一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置及使用方法与流程

1.本发明涉及减水剂技术领域，特别涉及一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置及使用方法。


背景技术：

2.减水剂是混凝土中一种具有减水效果的外加剂，在不增加单方用水量时可以改善施工条件；提高混凝土的抗折抗压强度；增强混凝土的抗冻抗渗等性能；同时可显著改善混凝土的和易性及流动性，提高混凝土的耐久性；或在混凝土流动性基本相同和不影响和易性条件下，减少混凝土单方用水量，降低水胶比，节约单方胶凝材料用量。减水剂已成为现代混凝土除混凝土、砂、石、水以外的第五种必要组分。
3.众所周知，萘系高效减水剂是世界上使用最多、最广的减水剂之一，萘系减水剂也是目前国内的主流产品。萘系减水剂生产过程中会产生不溶物，不溶物的存在会影响到产品质量，也会影响到干燥系统正常生产，填塞雾化器甩盘。减水剂在液态时本身黏度大，生产控制时比重和固含量的加大，致使液态物料更加粘稠，常规过滤方式无法对粘稠物料内的不溶物进行有效去除。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置及使用方法。
5.本发明提供的一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置及使用方法，采用如下的技术方案：一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置，包括过滤槽和真空罐，所述过滤槽和真空罐通过管道一连通，所述管道一上设置有真空泵，所述过滤槽内设置有用于对萘系减水剂进行过滤的过滤网，所述过滤槽的上方设置有管道二，所述管道二上设置有输送泵，所述管道二的输入端连接有中和反应釜。
6.优选的，所述管道二上设置有阀门二。
7.优选的，所述中和反应釜设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和电机，所述电机设置在中和反应釜的顶部外侧，所述电机的转动轴贯穿中和反应釜的顶部与搅拌轴连接，所述搅拌轴的底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个。
8.通过采用上述技术方案，可以对中和反应釜内的物料进行充分的混合。
9.优选的，所述中和反应釜的上端设置有进料口和碱液入口。
10.优选的，所述过滤槽的内侧表面的中部位置处设置有支架，所述过滤网设置在支架上，所述过滤网的直径与过滤槽的内径相适配。
11.通过采用上述技术方案，可以对过滤网进行更换清洗。
12.优选的，所述管道一靠近过滤槽的一端设置有阀门一。
13.一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将经过磺化反应、水解反应和缩合反应后所得到的物料转入中和反应釜中，加入32%液碱至中和反应釜中；步骤二：开启搅拌，将温度控制在80～100℃，当中和反应至ph值为8～10，中和反应结束，得到液体萘系减水剂；步骤三：打开输送泵，将步骤二得到的液体萘系减水剂在输送泵的作用下通过管道二进入过滤槽进行过滤；同时开启真空泵，过滤槽内的物料在真空吸力作用下通过过滤网和管道一进入真空罐内，然后进入干燥系统进行干燥处理得到固体萘系减水剂成品。
14.优选的，所述中和反应时间为1～2h。
15.综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：本发明采用过滤网过滤和真空吸滤同时进行的方法对萘系减水剂生产过程中产生的不溶物进行过滤，物料在输送泵的作用下通过管道二进入过滤槽进行过滤，同时开启真空泵，粘稠的物料在真空吸力作用下迅速通过过滤网，既解决了物料在过滤网上的堵塞，又极大提高了生产效率，物料中的不溶物得到有效去除，效果十分显著；且物料在中和锅内中和到ph为8～10范围内，此时物料对金属材质设备腐蚀性很小，延长金属材质设备的使用寿命，节约成本。
附图说明
16.图1是本发明一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置及使用方法的结构示意图。
