一种用于消防工程的灭火装置的制作方法

1.本发明涉及消防工程技术领域，具体为一种用于消防工程的灭火装置。


背景技术：

2.火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。尤其是在当今高速发展的社会中，由于各种因素都可能会引发火灾，如果是小的火灾，人工自行就可以完成灭火，但是如果是一些工厂或者是车间等地方发生火灾时，就需要消防人员对火灾现场进行灭火处理，以防止其他意外发生。
3.但是现有的常见灭火装置大多数都是采用喷水降温的方式进行灭火，将燃烧物表面的温度降低到燃点以下，从而达到灭火的目的，但是，通过喷水冷却的方式来灭火，燃烧物有复燃的隐患，从而造成二次火灾灾害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于消防工程的灭火装置，通过粉末与水混合，粉末会在燃烧物的表面形成一层糊状的隔离层，可以进一步起到隔绝氧气的效果，进而可以有效的防止燃烧物再燃，避免了二次火灾的隐患，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于消防工程的灭火装置，包括底座，所述底座的顶部安装有可升降的升降板，所述升降板的顶部通过固定杆固定有内齿环，所述内齿环的外壁安装有多个能喷水的喷头，且所述喷头呈环形分布，所述升降板的顶部通过支撑杆固定有用于装阻燃粉末的喷粉箱，所述喷粉箱靠近内齿环的外壁开设有喷粉口。
6.还包括用于向喷粉箱内充气的充气组件。
7.优选的，所述喷粉箱的内部安装有可转动的转动轴，所述转动轴的两端分别穿出喷粉箱两侧的外壁，且与喷粉箱贯穿处转动连接，所述转动轴靠近内齿环的一端固定有转动板，所述转动板远离转动轴的外壁转动安装有齿轮，所述齿轮的齿牙与内齿环的内齿槽相啮合，所述齿轮的外壁开设有可供喷粉口喷出的粉穿过的长槽，所述转动板靠近喷粉箱的外壁固定有挡板，且所述挡板与喷粉箱的外壁贴合，当所述转动板转动时会使挡板间歇性地遮挡喷粉口。
8.优选的，所述内齿环靠近喷粉箱的外壁固定有安装环，所述安装环的内环外壁安装有多个呈环形分布的弹性囊，且所述弹性囊与喷头之间一一对应，所述弹性囊与对应的喷头之间连通有可使水单向流入喷头内的输水管，所述安装环的外壁固定有环形管，所述环形管与各个弹性囊之间连通有可使水单向流入弹性囊内的进水管，所述底座的顶部安装有储水箱，所述储水箱与环形管之间通过通水管相连通，所述齿轮的外壁固定有挤压环，当所述齿轮转动时会使挤压环对弹性囊滚动挤压。
9.优选的，所述充气组件包括活塞管，所述活塞管固定在喷粉箱远离内齿环的外壁，所述活塞管的内壁通过平键安装有可往复滑动的活塞板，所述活塞管与喷粉箱之间开设有
可使空气单向挤入喷粉箱内的进气通道，所述活塞板的外壁开设有可使空气单向进入活塞管内的吸气通道，当所述挡板遮挡住喷粉口时，活塞板会向靠近喷粉箱的方向滑动。
10.优选的，所述充气组件包括安装在升降板顶部的气泵，所述气泵与喷粉箱之间通过输气管连通。
11.优选的，所述转动轴远离喷粉箱的外壁固定有圆柱，所述圆柱的外壁开设有曲线凹槽，所述活塞板靠近圆柱的外壁固定有活动管，所述活动管套设在圆柱外壁，所述活动管的内壁固定有滑块，所述滑块伸入曲线凹槽内，且与所述曲线凹槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述底座与升降板之间安装有伸缩杆，所述底座的底部安装有带有刹车片的万向轮。
13.优选的，所述弹性囊的内部安装有弹簧。
