一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗机的技术领域，尤其涉及一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机。


背景技术：

2.铁路道岔遍布各地，由于运输过程中各种灰尘杂物以及线路上泥沙的污染，使得道岔经常滑动不良，影响车辆沿道岔移动。目前道岔的养护，仍然是以人工持铁钳钳住油棉沙对道岔进行擦洗，再以机油涂抹用于滑润，这样不但劳动量过大，工作效率低，而且影响线路畅通，使人身安全受到威胁。
3.目前，半自动铁路道岔清洗机，它由壳体箱、空心软管、操作杆、旋转清洗擦头、直流电机、清洗剂罐、充气泵、快速高压喷枪等构成，该装置以直流电为动力，由操作人员手持操作杆对道岔进行清洗工作，可减轻劳动量，提高清洗工作效率。但是存在以下缺点：
4.(1)、操作人员必须一边拖着机箱箱体在地面上行走，一边手持操作杆进行清洗工作，影响了操作人员的行动自如，操作起来也不是很方便；
5.(2)、工作时，快速高压喷枪将清洗剂直接喷射在铁路道岔表面，再用旋转清洗擦头进行摩擦擦洗，这样不仅清洗剂分布不均匀，而且会造成大量的浪费；
6.(3)、采用充气泵抽取清洗剂，工作效率低，而且抽取速度和抽取量难以控制。
7.基于上述问题，我们设计出了一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机来解决以上问题。


技术实现要素：

8.为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机，具有自动化程度高，使用方便，减少浪费，效率高等特点，有效地提高了铁路道岔的清理效率。
9.本发明提供的一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机，采用如下的技术方案：
10.一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机，包括机体，所述机体的底部设置有行走轮，所述行走轮由电机驱动，所述机体上依次设置有刷洗件、吸尘件、擦拭件、除湿件和保养件，所述刷洗件对铁路道岔刷洗清灰，所述吸尘件吸走铁路道岔上的灰尘，所述擦拭件擦去铁路道岔上的灰尘，所述除湿件对铁道道岔进行除湿，所述保养件对铁路道岔进行养护，所述机体内设置有用于机体内设备供电的蓄电池，所述机体的两端设置有对铁路道岔进行限位的限位件。
11.本发明进一步设置为，所述刷洗件包括u形板和第一刷毛，所述第一刷毛固定在u形板的内部，所述第一刷毛用于刷洗铁路道岔表面的灰尘。
12.本发明进一步设置为，所述刷洗件包括分别设置在铁路道岔三侧的驱动电机和第二刷毛，所述驱动电机驱动第二刷毛刷洗铁路道岔表面的灰尘。
13.本发明进一步设置为，所述吸尘件包括吸尘器和u形吸风口，所述u形吸风口接通
所述吸尘器的吸风口，所述吸尘器驱动后，所述u形吸风口吸走铁路道岔三侧的灰尘，所述吸尘器上设置有抽拉式灰斗，所述抽拉式灰斗可从所述机体的侧面抽拉取出。
14.本发明进一步设置为，所述擦拭件包括擦拭棉、注液管和清洗液箱，所述清洗液箱的底部与所述注液管接通，所述注液管位于所述擦拭棉内，所述注液管流出的液体浸湿所述擦拭棉，所述擦拭棉可擦拭铁路道岔的三侧。
15.本发明进一步设置为，所述除湿件包括依次第一抹干布、第二抹干布和红外灯，所述第一抹干布和第二抹干布均与铁路道岔的三侧贴合，所述第一抹干布和第二抹干布对铁路道岔擦拭后，所述红外灯发出的红外线用于铁路道岔除湿。
16.本发明进一步设置为，所述保养件包括涂油棉、注油管和油箱，所述油箱的底部与所述注油管接通，所述注油管位于所述涂油棉内，所述注油管流出的液体浸湿所述涂油棉，所述涂油棉可擦拭铁路道岔的三侧。
17.本发明进一步设置为，所述机体的顶部设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板用于为所述蓄电池充电。
18.本发明进一步设置为，所述机体的一侧设置有用于推动所述机体的推杆，所述推杆为可伸缩结构。
