；201、驱动管；202、第一驱动块；203、第二连接杆；204、第二驱动块；205、驱动杆；206、第一连接管；3、抵紧机构；301、抵紧管；302、抵紧块；303、抵紧平台；304、抵紧板；305、第一连接杆；306、抵紧凸起；307、第二弹簧；308、导向杆；309、抵紧杆；310、第一活塞；311、第一弹簧；4、限位机构；401、限位管；402、储藏盒；403、第二连接管；404、第三活塞；405、限位杆；5、压板；501、螺栓；6、第二限位口；601、凸轮；602、调节杆；603、第一限位口。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.参照图1-7，改性木材高温物理干燥处理装置，包括用于干燥木材的干燥室1，干燥室1内底部设置有滑轨101，滑轨101上端滑动连接有放置板102，干燥室1一侧开有送料口，送料口侧壁设有密封门，放置板102能够在滑轨101上滑动进而实现出入送料口，完成对堆叠的木板的放料过程，堆叠的木板位于干燥室1内干燥，干燥室1为现有的技术，其具体的机构不再详述。
32.干燥室1上端设有抵紧机构3，抵紧机构3包括安装于干燥室1顶端的抵紧管301，抵紧管301内滑动连接有第一活塞310，第一活塞310侧壁固定连接有抵紧杆309，抵紧杆309末
端贯穿抵紧管301并固定连接有抵紧块302，抵紧机构3还包括位于抵紧块302一侧的抵紧平台303，抵紧平台303上端滑动连接有两个抵紧板304，抵紧块302侧壁转动连接有两根第一连接杆305，第一连接杆305末端与对应的抵紧板304转动连接，抵紧平台303下端安装固定连接有压板5。
33.压板5通过若干个螺栓501与抵紧平台303固定连接，压板5表面开有多个等距分布的散热条形口，根据需要干燥的木板选择安装与之适配的压板5,压板5表面的散热条形口能够让木板位于外侧的通风面积更大，便于水蒸气的散发，选用螺栓501便于压板5的安装拆卸过程，抵紧杆309下降伸出的过程当中，此时压板5逐渐下降并且与位于放置板102上的木板接触，通过压板5对顶端的木板进行挤压，实现对木板的限位过程，并且抵紧杆309继续下降的过程当中，此时压板5位于顶端的木板上方，无法移动，此时两个第一连接杆305转动，进而推动两个抵紧板304朝着外侧移动，这个过程当中抵紧块302能够进一步的下降，通过设置上述部件，能够对不同高度的木板堆进行适配，让压板5始终处于与木板抵紧的状态，并且能够进一步的提高压板5对木板的抵紧程度，增强对木板的抵紧效果。
34.在干燥室1内设有能够驱动抵紧杆309伸缩的驱动机构2，通过驱动机构2提供动力来源，驱动压板5下降。
35.这里需要说明的是，在附图当中，为了更加清楚的展示干燥室1内的结构，干燥室1一侧侧壁以及位于送料口处的密封门并未示出。
36.驱动机构2包括固定于干燥室1顶端的驱动管201，驱动管201内滑动连接有第二活塞，第二活塞侧壁固定连接有驱动杆205，驱动杆205末端贯穿驱动管201并固定连接有第一驱动块202，第一驱动块202侧壁转动连接有第二连接杆203，放置板102侧壁固定连接有第二驱动块204，第二连接杆203末端与第二驱动块204转动连接，抵紧管301上端与驱动管201上端之间通过第一连接管206连通，在驱动管201以及抵紧管301内设置驱动液体，在放置板102朝着干燥室1内移动的过程当中，此时第二驱动块204通过第二连接杆203推动第一驱动块202向上移动，这个过程当中，驱动杆205向上移动，将驱动管201内的液体通过第一连接管206泵入到抵紧管301内，进而推动抵紧杆309下降，实现了压板5下降的过程。
37.通过设置第二连接杆203等部件能够减小驱动机构2占用的空间，能够提高容纳木板的容积率，对于较高的木板堆，在放置板102移动的过程当中压板5提前与顶端的木板接触，二者产生摩擦，可以选择在压板5下端设置滚珠，降低二者之间的摩擦，当放置板102移动至指定位置后，滚珠与木板脱离接触，不会影响抵紧木板的过程，并且还可以在放置板102一侧设置竖直的限制板，防止顶端的木板在摩擦的作用下发生位移。
38.抵紧杆309外套设有第一弹簧311，第一弹簧311位于第一活塞310与抵紧管301内壁之间，设置第一弹簧311，第一弹簧311能够对第一活塞310产生向上的推力，能够对抵紧平台303、压板5等部件的重力进行抵消，能够在推拉放置板102的过程当中更加轻松便捷。
39.抵紧管301与驱动管201内设有驱动液体，驱动液体为低沸点液体，抵紧管301顶端连通有泄压管，泄压管内设有阀门，在驱动管201以及抵紧管301内设置的驱动液体为低沸点液体，当干燥室1内温度升高对木板进行干燥时，此时低沸点液体受热膨胀，能够产生更大的压强推动第一活塞310带着抵紧块302下降，进一步地提高压板5对木板的抵紧效果，当干燥室1内温度还未降低并且想取出木板时，打开泄压管内的阀门，让抵紧管301内具有压力的液体流出，此时能够削弱压板5与木板之间的抵紧效果，便于放置板102的移出过程，在