14.优选的，所述升降板的顶部通过支撑架安装有电机，所述转动轴远离喷粉箱的一端与电机的输出轴同轴固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.一、本发明通过结构之间的配合，通过喷头喷出的水会形成一个锥状的水雾，一方面可以降低燃烧物的表面温度，使其降至低于燃点，从而起到灭火的效果，另一方面还可以对燃烧产生的有毒气体以及空气中的灰烬起到一定的阻挡作用，防止其乱飘，通过喷粉口将阻燃粉末喷出，使其附着在燃烧物的表面，可以起到一定隔绝氧气的作用，进而可以提高灭火的速率。
17.二、本发明通过结构之间的配合，由于喷粉口喷出的粉末处于锥状水雾的中间，这样可以粉末沾水后会变重，从而加快粉末的下落，还可以有效防止粉末飞扬，这样通过水与阻燃粉末的双重配合，可以进一步提高灭火的速度以及效率，而且与水混合后，粉末会在燃烧物的表面形成一层糊状的隔离层，可以进一步起到隔绝氧气的效果，进而可以有效的防止燃烧物再燃，避免了二次火灾的隐患。
附图说明
18.图1为本发明的主视图结构示意图；
19.图2为本发明图1中沿a-a剖视图结构示意图；
20.图3为本发明图2中的b处放大剖视图结构示意图；
21.图4为本发明正面左侧视立体图结构示意图；
22.图5为本发明正面右侧视立体图结构示意图；
23.图6为本发明图5视角的剖视立体图结构示意图；
24.图7为本发明充气组件实施例二的立体图结构示意图。
25.图中：1、底座；2、伸缩杆；3、升降板；4、电机；5、圆柱；6、转动轴；7、活动管；8、活塞管；9、喷粉箱；10、安装环；11、内齿环；12、喷头；13、环形管；14、通水管；15、储水箱；16、支撑架；17、喷粉口；18、弹性囊；19、转动板；20、挡板；21、弹簧；22、挤压环；23、齿轮；24、活塞板；25、曲线凹槽；26、滑块；27、进气通道；28、吸气通道；29、输气管；30、气泵。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于消防工程的灭火装置，包括底座1，底座1的顶部安装有可升降的升降板3，升降板3的顶部通过固定杆固定有内齿环11，内齿环11的外壁安装有多个能喷水的喷头12，且喷头12呈环形分布，升降板3的顶部通过支撑杆固定有装有阻燃粉末的喷粉箱9，喷粉箱9靠近内齿环11的外壁开设有喷粉口17。
28.还包括用于向喷粉箱9内充气的充气组件。
29.实施例一，当发生火灾时，将该装置移动至灭火现场，然后可以通过外部结构来调节升降板3的高度，使喷头12可以对准火源的上方，然后通过喷头12向着火处进行喷水，以降低燃烧物的表面温度，使其降至低于燃点，从而起到灭火的效果，而喷头12可以使都朝向外，并且由于喷头12呈环形分布，因此，喷头12喷出的水会形成一个锥状的水雾，这样还可以对燃烧产生的有毒气体以及空气中的灰烬起到一定的阻挡作用，防止其乱飘。
30.与此同时，通过充气组件向喷粉箱9内充气，然后喷粉箱9内的气压变大，将其内的阻燃粉末从喷粉口17喷出，使其附着在燃烧物的表面，可以起到一定隔绝氧气的作用，从而可以减小火势，而且由于喷粉口17喷出的粉末处于锥状水雾的中间，这样可以粉末沾水后会变重，从而加快粉末的下落，还可以有效防止粉末飞扬，这样通过水与阻燃粉末的双重配合，可以进一步提高灭火的速度以及效率，而且与水混合后，粉末会在燃烧物的表面形成一层糊状的隔离层，可以进一步起到隔绝氧气的效果，进而可以有效的防止燃烧物再燃，避免了二次火灾的隐患。
