一种电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的制作方法

1.本发明属于电力工程技术领域，具体涉及一种电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，成为人类历史十八世纪以来，世界发生的三次科技革命，二十世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，电力工程中最常用到的就是电缆，随着时间的推移和城市建设的发展，先前铺设的电力电缆会由于老化变质或城市的拆迁重建而需要拆除，进而就需要用到废旧缆线回收装置。
3.然而传统的废旧缆线回收装置在使用时还存在以下问题：1、市场上的废旧缆线回收装置，市场上的缆线型号多种多样，其厚度也不相同，而在对缆线进行加工时，需要对缆线和铜芯进行分离，而市场上的缆线回收装置只能对一种缆线和铜芯进行回收使用，无法对不同型号缆线进行隔挡，导致无法把铜芯从缆线内部分离出来，进而无法对厚度不同的缆线和铜芯进行剥离。
4.2、市场上的废旧缆线回收装置，市场上在缆线进行回收时，大多都是对缆线进行回收，而缆线内部的铜芯潦草应付，使得不便对铜芯进行回收，同时，在对铜芯进行回收时，只用其传统收卷对铜芯进行回收，无法使用现代化对铜芯进行回收，进而大大增加了工作人员的劳动强度。
5.3、市场上的废旧缆线回收装置，在对铜芯和缆线进行剥离之后，对其铜芯只是粗浅清洁，无法全方位对铜芯进行清洁，导致铜芯一些地方还存在污垢，同时，在对其进行清洁之后，铜芯上还会残留水珠，进而可能对铜芯造成损坏，并无法把回收后的铜芯立即投入使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置，具备能够对不同型号缆线进行隔挡，方便把缆线和铜芯分离，以便对厚度不同的缆线和铜芯进行剥离等优点。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置，包括底座、电机驱动箱和支撑水板，所述底座的上端靠近中间位置处清洁箱，所述底座的上端且位于清洁箱的右侧方设置有处理箱，所述处理箱的前端设置有转动圆柄，所述转动圆柄的后端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有移动座，所述移动座的下端设置有导线板，所述导线板的下端设置有矫正块，所述导线板的前端贯穿开设有导线孔。
8.通过上述技术方案，通过向左或向右拧动转动圆柄，使其带动螺纹杆在驱动螺孔
内部转动，能够带动移动座在处理箱内部前后移动，可以带动导线板进行移动，能够把对应的导线孔移动的缆线切割结构的一侧，进而方便把切割后的缆线从导线孔内部穿出，能够对不同型号缆线进行隔挡，方便把缆线和铜芯分离，以便对厚度不同的缆线和铜芯进行剥离。
9.优选的，所述底座的上端且位于左侧边缘位置处设置有二号支撑座，所述二号支撑座上端活动安装有回收滚筒，所述电机驱动箱的左侧设置有一号传动机构，所述电机驱动箱的右侧设置有二号传动机构。
10.通过上述技术方案，通过电机驱动箱能够带动一号传动机构和二号传动机构转动，方便一号传动机构带动回收滚筒转动，方便对铜芯进行回收利用，且二号传动机构能够打动卷绕辊筒转动，能够对缆线进行疏导。
11.优选的，所述处理箱的上端设置有切割调节结构，所述移动座的左侧贯穿开设有驱动螺孔，所述导线板的上端焊接有连接杆，所述导线板的下端设置有滑动块，所述矫正块的上端开设有滑动槽，所述切割调节结构的下端设置有缆线切割结构。
12.通过上述技术方案，导线板进行移动时，其导线板能够通过滑动块在滑动槽的内部移动，能够使得导线板移动更加顺畅，再通过矫正板，可以防止在对缆线和铜芯进行剥离时导线板发生偏移，使得缆线和铜芯的剥离效果更加。
13.优选的，所述清洁箱上端设置有清洁药水箱，所述支撑水板的下端设置有长管，所述长管的下端设置有导水圆管，所述导水圆管的左右两侧均安装有斜撑杆，所述导水圆管的内部设置有导水头。
14.通过上述技术方案，通过启动药水导出机构，使其把清洁药水箱内部的清洁水通过导水管和连接管导入到支撑水板内部，再通过长管把支撑水板内部的清洁水导入到导水圆管的内部，并通过若干组导水头把清洁水喷出，进而能够对导水圆管中间的铜芯进行清理，能够全方位对铜芯进行清洁，防止铜芯外壁还存在污垢现象的发生，且清洁简单方便。
15.优选的，所述电机驱动箱的上端设置有控制面板，所述电机驱动箱设置在底座的前端，所述一号传动机构的右侧与电机驱动箱的左侧相连接，所述电机驱动箱与控制面板电性连接。