泄压管末端连接固定的容纳箱，在干燥室1内温度正常后，将低沸点液体泵入到抵紧管301内，实现抵紧块302的复位，并且能够通过泄压管调节抵紧管301内液体的量，进而让压板5处于不同的高度，实现对不同批次高度差较大的木板的适配。
40.抵紧平台303上端两侧固定连接有抵紧凸起306，抵紧凸起306侧壁固定连接有导向杆308，导向杆308末端贯穿对应的抵紧板304并与之滑动连接，导向杆308外套设有第二弹簧307，第二弹簧307位于抵紧板304与抵紧凸起306之间，通过设置第二弹簧307,导向杆308等部件，能够在抵紧块302下降但是抵紧平台303无法下降的过程当中，让抵紧块302推动两侧的抵紧板304朝着外侧移动，这个过程当中让抵紧块302能够正常的下降，实现对高度差别不大的木板的适配抵紧，并且能够提高压板5对顶端木板的抵紧效果。
41.抵紧平台303上端设有限位机构4，限位机构4包括固定于抵紧平台303上端的限位管401，限位管401内滑动连接有第三活塞404，第三活塞404上端固定连接有限位杆405，限位杆405上端贯穿限位管401并与抵紧块302下端固定连接，抵紧平台303上端固定连接有储藏盒402，储藏盒402内设有电流变液，储藏盒402与限位管401之间通过第二连接管403连通，限位管401内侧壁固定连接有两个导电片，两个导电片之间具有间隙，两个导电片外接电源，两个导电片与电源形成的回路之间串接有开关，正常状态下，限位管401内的电流变液为液体，抵紧块302与抵紧平台303之间位置变化时，限位杆405也能够同步的伸缩，通过第三活塞404控制位于储藏盒402以及限位管401内电力变液的位置，当放置板102带着木板堆位于干燥室1内指定的位置并且得到限位等待干燥时，此时打开开关，两个导电片之间形成电势差，让电流变液通电，此时，让限位管401内的处于液态的电流变液变为固态，此时第三活塞404与限位杆405之间无法伸缩产生形变，让抵紧块302与压板5之间变成固定的数值，此时抵紧块302下降的过程当中，不会通过第一连接杆305推动两个抵紧板304朝着外侧移动，此时抵紧块302受到的力直接作用于压板5上，能够提高压板5对木板的抵紧效果，避免木板发生形变，电流变液为现有技术，电流变液在通常条件下是一种悬浮液，它在电场的作用下可发生液体—固体的转变，当外加电场强度大大低于某个临界值时，电流变液呈液态，当电场强度大大高于这个临界值时，它就变成固态。
42.第二驱动块204下端开有第一限位口603，第一限位口603内滑动连接有限位销，限位销与第一限位口603内壁之间弹性连接，滑轨101上端开有第二限位口6，第二限位口6位于滑轨101内部上端并且与限位销适配，第二限位口6内设有凸轮601，凸轮601侧壁固定连接有调节杆602，调节杆602贯穿干燥室1并与之螺纹连接，限位销底端设有金属触点，凸轮601远离凸起一端外壁固定连接有有金属片，滑动放置板102的过程当中，当其移动至预定位置时，第二驱动块204滑动至内部并且位置与第二限位口6位置对应，此时凸轮601凸起一端朝下，限位销弹入到第二限位口6内，实现对放置板102的限位固定，并且限位末端的金属触点与金属片接触，二者起到开关的作用，控制电流变液导通，让其变为固态，移动的过程当中完成了限位固定过程以及电路导通的动作，便捷了操作，后续取出放置板102只需旋转调节杆602，让凸轮601凸起部分将限位销顶起，此时限位销从第二限位口6内脱离，并且凸轮601的凸起一端未设置导电片，电流变液的电路自动断开，限位杆405可以自由伸缩，此时移动放置板102即可将木板取出。
43.本发明工作过程当中，将需要干燥的木板放置在放置板102上，进行摆放，木板摆放完毕后推动放置板102进入到干燥室1内，进入带指定位置后，通过现有的限位装置对放
置板102位置进行固定，并且将密封门进行关闭，锁紧，进行高温干燥的过程。
44.在放置板102进入到干燥室1的过程当中，第二驱动块204通过第二连接杆203推动第一驱动块202上升，这个过程当中驱动管201内的液体泵入到抵紧管301内，进而推动压板5下降，压板5下降后将位于放置板102上的木板进行抵紧，对木板进行抵紧限位，避免木板在高温干燥的过程当中发生卷曲形变。
45.在加热前打开开关，让限位管401内的电流变液通电，电流变液变为固体，限位杆405无法收缩，抵紧块302与抵紧平台303之间的距离变为固定的数值。
46.在干燥室1内温度身高的过程当中，驱动管201与抵紧管301内的液体受热膨胀，膨胀后压力增大，由于放置板102的位置固定，此时推动第一活塞310下降，这个过程当中能够推动压板5朝着木板方向移动，随着烘干时间的增加，压板5对木板抵紧的力也随之加大，进一步的提高了对木板限位抵紧的效果。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。