31.进一步地，喷粉箱9的内部安装有可转动的转动轴6，转动轴6的两端分别穿出喷粉箱9两侧的外壁，且与喷粉箱9贯穿处转动连接，转动轴6靠近内齿环11的一端固定有转动板19，转动板19远离转动轴6的外壁转动安装有齿轮23，齿轮23的齿牙与内齿环11的内齿槽相啮合，齿轮23的外壁开设有可供喷粉口17喷出的粉穿过的长槽，转动板19靠近喷粉箱9的外壁固定有挡板20，且挡板20与喷粉箱9的外壁贴合，当转动板19转动时会使挡板20间歇性地遮挡喷粉口17。
32.通过外部结构带动转动轴6转动，然后转动轴6会转动带动转动板19转动，从而带动齿轮23转动，而由于齿轮23的齿牙与内齿环11的内齿槽相啮合，所以齿轮23在随着转动板19转动的同时，还会沿着内齿环11的内齿槽转动。
33.当转动板19转动的同时，还会带动挡板20也一起做圆周转动，从而间歇性地遮挡喷粉口17，由于充气组件不断向喷粉箱9内充气，所以喷粉箱9内的气压会不断变大，然后在高压的作用下，将阻燃粉末从喷粉口17喷出，而由于挡板20会间接性遮挡喷粉口17，一方面可以使喷粉箱9内的气压得以积攒，然后再从喷粉口17处将粉末喷出，这样可以使粉末喷的距离变长，另一方面，喷粉口17处还会残留一些粉末，挡板20的每次转动都可以对喷粉口17处的残留粉末进行清理，从而避免喷粉口17堵塞。
34.进一步地，内齿环11靠近喷粉箱9的外壁固定有安装环10，安装环10的内环外壁安装有多个呈环形分布的弹性囊18，且弹性囊18与喷头12之间一一对应，弹性囊18与对应的喷头12之间连通有可使水单向流入喷头12内的输水管，安装环10的外壁固定有环形管13，环形管13与各个弹性囊18之间连通有可使水单向流入弹性囊18内的进水管，底座1的顶部
安装有储水箱15，储水箱15与环形管13之间通过通水管14相连通，齿轮23的外壁固定有挤压环22，当齿轮23转动时会使挤压环22对弹性囊18滚动挤压。
35.当齿轮23沿着内齿环11的内齿槽转动时，齿轮23会带动其上安装的挤压环22转动，从而对弹性囊18进行滚动挤压，受到挤压的弹性囊18会使其内的水通过输水管挤入喷头12中，然后再从喷头12喷出，然后挤压环22脱离弹性囊18后，在自身的弹性下，弹性囊18会弹性复原，同时通过进水管、环形管13和通水管14将储水箱15内的水吸入弹性囊18内，完成水的补充，这样随着齿轮23的转动会使挤压环22不断对弹性囊18挤压，从而使喷头12达到旋转式间歇性的喷水，并且，如图2所示，当挤压环22转动到挤压喷粉口17上方的弹性囊18时，此时，挡板20没有对喷粉口17遮挡，这样喷粉口17喷出的粉末会在上方喷头12喷出的水的附着下，可以更快的下落至燃烧物上，从而可以加快灭火的速度。
36.而如果弹性囊18通过环形管13无法快速分流补水时，还可以使每个弹性囊18单独与储水箱15连通一个水管，以防止环形管13无法快速分流。
37.进一步地，充气组件包括活塞管8，活塞管8固定在喷粉箱9远离内齿环11的外壁，活塞管8的内壁通过平键安装有可往复滑动的活塞板24，活塞管8与喷粉箱9之间开设有可使空气单向挤入喷粉箱9内的进气通道27，活塞板24的外壁开设有可使空气单向进入活塞管8内的吸气通道28，当挡板20遮挡住喷粉口17时，活塞板24会向靠近喷粉箱9的方向滑动。
38.通过外部机构带动活塞板24沿着活塞管8内往复滑动，然后通过吸气通道28将空气吸入活塞管8内，然后再将活塞管8内的空气通过进气通道27挤入喷粉箱9内，使喷粉箱9内的气压变大。
39.而且当挡板20遮挡住喷粉口17时，活塞板24会向靠近喷粉箱9的方向滑动，这样相当于密封的喷粉箱9内不断充气，使内部的气压逐渐积攒增大，然后当挡板20越过喷粉口17后，此时，在喷粉箱9内的高压作用下，将粉末喷出，与此同时，活塞板24向远离喷粉箱9的方向移动，通过吸气通道28向活塞管8内进行补气，这样即可达到不断向喷粉箱9内充气的效果。