19.本发明进一步设置为，所述限位件为工字轮。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明的自动化程度高，在行走的过程中，对铁路道岔进行刷洗、除尘、擦拭、除湿和保养，有效地提高了铁路道岔的清理效率，本发明具有使用方便、减少浪费、效率高等特点，利于推广使用；
22.2、本发明中通过驱动电机和第二刷毛组成的刷洗件，保证了对铁路道岔的刷洗效果；本发明中通过擦拭棉、注液管和清洗液箱组成的擦拭件，保证对铁路道岔的清洗效果，减少了对资源的浪费；本发明中通过第一抹干布、第二抹干布和红外灯组成的除湿件，保证了对铁路道岔的除湿效果；本发明中通过涂油棉、注油管和油箱组成的保养件，保证对铁路道岔的保养效果，减少了对资源的浪费；
23.3、本发明中通过太阳能电池板对蓄电池充电，起到节约能源的目的，在工作中可对蓄电池充电，延长清洗机的工作时长；本发明中可伸缩的推杆，方便于不同人群拉动清洗机。
附图说明
24.图1是本发明的结构示意图；
25.图2是本发明的仰视图；
26.图3是本发明中机体内部的结构示意图；
27.图4是本发明中刷洗件的结构示意图；
28.图5是本发明中另一种刷洗件的结构示意图；
29.图6是本发明中吸尘件的结构示意图；
30.图7是本发明中擦拭件的结构示意图；
31.图8是本发明中擦拭件去除擦拭棉的结构示意图；
32.图9是本发明中除湿件的结构示意图；
33.图10是本发明中保养件的结构示意图。
34.附图标记：
35.1、机体；2、刷洗件；21、u形板；22、第一刷毛；23、驱动电机；24、第二刷毛；3、吸尘件；31、吸尘器；32、u形吸风口；33、抽拉式灰斗；4、擦拭件；41、擦拭棉；42、注液管；43、清洗液箱；5、除湿件；51、第一抹干布；52、第二抹干布；53、红外灯；6、保养件；61、涂油棉；62、注油管；63、油箱；7、蓄电池；8、限位件；9、太阳能电池板；10、推杆；20、液位传感器；30、警报器；40、透明窗。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.本发明实施例公开了一种铁路道岔机电一体化便携式清洗机。
38.如图1至图10所示，铁路道岔机电一体化便携式清洗机，包括机体1，机体1的底部可拆卸安装有行走轮，行走轮由电机驱动，电机为减速电机。机体1内安装有用于机体1内设备供电的蓄电池7。机体1上依次安装有刷洗件2、吸尘件3、擦拭件4、除湿件5和保养件6，分别对铁路道岔进行刷洗、除尘、擦拭、除湿和保养，实现对铁路道岔清洁保养的自动化，有效地提高了铁路道岔的清理效率。
39.如图1和图2所示，机体1整体呈长方体状，行走轮的数量为四个，行走轮分布在机体1的四角处。另外，在机体1长度的两端转动安装有对铁路道岔进行限位的限位件8，以保证机体1在铁路上运行的稳定性，提高对铁路道岔清洁保养的质量。
40.具体的，限位件8设为工字轮，铁轨与工字轮的槽形配合。同样的，限位件8也可为板状结构形成的槽体结构，用于铁轨穿射使用。
41.如图2和图4所示，在本实施例中，刷洗件2对铁路道岔刷洗清灰。刷洗件2的具体结构包括u形板21和第一刷毛22，第一刷毛22固定在u形板21的内部。限位件8对铁轨进行限位后，第一刷毛22与铁轨的三侧接触，机体1前行时，第一刷毛22刷洗铁轨表面的灰尘。
42.上述方式为，机体1运行，带动刷洗件2对铁轨表面进行刷洗。
43.如图5所示，另外，还公开了刷洗件2的另一种结构，刷洗件2包括分别安装在机体1底部，分布在铁轨三侧的驱动电机23和第二刷毛24，驱动电机23通过座体固定于机体1底部，驱动电机23的转轴端部可拆卸固定有圆板，第二刷毛24固定在圆板上。驱动电机23运行，带动圆板转动，第二刷毛24对铁轨上的灰尘刷洗，且第二刷毛24也随机体1的运行对铁轨刷洗，进一步提高了对铁轨刷洗的质量。所述驱动电机23驱动第二刷毛24刷洗铁路道岔表面的灰尘。
44.如图2和图6所示，在本实施例中，吸尘件3用于吸走铁路道岔上的灰尘。吸尘件3包括吸尘器31和u形吸风口32，吸尘器31为常规技术，吸尘器31固定安装在机体1内部，u形吸风口32接通吸尘器31的吸风口。吸尘器31驱动后，u形吸风口32吸走铁路道岔三侧的灰尘，达到除尘的目的。
45.吸尘器31上安装有抽拉式灰斗33，抽拉式灰斗33可从机体1的侧面抽拉取出，便于对灰斗内收集的灰尘处理。
46.如图2和图7所示，擦拭件4擦去铁路道岔上的灰尘。具体的，擦拭件4包括擦拭棉