16.通过上述技术方案，通过把缆线从清洁箱一端的导线孔处导出，并把缆线固定在回收滚筒上，并在一号传动机构的带动下，可以带动二号支撑座上的回收滚筒进行转动，进而能够把铜芯卷在回收滚筒外侧壁上，能够对铜芯进行回收，便于资源回收利用，且回收过程简单便捷，同时，能够代替工作人员用的传统收卷方式，能够应用现代化机械对铜芯进行回收利用，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
17.优选的，所述矫正块的左右两端均设置有安装板，所述螺纹杆的一端活动安装在处理箱的内部一侧壁，两组所述安装板固定安装在处理箱的内部左右两侧壁，所述连接杆的上端安装在移动座的下端，所述滑动块活动安装在滑动槽的内部。
18.通过上述技术方案，通过矫正板，可以防止在对缆线和铜芯进行剥离时导线板发生偏移，使得缆线和铜芯的剥离效果更佳，并把缆线从缆线切割结构处插入到导线孔内部。
19.优选的，所述支撑水板的上端中间位置处设置有连接管，所述支撑水板的上端且位于连接管的左右两侧设置有安装柱，所述导水圆管的前端设置有圆环板，所述圆环板的内部设置有吸水毛刷，所述清洁箱的上端且位于清洁药水箱右侧方设置有药水导出机构，
两组所述斜撑杆的上端与支撑水板的下端相固定。
20.通过上述技术方案，能够把清洁水导入到支撑水板内部，通过若干组吸水毛刷对铜芯进行清理，可以把铜芯侧壁上水清理掉，防止对铜芯造成损坏，且能够把回收后铜芯立即投入使用。
21.优选的，所述底座的上端靠近右侧边缘位置处设置有一号支撑座，所述一号支撑座的上端活动安装有卷绕辊筒，所述清洁箱的右侧和处理箱的左侧均贯穿开设有长孔，所述处理箱的右侧设置有导线管，所述二号传动机构的右侧与一号支撑座的前端相连接，所述导线管的右侧端贯穿至清洁箱的内部。
22.通过上述技术方案，能够带动卷绕辊筒在一号支撑座上端活动，方便把铜芯从导线管处导入到清洁箱的内部，并从清洁箱右侧的长孔处导出，以便对铜芯进行回收，便于资源回收利用，且回收过程简单便捷。
23.优选的，所述清洁箱的上端设置有导水管，所述导水管的下端贯穿清洁箱与连接水管的上端相固定，所述导水管的右侧与药水导出机构相连接，所述支撑水板和导水圆管设置在清洁箱的内部，两组所述安装柱的上端固定安装在清洁箱的内部顶端。
24.通过上述技术方案，能够对支撑水板进行固定，可以把药水导出机构内部的清洁水导入到导水圆管的内部，并方便导水圆管对铜芯进清洁。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置转动圆柄、螺纹杆、移动座、导线板和导线孔，通过向左拧动转动圆柄，使其带动螺纹杆在驱动螺孔内部转动，能够带动移动座在处理箱内部前后移动，可以带动导线板移动，能够把对应的导线孔移动的缆线切割结构的一侧，进而方便把切割后的缆线从导线孔内部穿出，从而能够对不同型号缆线进行隔挡，方便把缆线和铜芯分离，以便对厚度不同的缆线和铜芯进行剥离，同时，通过校正块、滑动块和滑动槽，在导线板进行移动时，其导线板能够通过滑动块在滑动槽内部移动，能够使得导线板移动更加顺畅，再通过矫正板，可以防止在对缆线和铜芯进行剥离时导线板发生偏移，使得缆线和铜芯的剥离效果更加。
26.2、通过设置一号传动机构、二号支撑座和回收滚筒，通过把缆线从清洁箱一端的导线孔处导出，并把缆线固定在回收滚筒上，并在一号传动机构的带动下，可以带动二号支撑座上的回收滚筒进行转动，进而能够把铜芯卷在回收滚筒外侧壁上，从而能够对铜芯进行回收，便于资源回收利用，且回收过程简单便捷，同时，能够代替工作人员用的传统收卷方式，能够应用现代化机械对铜芯进行回收利用，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
27.3、通过设置长管、导水圆管和导水头，通过长管把支撑水板内部的清洁水导入到导水圆管内部，并通过若干组导水头把清洁水喷出，进而能够对导水圆管中间的铜芯进行清理，从而能够全方位对铜芯进行清洁，防止铜芯外壁还存在污垢现象的发生，且清洁简单方便，同时，通过圆环板和吸水毛刷，通过若干组吸水毛刷对铜芯进行清理，可以把铜芯侧壁上水清理掉，防止对铜芯造成损坏，且能够把回收后铜芯立即投入使用。
附图说明
28.图1为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的立体结构示意图；
