一种熔铝炉专用生物质气化燃烧系统及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种熔铝炉专用生物质气化燃烧系统，其特征在于，包括：生物质气化炉、熔铝炉和余热回收器，所述生物质气化炉设有进料口、第一进气口、第二进气口和出气口，所述进料口用于投入生物质废料；所述熔铝炉具有：两燃烧器、第一排气口和第二排气口，两所述燃烧器的燃烧口朝所述熔铝炉内腔交叉设置，第一排气口连通有第一换热器，第二排气口连通有第二换热器；所述出气口通过第一管道连接至两所述燃烧器，所述第一管道上设有所述第一换热器，其中，所述第一换热器用于将所述生物质气化炉产生的第一热值的生物质气加热成第二热值的生物质气；所述第二换热器通过第二管道连接至两所述燃烧器，所述第二管道上设有喷射器，所述余热回收器通过第三管道给所述喷射器输送烟气，所述第二换热器用于将供给的第一温度的空气加热为第二温度的空气，其中，所述喷射器用于将烟气和第二温度的空气混合形成设定含氧量的空气，其中，所述设定含氧量的空气的温度低于第二温度的空气；所述第二换热器通过第四管道连接至所述第二进气口，所述第四管道用于给所述生物质气化炉提供第二温度的空气；所述第一换热器和所述第二换热器连接至余热回收器，所述余热回收器连接有余热锅炉，所述余热锅炉通过第五管道连接至所述第一进气口，所述第五管道用于给所述生物质气化炉提供水蒸气；所述第二温度的空气、所述水蒸气和所述生物质废料混合反应形成所述第一热值的生物质气。2.根据权利要求1所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧系统，其特征在于，所述出气口与所述燃烧器之间设有二氧化碳吸附塔，所述二氧化碳吸附塔上设有脱附风机，在所述脱附风机的作用下，所述二氧化碳吸附塔将所述第一热值的生物质气中的二氧化碳回收至生物质气化炉。3.根据权利要求1所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧系统，其特征在于，所述燃烧器的燃烧口下倾角度0
°
至15
°
。4.根据权利要求1所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧系统，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器连接至余热回收器的管道上设有风机，所述第二换热器上还设有罗茨风机，所述罗茨风机用于引入第一温度的空气。5.根据权利要求1所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧系统，其特征在于，所述第二管道上设有阀门，所述第四管道上设有阀门；所述余热锅炉连接有烟囱和水泵。6.一种熔铝炉专用生物质气化燃烧工艺，用于如权利要求1至5任一所述的燃烧系统，其特征在于，所述燃烧工艺包括：将生物质废料、水蒸气和空气混合反应生成第一热值的生物质气；将生物质气化炉产生的第一热值的生物质气加热成第二热值的生物质气，其中，去除所述第一热值的生物质气的二氧化碳；将供给的第一温度的空气加热为第二温度的空气；将烟气和第二温度的空气混合形成设定含氧量的空气，其中，设定含氧量的空气的温度低于第二温度的空气；
设定含氧量的空气与第二热值的生物质气混合作为熔铝炉的燃料。7.根据权利要求6所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧工艺，其特征在于，熔铝炉燃烧生成的烟气用于将第一热值的生物质气加热成第二热值的生物质气，以及将供给的第一温度的空气加热为第二温度的空气。8.根据权利要求6所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧工艺，其特征在于，所述设定含氧量的空气的氧含量比例为15％-18％。9.根据权利要求6所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧工艺，其特征在于，第二温度的空气、水蒸气和生物质废料混合反应形成第一热值的生物质气，其中，反应至少包括：c co2＝2coc h2o＝co h2第一热值的生物质气中的氢气含量比例为8％-12％，所述二氧化碳至少部分回收自第一热值的生物质气。10.根据权利要求6所述的熔铝炉专用生物质气化燃烧工艺，其特征在于，熔铝炉燃烧生成的烟气经过余热锅炉产生水蒸汽，其中，水蒸气的温度范围为100-120摄氏度，第二温度的空气温度范围为500-800摄氏度。

技术总结
本发明公开了一种熔铝炉专用生物质气化燃烧系统及工艺，属于生物质气化技术领域，其包括：生物质气化炉、熔铝炉和余热回收器；熔铝炉采用多级余热回收方式。利用熔铝炉的余热把助燃空气加热到800度以上，生物质燃气加热到600度以上再进入熔铝炉进行燃烧；熔铝炉余热利用和生物质气化技术相耦合，由熔铝炉的余热提供800摄氏度的热空气和120摄氏度的水蒸气供生物质气化炉气化使用，生物质燃气中氢气含量高，热值高。本发明采用熔铝炉的余热产生热空气和水蒸汽作气化炉的气化剂，极大地提高了气化效率，并提高了整个系统的能源综合利用效率。率。率。


技术研发人员：张圆明 刘效洲 肖伟 关雎 秦平 黄阔 王恩泽 唐汉超 张登科
受保护的技术使用者：广州能源检测研究院
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/22