40.而且，当喷粉口17在喷粉的同时，喷粉箱9内的气压会随着喷粉而减小，这样从喷粉口17处喷出粉末的距离会逐渐变短，这样可以使粉末落下的范围更大，进而提高了灭火的效果。
41.进一步地，充气组件包括安装在升降板3顶部的气泵30，气泵30与喷粉箱9之间通过输气管29连通。
42.实施例二，与实施例一不同的是，充气组件采用气泵30，通过启动气泵30，然后通过输气管29向喷粉箱9内进行充气，这样相比于实施例一的充气组件，会使充气比较持续稳定，但同时，能耗也会相应变大，而这样可以使喷粉箱9相比于实施例一中的气压会变大，从而使粉末可以喷出的距离变远，进而可以适应消灭更大的火灾。
43.进一步地，转动轴6远离喷粉箱9的外壁固定有圆柱5，圆柱5的外壁开设有曲线凹槽25，活塞板24靠近圆柱5的外壁固定有活动管7，活动管7套设在圆柱5外壁，活动管7的内壁固定有滑块26，滑块26伸入曲线凹槽25内，且与曲线凹槽25的内壁滑动连接。
44.如图6所示，当转动轴6转动的同时，会带动圆柱5转动，由于活塞板24对活动管7的限位作用，所以当圆柱5转动时，会带动滑块26沿着曲线凹槽25滑动，同时滑块26还会带动活动管7往复滑动，从而带动活塞板24沿着活塞管8的内壁往复滑动。
45.进一步地，底座1与升降板3之间安装有伸缩杆2，底座1的底部安装有带有刹车片的万向轮。
46.通过安装万向轮可以对该装置进行搬运或者移动，从而可以快速到达灭火现场，然后通过伸缩杆2可以调节升降板3的高度，从而可以适应不同的环境，伸缩杆2可以采用电动伸缩杆或者气缸等。
47.进一步地，弹性囊18的内部安装有弹簧21，通过设置弹簧21可以进一步提高弹性囊18的复原程度，通过弹性囊18自身的弹性和弹簧21的弹力，可以使弹性囊18在脱离挤压环22后可以快速复原并抽水，从而可以进一步提高喷水的速度。
48.进一步地，升降板3的顶部通过支撑架16安装有电机4，转动轴6远离喷粉箱9的一端与电机4的输出轴同轴固定连接，通过电机4，电机4的输出轴会带动转动轴6转动，从而可以使转动轴6可以平稳的转动。
49.工作原理：该用于消防工程的灭火装置使用时，通过万向轮将该装置移动到灭火现场，然后启动电机4，电机4的输出轴会带动转动轴6转动，当转动轴6转动的同时，会带动圆柱5转动，由于活塞板24对活动管7的限位作用，所以当圆柱5转动时，会带动滑块26沿着曲线凹槽25滑动，同时滑块26还会带动活动管7往复滑动，从而带动活塞板24沿着活塞管8的内壁往复滑动，然后通过吸气通道28将空气吸入活塞管8内，再将活塞管8内的空气通过进气通道27挤入喷粉箱9内，使喷粉箱9内的气压变大，在喷粉箱9内的高压作用下，将粉末喷出。
50.转动轴6会转动带动转动板19转动，从而带动齿轮23转动，而由于齿轮23的齿牙与内齿环11的内齿槽相啮合，所以齿轮23在随着转动板19转动的同时，还会沿着内齿环11的内齿槽转动，而齿轮23会带动其上安装的挤压环22转动，从而对弹性囊18进行滚动挤压，受到挤压的弹性囊18会使其内的水通过输水管挤入喷头12中，然后再从喷头12喷出，然后挤压环22脱离弹性囊18后，在自身的弹性下，弹性囊18会弹性复原，同时通过进水管、环形管13和通水管14将储水箱15内的水吸入弹性囊18内，完成水的补充，这样随着齿轮23的转动会使挤压环22不断对弹性囊18挤压，从而使喷头12达到旋转式间歇性的喷水。
51.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。