图2为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的左侧立体结构示意图；图3为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的螺纹杆和导线板立体结构示意图；图4为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的移动座和导线板立体结构示意图；图5为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的矫正块立体结构示意图；图6为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的俯视立体结构示意图；图7为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的导水圆管左侧立体结构示意图；图8为本发明的电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置的导水圆管立体结构示意图。
29.图中：1、底座；2、电机驱动箱；3、控制面板；4、一号支撑座；5、卷绕辊筒；6、一号传动机构；7、清洁箱；8、处理箱；9、二号支撑座；10、二号传动机构；11、转动圆柄；12、回收滚筒；13、切割调节结构；14、长孔；15、导线管；16、螺纹杆；17、移动座；18、导线板；19、矫正块；20、驱动螺孔；21、导线孔；22、连接杆；23、滑动块；24、滑动槽；25、安装板；26、清洁药水箱；27、药水导出机构；28、导水管；29、支撑水板；30、长管；31、导水圆管；32、斜撑杆；33、导水头；34、连接管；35、安装柱；36、圆环板；37、吸水毛刷。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1－图8，本发明提供一种技术方案：一种电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置，包括底座1、电机驱动箱2和支撑水板29，底座1的上端靠近中间位置处清洁箱7，底座1的上端且位于清洁箱7的右侧方设置有处理箱8，处理箱8的前端设置有转动圆柄11，转动圆柄11的后端固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧壁设置有移动座17，移动座17的下端设置有导线板18，导线板18的下端设置有矫正块19，导线板18的前端贯穿开设有导线孔21。
32.通过上述技术方案，通过向左或向右拧动转动圆柄11，使其带动螺纹杆16在驱动螺孔20内部转动，能够带动移动座17在处理箱8内部前后移动，可以带动导线板18进行移动，能够把对应的导线孔21移动的缆线切割结构的一侧，进而方便把切割后的缆线从导线孔21内部穿出，能够对不同型号缆线进行隔挡，方便把缆线和铜芯分离，以便对厚度不同的缆线和铜芯进行剥离。
33.具体的，底座1的上端且位于左侧边缘位置处设置有二号支撑座9，二号支撑座9上端活动安装有回收滚筒12，电机驱动箱2的左侧设置有一号传动机构6，电机驱动箱2的右侧
设置有二号传动机构10。
34.通过上述技术方案，通过电机驱动箱2能够带动一号传动机构6和二号传动机构10转动，方便一号传动机构6带动回收滚筒12转动，方便对铜芯进行回收利用，且二号传动机构10能够打动卷绕辊筒5转动，能够对缆线进行疏导。
35.具体的，处理箱8的上端设置有切割调节结构13，移动座17的左侧贯穿开设有驱动螺孔20，导线板18的上端焊接有连接杆22，导线板18的下端设置有滑动块23，矫正块19的上端开设有滑动槽24，切割调节结构13的下端设置有缆线切割结构。
36.通过上述技术方案，导线板18进行移动时，其导线板18能够通过滑动块23在滑动槽24的内部移动，能够使得导线板18移动更加顺畅，再通过矫正块19，可以防止在对缆线和铜芯进行剥离时导线板18发生偏移，使得缆线和铜芯的剥离效果更加。
37.具体的，清洁箱7上端设置有清洁药水箱26，支撑水板29的下端设置有长管30，长管30的下端设置有导水圆管31，导水圆管31的左右两侧均安装有斜撑杆32，导水圆管31的内部设置有导水头33。
38.通过上述技术方案，通过启动药水导出机构27，使其把清洁药水箱26内部的清洁水通过导水管28和连接管34导入到支撑水板29内部，再通过长管30把支撑水板29内部的清洁水导入到导水圆管31的内部，并通过若干组导水头33把清洁水喷出，进而能够对导水圆管31中间的铜芯进行清理，能够全方位对铜芯进行清洁，防止铜芯外壁还存在污垢现象的发生，且清洁简单方便。
39.具体的，电机驱动箱2的上端设置有控制面板3，电机驱动箱2设置在底座1的前端，一号传动机构6的右侧与电机驱动箱2的左侧相连接，电机驱动箱2与控制面板3电性连接。
