技术特征：
1.双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，包括模板，还包括：栅栏钢筋(3)，用于设置于施工缝中并支撑模板，其下端用于埋入土体中；荷载传递结构，与栅栏钢筋(3)连接，并且用于连接栅栏钢筋(3)与主体结构钢筋。2.如权利要求1所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述栅栏钢筋(3)包括横、竖等间距交叉设置的若干个钢筋，交叉点使用电焊或扎丝固定，栅栏钢筋(3)的下端延伸用于埋入土体中。3.如权利要求2所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述钢筋间距200mm进行横、竖连接，栅栏钢筋(3)下端埋入土体后下部第一道钢筋离地面100mm并且栅栏钢筋(3)下端埋入深度≥500mm。4.如权利要求2所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述钢筋直径为18mm。5.如权利要求1所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述模板穿过主体结构钢筋紧贴栅栏钢筋(3)设置。6.如权利要求5所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述模板为其上设有供主体结构钢筋穿过的齿孔的齿梳板(4)。7.如权利要求6所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述荷载传递结构包括依次穿过齿梳板的齿孔(4)的齿孔、栅栏钢筋(3)的若干个加固螺栓(5)以及与穿过齿梳板(4)、栅栏钢筋(3)后的加固螺栓(5)连接的十字定位钢筋(2)，所述十字定位钢筋(2)用于与主体结构钢筋连接。8.如权利要求7所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述加固螺栓(5)与齿梳板(4)之间还穿设有木方结构(6)。9.如权利要求7所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，所述加固螺栓(5)与十字定位钢筋(2)焊接相连，单面焊焊缝长度≥10d，双面焊焊缝≥5d。10.如权利要求6所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，其特征在于，还包括钉挂在齿孔上用于防止混凝土渗漏的钢丝网。
技术总结
本发明公开了一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，包括模板，还包括：栅栏钢筋，用于设置于施工缝中并支撑模板，其下端用于埋入土体中；荷载传递结构，与栅栏钢筋连接，并且用于连接栅栏钢筋与主体结构钢筋。本发明通过将上述栅栏钢筋、荷载传递结构形成一套完整的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，避免在浇筑混凝土时，由于混凝土底板厚度过大，浇筑事堆积量过多，引起的胀模和爆模等问题。引起的胀模和爆模等问题。引起的胀模和爆模等问题。
技术研发人员：周人杰 龙武勇 田泽辉 刘刚 张正宇 李扬宇 尹超
受保护的技术使用者：成都建工第二建筑工程有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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