一种UTG超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法与流程

一种utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法
技术领域
1.本发明属于utg超薄柔性玻璃制造领域，具体涉及一种utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法。


背景技术：

2.目前 utg超薄柔性玻璃在溢流下拉过程中使用多组短辊夹持的方式，为玻璃下拉提供稳定夹持，因此牵引辊运行状态的稳定对柔性玻璃的生产起到十分重要的作用。目前在实际生产中，由于牵引辊的大部分参数调整都是在操作台进行，指令输入后设备直接执行，少了二次确认的步骤，导致操作人员容易误操作或者误碰触到操作台，改变牵引辊的运行状态。正常生产中设备故障也经常发生，例如气缸抬起引起牵引辊不夹持玻璃板，对生产造成重大影响，甚至引发断板堵料等严重后果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法。
4.本发明技术方案如下：一种utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法，其特征在于，在utg超薄柔性玻璃在溢流下拉过程中，通过牵引辊操作台，增设二次确认程序，在进行短辊操作时，需要二次确认指令才能被执行；若超过设定时间未二次确认指令，则报警。
5.进一步的，未二次确认指令时，指令不被执行。
6.进一步的，未二次确认指令时，指令执行。
7.utg超薄柔性玻璃防止牵引辊误操作的方法，采取在牵引辊操作台加一个二次确认的程序，在输入指令以后需要二次确认指令才能被执行。若设备发生故障时，在没有操作人员二次确认的情况下，短辊仍执行夹持指令。同时报警灯亮起，提醒现场人员设备故障。
8.本发明方法只在短辊操作台增加一组程序，成本低廉。可避免因操作人员或设备故障引起的牵引辊工作状态的改变。引可有效保障成型玻璃板的生产安全，减少产线断板等产量和稼动损失。
附图说明
9.图 1 为所述utg超薄柔性玻璃牵引操作机构示意图。
10.其中：1 为牵引辊操作台，2 为短棍机构，3 为报警设备。图 2 为utg超薄柔性玻璃防止牵引辊误操作的方法的示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：如图 1，在牵引辊操作台输入指令后，需要二次确认。二次确认后系统判断该指令正确，若超过 30s 未二次确认系统则判定指令异常，不予执行该指令并报警。
12.如图 2，牵引辊操作台 1、短棍机构 2、报警设备 3 构成整套运行机构，保证牵引辊运行状态的稳定。
13.utg超薄柔性玻璃防止牵引辊误操作的方法，采取在牵引辊操作台加一个二次确认的程序，在输入指令以后需要二次确认指令才能被执行。若设备发生故障时，在没有操作人员二次确认的情况下，短辊仍执行夹持指令。同时报警灯亮起，提醒现场人员设备故障。此方法只在操作台增加一组程序，成本低廉。可避免因操作人员或设备故障引起的牵引辊工作状态的改变。引可有效保障成型玻璃板的生产安全，减少产线断板等产量和稼动损失。


技术特征：
1.一种utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法，其特征在于，在utg超薄柔性玻璃在溢流下拉过程中，通过牵引辊操作台，增设二次确认程序，在进行短辊操作时，需要二次确认指令才能被执行；若超过设定时间未二次确认指令，则报警。2.根据权利要求1所述的一种utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法，其特征在于，未二次确认指令时，指令不被执行。3.根据权利要求1所述的一种utg超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法，其特征在于，未二次确认指令时，指令执行。

技术总结
一种UTG超薄柔性玻璃溢流下拉防止牵引辊误操作的方法，在UTG超薄柔性玻璃在溢流下拉过程中，通过牵引辊操作台，增设二次确认程序，在进行短辊操作时，需要二次确认指令才能被执行；若超过设定时间未二次确认指令，则报警。本发明方法只在短辊操作台增加一组程序，成本低廉。可避免因操作人员或设备故障引起的牵引辊工作状态的改变。引可有效保障成型玻璃板的生产安全，减少产线断板等产量和稼动损失。减少产线断板等产量和稼动损失。减少产线断板等产量和稼动损失。


技术研发人员：千伟杰
受保护的技术使用者：安徽汉柔光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/22