一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料，成分包括a组分和b组分，所述a组分为一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料的主要成分，主要原料按重量计包括：水性环氧乳液
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20-35份，防锈颜料
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3-5份，着色颜料
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1-3份，体质填料
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10-20份，弹性聚丙烯酸乳液
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5-10份，溶剂
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1-3份，分散剂
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1-2份，消泡剂
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0.3-1份，润湿剂
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0.3-1份，抗闪锈剂
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0.5-1份，增稠剂
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0.5-2份，去离子水
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10-20份；所述b组分为一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料的固化剂部分，其成分原料按重量计包括：水性胺固化剂
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20-50份，助溶剂
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15-30份，去离子水
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20-30份。2.根据权利要求1所述的一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料，其特征在于，所述水性环氧乳液是以固体环氧树脂为基础树脂，经过特殊的分子量设计和官能团改性的快干水性环氧乳液。3.根据权利要求1所述的一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料，其特征在于，所述a组分制备过程中需要加入锆珠。4.一种如权利要求1-3任一所述的一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料的制备方法，其特征在于，所述a组分制备的步骤包括：（1）将去离子水、分散剂、消泡剂依次加入搅拌容器中，在500-800转/分钟的搅拌条件下分散5-10分钟，再依次加入防锈颜料、着色颜料、体质填料在1000-1500转/分钟的搅拌条件下高速分散15分钟；（2）加入锆珠，在2000-2500转/分钟的条件下高速分散，待细度达到30微米以下后过滤倒入调漆缸；（3）在调漆缸中，分别在500-800转/分钟的搅拌条件下将水性环氧乳液、弹性聚丙烯酸乳液、溶剂、消泡剂、润湿剂、抗闪锈剂、增稠剂依次加入到调漆缸中分散10-15分钟，即可制备成a组分；所述b组分制备的步骤包括：在干净清洁的调漆缸中依次加入去离子水、助溶剂和胺固化剂，并将投料时间控制在30分钟以内，搅拌15分钟，即可制备成b组分；所述一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料制备的步骤包括:将a组分与b组分按照质量比7:1的比例混合，然后根据施工粘度要求加入10%的水混合后，即可得到一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料。

技术总结
本发明公开了一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料及其制备方法，所涉及的一种应用于湿碰湿工艺的水性双组分环氧涂料包括A组分和B组分，所述A组分按重量计包括：20-35份水性环氧乳液、3-5份防锈颜料、1-3份着色颜料、10-20份体质填料、5-10份弹性聚丙烯酸乳液、1-3份溶剂、1-2份分散剂、0.3-1份消泡剂、0.3-1份润湿剂、0.5-1份抗闪锈剂、0.5-2份增稠剂和10-20份去离子水；所述B组分按重量计包括：20-50份水性胺固化剂、15-30份助溶剂和20-30份的去离子水；本发明制备的涂料VOC排放极低，环保性能优越，耐水性和耐湿热性好，确保了工程机械在高温低湿环境作业时，漆膜流平性好、漆膜不易开裂、机械性能好，特别适合工程机械施工。特别适合工程机械施工。


技术研发人员：周贤 洪亮 刘薇薇 赵颖 陈思祥 阳志文 杨凯佳
受保护的技术使用者：浩力森涂料（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/22