一种有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料及制备方法与流程

技术特征：
1.一种有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料，其特征在于：所述有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料的原料配方包括基础聚合物a、基础聚合物b、基础聚合物c、基础聚合物d、基础聚合物e、基础聚合物f、氧化铝组合g和功能型添加剂h；所述基础聚合物a为符合下列结构式的化合物：vime2sio(me2sio)n(r
12
sio)msime2vi；其中r1为me或ph，链节构me2sio的摩尔分数≥90%，vime2sio的摩尔分数≤0.5%；所述基础聚合物b为符合下列结构式的化合物：me3sio(r
22
sio)
n
sime3其中r2为me或ph，链节构r
22
sio的摩尔分数≥95%；所述基础聚合物c为符合下列结构式的化合物：me3sio(r
32
sio)
a
(meh-sio)
b
sime3其中r3为me或ph；所述基础聚合物d为符合式（1）和式（2）的化合物中的至少一种：me3sio(me2sio)
n
(mer4sio)
x
(mevisio)
m
sime3ꢀꢀꢀꢀꢀ
（1）；me3sio(me2sio)
n
(r
42
sio)
x
(mevisio)
m
sime3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
（2）；其中r4为me或ph；所述基础聚合物e为符合下列结构式的化合物：vime2sio(mer5sio)
n
sime3其中r5为me或ph；所述基础聚合物f为符合下列结构式的化合物：vime2sio[(ch3)2sio]
m
[ch3(ch2ch2r6)sio]
n
[ch3(chch2)sio]
x
si0me3其中r6为cn或cf3；所述氧化铝组合g由粒径为50-100
µ
m的球形氧化铝、粒径为20-40
µ
m的球形氧化铝、粒径为1-10
µ
m的球形氧化铝和粒径为1-5
µ
m的不定形氧化铝混合后构成；所述功能型添加剂h为原位处理剂、抑制剂和铂配合物及微粉型铂催化剂中的至少一种；所述氧化铝组合g的质量与基础聚合物a、基础聚合物b、基础聚合物c、基础聚合物d、基础聚合物e、基础聚合物f和功能型添加剂h的质量之和的比值大于或等于20；基础聚合物a、基础聚合物b、基础聚合物c、基础聚合物d、基础聚合物e、基础聚合物f和功能型添加剂h之间的质量之比为50-100∶10-50∶10-50∶10-50∶10-50∶1-5∶0.05-0.5。2.根据权利要求1所述的有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料，其特征在于：粒径为50-100
µ
m的球形氧化铝、粒径为20-40
µ
m的球形氧化铝、粒径为1-10
µ
m的球形氧化铝和粒径为1-5
µ
m的不定形氧化铝之间的质量比例为20-40∶20-30∶10-20∶1-5。3.根据权利要求1所述的有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料，其特征在于：所述氧化铝的α相≥99%，附着水≤0.05%，ph值=7，si、na和fe的含量均小于50ppm。4.根据权利要求1所述的有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料，其特征在于：所述原位处理剂为含氟聚氧乙烯醚、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯酮、乙氧钠、酰氯、苯酚、令苯二甲酸酐、端羟基聚二甲基硅氧烷、二苯基硅二醇、 二甲基二烷氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、环状三硅氨烷、乙醇、乙酸、甲苯、二甲苯和石油醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料，其特征在于：所述抑制剂为3-甲基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔基环己醇、3-苯基-1-丁炔-3-醇、3-丙基-1-丁炔-3-醇、3-辛基-1-丁炔-3-醇、1-二甲氢硅氧基-1-乙炔基-环己烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、2,2-联吡啶和n,n-二甲基甲酰胺中的至少一种。6.根据权利要求1所述的有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料，其特征在于：所述铂配合物及微粉型铂催化剂为四氢呋喃配位铂催化剂、甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂、邻苯二甲酸而乙酯配位铂催化剂、氨羟基聚硅氧烷配位热敏性铂催化剂、聚苯乙烯包封铂催化剂微粉、热塑性硅树脂包封铂催化剂微粉、铂-炔醇配合物、环二烯烃铂-炔醇配合物和三有机磷铂-炔醇配合物中的至少一种。7.一种制备权利要求 1-6任一所述的有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料的方法：其特征在于：将氧化铝组合g中粒径为50-100
µ
m的球形氧化铝、粒径为20-40
µ
m的球形氧化铝和部分功能型添加剂h在捏合机a中捏合；将氧化铝组合g中粒径为1-10
µ
m的球形氧化铝、粒径为1-5
µ
m的不定形氧化铝和部分功能型添加剂h在捏合机b中捏合；于15-25℃及搅拌的条件下，将捏合机a得到的部分产物与捏合机b得到的部分产物加入内盛基础聚合物a、基础聚合物b、基础聚合物c及部分功能型添加剂h的反应釜a中，分散0.8-1.2h，而后静置0.8-1.2h，并于负压下升温蒸除，得到第一反应物；于15-25℃及搅拌的条件下，将捏合机a得到的部分产物与捏合机b得到的部分产物加入内盛基础聚合物d、基础聚合物e、基础聚合物f及余下功能型添加剂h的反应釜b中，分散0.8-1.2h，而后静置0.8-1.2h，并于负压下升温蒸除，得到第二反应物；将第一反应物与第二反应物按照体积比1-5:1进行调配和共混脱泡，固化即得有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：捏合机a和捏合机b的搅拌桨转速为大于或等于1000r/min；反应釜a和反应釜b的分散盘转速大于或等于1200r/min；负压为-0.04
‑‑
0.5mpa，升温蒸除的温度为80-100℃，时间为60min以内。

技术总结
一种有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料及制备方法，所述有机硅网络原位插层堆叠氧化铝材料的原料配方包括基础聚合物A、基础聚合物B、基础聚合物C、基础聚合物D、基础聚合物E、基础聚合物F、氧化铝组合G和功能型添加剂H。本发明利用有机硅与无机氧化铝之间广泛的界面面积以及强大的界面作用力，在有机硅网络中原位插层堆叠大小不同粒径的氧化铝，将氧化铝的导热绝缘性、尺寸稳定性、热稳定性与有机硅的柔韧性、加工性及介电性能结合在一起。柔韧性、加工性及介电性能结合在一起。


技术研发人员：蒋璐瑶
受保护的技术使用者：苏州桐力光电股份有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/3/22