40.通过上述技术方案，通过把缆线从清洁箱7一端的导线孔21处导出，并把缆线固定在回收滚筒12上，并在一号传动机构6的带动下，可以带动二号支撑座9上的回收滚筒12进行转动，进而能够把铜芯卷在回收滚筒12外侧壁上，能够对铜芯进行回收，便于资源回收利用，且回收过程简单便捷，同时，能够代替工作人员用的传统收卷方式，能够应用现代化机械对铜芯进行回收利用，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
41.具体的，矫正块19的左右两端均设置有安装板25，螺纹杆16的一端活动安装在处理箱8的内部一侧壁，两组安装板25固定安装在处理箱8的内部左右两侧壁，连接杆22的上端安装在移动座17的下端，滑动块23活动安装在滑动槽24的内部。
42.通过上述技术方案，通过矫正块19，可以防止在对缆线和铜芯进行剥离时导线板18发生偏移，使得缆线和铜芯的剥离效果更佳，并把缆线从缆线切割结构处插入到导线孔21内部。
43.具体的，支撑水板29的上端中间位置处设置有连接管34，支撑水板29的上端且位于连接管34的左右两侧设置有安装柱35，导水圆管31的前端设置有圆环板36，圆环板36的内部设置有吸水毛刷37，清洁箱7的上端且位于清洁药水箱26右侧方设置有药水导出机构27，两组斜撑杆32的上端与支撑水板29的下端相固定。
44.通过上述技术方案，能够把清洁水导入到支撑水板29内部，通过若干组吸水毛刷37对铜芯进行清理，可以把铜芯侧壁上水清理掉，防止对铜芯造成损坏，且能够把回收后铜芯立即投入使用。
45.具体的，底座1的上端靠近右侧边缘位置处设置有一号支撑座4，一号支撑座4的上
端活动安装有卷绕辊筒5，清洁箱7的右侧和处理箱8的左侧均贯穿开设有长孔14，处理箱8的右侧设置有导线管15，二号传动机构10的右侧与一号支撑座4的前端相连接，导线管15的右侧端贯穿至清洁箱7的内部。
46.通过上述技术方案，能够带动卷绕辊筒5在一号支撑座4上端活动，方便把铜芯从导线管15处导入到清洁箱7的内部，并从清洁箱7右侧的长孔14处导出，以便对铜芯进行回收。
47.具体的，清洁箱7的上端设置有导水管28，导水管28的下端贯穿清洁箱7与连接水管的上端相固定，导水管28的右侧与药水导出机构27相连接，支撑水板29和导水圆管31设置在清洁箱7的内部，两组安装柱35的上端固定安装在清洁箱7的内部顶端。
48.通过上述技术方案，能够对支撑水板29进行固定，可以把药水导出机构27内部的清洁水导入到导水圆管31的内部，并方便导水圆管31对铜芯进清洁。
49.本发明的工作原理及使用流程：该电力工程用便于清洁的废旧缆线回收装置，首先，在使用时，通过把卷绕辊筒5安装到一号支撑座4的上端，在把回收滚筒12活动安装在二号支撑座9的上端，再把卷绕辊筒5侧壁上的缆线穿过长孔14、处理箱8、导线管15和清洁箱7内部，在从清洁箱7一端的长孔14导出，并把缆线固定在卷绕辊筒5的侧壁处，通过控制面板3启动电机驱动箱2，使其通过二号传动机构10带动卷绕辊筒5，并通过二号传动机构10带动回收滚筒12，可以把铜芯缠绕在回收滚筒12的侧壁，能够对铜芯进行回收利用，然后，通过切割调节结构13对缆线切割结构进行调节，再通过向左或向右拧动转动圆柄11，使其带动螺纹杆16在驱动螺孔20内部转动，能够带动移动座17在处理箱8内部前后移动，可以带动导线板18进行移动，能够把对应的导线孔21移动的缆线切割结构的一侧，进而方便把切割后的缆线从导线孔21内部穿出，能够对不同型号缆线进行隔挡，方便把缆线和铜芯分离，以便对厚度不同的缆线和铜芯进行剥离，导线板18进行移动时，其导线板18能够通过滑动块23在滑动槽24的内部移动，能够使得导线板18移动更加顺畅，再通过矫正块19，可以防止在对缆线和铜芯进行剥离时导线板18发生偏移，使得缆线和铜芯的剥离效果更佳，并把缆线从缆线切割结构处插入到导线孔21内部，最后，通过把铜芯通过导线管15插入到清洁箱7的内部，在穿入到导水圆管31的内部，并通过启动药水导出机构27，使其把清洁药水箱26内部的清洁水通过导水管28和连接管34导入到支撑水板29内部，再通过长管30把支撑水板29内部的清洁水导入到导水圆管31的内部，并通过若干组导水头33把清洁水喷出，进而能够对导水圆管31中间的铜芯进行清理，能够全方位对铜芯进行清洁，再通过若干组吸水毛刷37对铜芯进行清理，可以把铜芯侧壁上水清理掉。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。