41、注液管42和清洗液箱43，清洗液箱43定位安装在机体1的内部，清洗液箱43包括一开口和一出口，开口位于清洗液箱43的顶部，用于向清洗液箱43内加液；出口位于清洗液箱43的底部，用于与注液管42连接；
47.结合图8，注液管42位于擦拭棉41内，擦拭棉41的形状为u形，注液管42流出的液体浸湿擦拭棉41，擦拭棉41可擦拭铁路道岔的三侧，对铁轨的表面进行擦洗，进一步除去铁轨表面的灰尘。
48.在本实施例中，清洗液箱43内盛装的液体为水或柴油。
49.如图2和图9所示，除湿件5对铁道道岔进行除湿。除湿件5包括依次第一抹干布51、第二抹干布52和红外灯53，第一抹干布51、第二抹干布52和红外灯53安装在机体1的底部。第一抹干布51、第二抹干布52固定在u形框体内部，第一抹干布51和第二抹干布52均可与铁路道岔的三侧贴合，第一抹干布51和第二抹干布52对铁路道岔擦拭后，红外灯53通电后发出的红外线用于铁路道岔除湿。
50.在本实施例中，第一抹干布51和第二抹干布52可一备一用，且第一抹干布51和第二抹干布52均通过电动推杆10与铁轨接触。起始时，第一抹干布51使用，抹除铁轨表面的液体，第二抹干布52备用，待第一抹干布51不能抹除铁轨表面的液体时使用。另外，第一抹干布51和第二抹干布52可同时使用对铁轨进行擦拭。
51.如图2和图10所示，保养件6对铁路道岔进行养护。保养件6包括涂油棉61、注油管62和油箱63，油箱63定位安装在机体1内部，油箱63包括一开口和一出口，开口位于油箱63的顶部，用于向油箱63内加液；出口位于油箱63的底部，用于与注油管62连接；
52.注油管62位于涂油棉61内，涂油棉61的形状为u形，涂油棉61流出的液体浸湿涂油棉61，涂油棉61可擦拭铁路道岔的三侧，对铁轨的表面进行擦洗，对铁轨进行养护。
53.在本实施例中，油液选用为机油。
54.另外，清洗液箱43和油箱63内的液体使用完后，工作者不能第一时间发现，导致清洗机无法正常工作。
55.如图3所示，为了避免这一情况的发生，在清洗液箱43和油箱63内设置有液位传感器20，且在机体1的侧面固定安装有警报器30，液位传感器20与警报器30均与控制器连接，液位传感器20测得液面到最低点时发出电信号至控制器，控制器发出电信号至警报器30，警报器30发出警报的声音，工作人员可向清洗机内加入相应液体。
56.同时，可在机体1的侧面安装与清洗液箱43和油箱63相对应的透明窗40，透过透明窗40可观察箱体内的液体情况，便于使用。
57.在机体1的顶部形成有盖体结构，通过打开盖体结构，对机体1内的设备进行维护，以及向箱体内加入液体。
58.如图1所示，在机体1的顶部固定安装有太阳能电池板9，太阳能电池板9用于为蓄电池7充电，起到节约能源的目的，在工作中可对蓄电池7充电，延长清洗机的工作时长。
59.如图1所示，机体1的一侧安装有用于推动机体1的推杆10，推杆10为可伸缩结构，推杆10的两部分可通过插接或通过螺套螺接的方式固定。
60.另外，推杆10可转动安装在机体1上，与机体1形成多个档位，推杆10与机体1可通过插接的方式固定，对挡杆的角度进行调节，便于工作者使用。
61.本发明的具体实施原理是：
62.本发明的自动化程度高，在行走的过程中，对铁路道岔进行刷洗、除尘、擦拭、除湿和保养，有效地提高了铁路道岔的清理效率，本发明具有使用方便、减少浪费、效率高等特点，利于推广使用；
63.本发明中通过驱动电机23和第二刷毛24组成的刷洗件2，保证了对铁路道岔的刷洗效果；本发明中通过擦拭棉41、注液管42和清洗液箱43组成的擦拭件4，保证对铁路道岔的清洗效果，减少了对资源的浪费；本发明中通过第一抹干布51、第二抹干布52和红外灯53组成的除湿件5，保证了对铁路道岔的除湿效果；本发明中通过涂油棉61、注油管62和油箱63组成的保养件6，保证对铁路道岔的保养效果，减少了对资源的浪费；
64.本发明中通过太阳能电池板9对蓄电池7充电，起到节约能源的目的，在工作中可对蓄电池7充电，延长清洗机的工作时长；本发明中可伸缩的推杆10，方便于不同人群拉动清洗机。
65.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
66.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。