17.其中，1、过滤槽；2、真空罐；3、管道一；4、管道二；5、真空泵；6、输送泵；7、过滤网；8、中和反应釜；9、阀门一；10、阀门二；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、电机；14、进料口；15、碱液入口；16、支架。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
19.本发明实施例公开一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置及使用方法。参照图1，一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置，包括过滤槽1和真空罐2，所述过滤槽1和真空罐2通过管道一3连通，所述管道一3上设置有真空泵5，所述过滤槽1内设置有用于对萘系减水剂进行过滤的过滤网7，所述过滤槽1的内侧表面的中部位置处设置有支架16，所述过滤网7设置在支架16上，所述过滤网7的直径与过滤槽1的内径相适配，所述过滤网7的筛网为60目。所述过滤槽1的上方设置有管道二4，所述管道一3靠近过滤槽1的一端设置有阀门一9，所述管道一3的另一端与真空罐2连通。所述管道二4上设置有输送泵6和阀门二10。所述管道二4的输入端连接有中和反应釜8，所述中和反应釜8设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴11、搅拌叶12和电机13，所述电机13设置在中和反应釜8的顶部外侧，所述电机13的转动轴贯穿中和反应釜8的顶部与搅拌轴11连接，所述搅拌轴11的底端设置有搅拌叶12，所述搅拌叶12的数量为多个。所述中和反应釜8的上端设置有进料口14和碱液入口15。
20.一种萘系减水剂中和反应后不溶物过滤装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将经过磺化反应、水解反应和缩合反应后所得到的物料转入中和反应釜8中，加入32%液碱至中和反应釜8中；步骤二：开启搅拌，将温度控制在80～100℃，当中和反应至ph值为8～10，中和反应时间为1～2h，中和反应结束，得到液体萘系减水剂；步骤三：打开输送泵6，将步骤二得到的液体萘系减水剂在输送泵6的作用下通过管道二4进入过滤槽1进行过滤；同时开启真空泵5，过滤槽1内的物料在真空吸力作用下通过过滤网7和管道一3进入真空罐2内，然后进入干燥系统进行干燥处理得到固体萘系减水剂成品。
21.实际应用时：将经过磺化反应、水解反应和缩合反应后所得到的物料通过中和反应釜8的进料口14转入中和反应釜8中，通过中和反应釜8的碱液入口15加入碳酸钠碱液至中和反应釜8中；将温度控制在90℃，开启搅拌装置的电机13，搅拌装置的电机13的转动轴传动到搅拌轴11，搅拌轴11带动底端的搅拌叶12转动，搅拌叶12的数量为2个，且对称设置，搅拌叶12对中和反应釜8中的溶液进行搅拌，使得缩合料和碳酸钠碱液进行充分接触，加快反应速率。当中和反应至ph值为9，中和反应时间为1h，中和反应结束，得到液体萘系减水剂；打开阀门一9、阀门二10和输送泵6，物料在输送泵6的作用下通过管道二4进入过滤槽1进行过滤，过滤槽1的内侧表面的中部位置处设置有支架16，过滤网7设置在支架16上，过滤网7的直径与过滤槽1的内径相适配，使过滤网7的周边与过滤槽1的内壁相贴合，过滤网7与支架16可拆卸连接，过滤网7的筛网为60目，当过滤网7上的不溶物过多时可以拆下替换进行清洗。同时开启真空泵5，过滤网7上粘稠的物料在真空吸力作用下迅速通过过滤网7和管道一3进入真空罐2中，然后通过干燥系统进行干燥处理得到固体萘系减水剂成品。
22.本发明采用过滤网过滤和真空吸滤同时进行的方法对萘系减水剂生产过程中产生的不溶物进行过滤，物料在输送泵6的作用下通过管道二4进入过滤槽1进行过滤，同时开启真空泵5，粘稠的物料在真空吸力作用下迅速通过过滤网7，既解决了物料在过滤网7上的堵塞，又极大提高了生产效率，物料中的不溶物得到有效去除，效果十分显著；且物料在中和反应釜8内中和到ph为8～10范围内，此时物料对金属材质设备腐蚀性很小，延长金属材质设备的使用寿命，节约成本。
23.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。