一种用于红茶加工的环保型烘炒装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种用于红茶加工的环保型烘炒装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
3.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
4.现有技术存在以下缺陷或问题：
5.1、现有的用于红茶加工的烘炒装置，物力投入较大，不够节能环保；
6.2、现有的用于红茶加工的烘炒装置，无法对茶叶进行更加高效、均匀的烘炒处理，处理效果无法满足需求；
7.3、现有的用于红茶加工的烘炒装置，不具备高效的下料结构，茶叶制备完毕后，易积留在装置内部。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，以解决背景技术中所提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括装置主体，所述装置主体内部设有烘炒腔，所述装置主体底部设置有置放平台，所述置放平台底部四端均设置有支柱，各组所述支柱之间设置有承载架，所述承载架顶部端面位于装置主体正下方两侧均设置有下料管，所述装置主体底部及置放平台对应位置均开设有下料口，所述置放平台顶部端面位于装置主体一侧设置有循环气泵，所述循环气泵一侧设置有进气管，所述循环气泵顶部设置有出气管，所述装置主体顶部端面设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有传动箱，所述传动箱顶部设置有控制箱，所述装置主体侧壁顶端设置有进料管，所述装置主体侧壁对应进料管位置开设有进料口，所述装置主体前端面设置有显示屏，所述烘炒腔内部设置有翻炒杆，所述翻炒杆上设置有翻炒组件，所述烘炒腔内部底端设置有斜板，所述烘炒腔内部顶端一侧设置有温度传感器，所述烘炒腔内侧壁设置有加热端。
10.作为本发明的优选技术方案，所述烘炒腔与下料口相连通，所述烘炒腔底部对应下料口位置固定安装有斜板，所述斜板倾斜面与地面夹角为45度。
11.作为本发明的优选技术方案，所述烘炒腔通过下料管与储料箱相连通，所述下料管上均固定安装有电磁阀，所述电磁阀与外部控制端之间存在有电性连接。
12.作为本发明的优选技术方案，所述循环气泵输出端固定连接有进气管，所述装置主体侧壁底端对应进气管位置开设有进气口，所述进气口与进气管连接处固定连接有密封件，所述循环气泵输入端固定连接有出气管，所述装置主体侧壁顶端对应出气管位置开设有出气口，所述出气口与出气管连接处固定连接有密封件。
13.作为本发明的优选技术方案，所述控制箱包括安装座、驱动电机、联轴器、驱动轴以及稳固架，所述控制箱底部固定连接有安装座，所述控制箱通过安装座固定安装于传动箱顶部，所述控制箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端活动连接有联轴器，所述驱动电机通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴一端向传动箱内部延伸，所述控制箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架。
14.作为本发明的优选技术方案，所述传动箱包括连接轴承、驱动齿盘、传动轴承、传动齿盘以及套设端，所述传动箱内部底端中心处开设有转槽，所述转槽内部活动连接有连接轴承，所述驱动轴向传动箱内部延伸的一端与连接轴承之间存在有转动连接，所述驱动轴位于传动箱内部外侧包覆设置有驱动齿盘，所述传动箱背部顶端端位于驱动轴四周均活动连接有传动轴承，各组所述翻炒杆向传动箱内部延伸的一端均与传动轴承之间存在有转动连接，所述翻炒杆位于传动箱内部与驱动齿盘同一水平线位置套设有传动齿盘，所述翻炒杆与传动齿盘以及驱动轴与驱动齿盘连接处设置有套设端。
15.作为本发明的优选技术方案，所述驱动齿盘外侧固定连接有主动齿，各组所述传动齿盘外侧固定连接有从动齿，所述主动齿与从动齿相抵且相啮合。
16.作为本发明的优选技术方案，所述翻炒杆设置有四组，各组所述翻炒杆外侧均固定连接有翻炒组件，所述翻炒组件包括固定部、连接杆、翻炒端以及导料槽，各组所述翻炒杆外侧均固定连接有固定部，各组所述固定部外侧四周均固定连接有连接杆，各组所述连接杆异于固定部一端均固定连接有翻炒端，所述翻炒端为弧面结构且弧面端开设有导料槽。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，具备以下有益效果：
18.1、该一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，通过设置斜板、下料管、电磁阀以及储料箱，烘炒腔与下料口相连通，烘炒腔底部对应下料口位置固定安装有斜板，斜板倾斜面与地面夹角为45度，烘炒腔通过下料管与储料箱相连通，下料管上均固定安装有电磁阀，电磁阀与外部控制端之间存在有电性连接，当该装置烘炒完毕后，茶叶由斜板移动至下料口，再通过外部控制端打开电磁阀，使得茶叶得以沿下料管导入至储料箱内部，使得该装置具备更高效的下料功能，能够有效防止茶叶积留在烘炒腔内部，造成不必要的浪费；
19.2、该一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，通过设置循环气泵、进气管、出气管以及加热端，循环气泵输出端固定连接有进气管，装置主体侧壁底端对应进气管位置开设有进气口，进气口与进气管连接处固定连接有密封件，循环气泵输入端固定连接有出气管，装置主体侧壁顶端对应出气管位置开设有出气口，出气口与出气管连接处固定连接有密封件，该装置投入使用时，启动加热端，使得其烘炒腔内部温度升高，通过启动循环气泵，气流在进气管与出气管形成循环回路，带动热量对茶叶进行均匀加热，提升该装置的烘炒效率，另外降低了物力投入，使得该装置更加节能环保；
20.3、该一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，通过设置控制箱以及传动箱，控制箱
包括安装座、驱动电机、联轴器、驱动轴以及稳固架，控制箱底部固定连接有安装座，控制箱通过安装座固定安装于传动箱顶部，控制箱内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端活动连接有联轴器，驱动电机通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴一端向传动箱内部延伸，控制箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架，传动箱包括连接轴承、驱动齿盘、传动轴承、传动齿盘以及套设端，传动箱内部底端中心处开设有转槽，转槽内部活动连接有连接轴承，驱动轴向传动箱内部延伸的一端与连接轴承之间存在有转动连接，驱动轴位于传动箱内部外侧包覆设置有驱动齿盘，传动箱背部顶端端位于驱动轴四周均活动连接有传动轴承，各组翻炒杆向传动箱内部延伸的一端均与传动轴承之间存在有转动连接，翻炒杆位于传动箱内部与驱动齿盘同一水平线位置套设有传动齿盘，翻炒杆与传动齿盘以及驱动轴与驱动齿盘连接处设置有套设端，控制箱内部驱动电机运作，通过联轴器带动驱动轴沿连接轴承转动，从而带动驱动齿盘转动，驱动齿盘带动传动齿盘转动，从而使得翻炒杆得以转动，该装置通过一组驱动组件，达到驱动四组翻炒杆运作，对茶叶进行更加均匀的翻炒工作，提升烘炒效率的同时，物力投入更少，提升该装置的节能效果；
21.4、该一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，通过设置主动齿以及从动齿，驱动齿盘外侧固定连接有主动齿，各组传动齿盘外侧固定连接有从动齿，主动齿与从动齿相抵且相啮合，使得该装置动力传输更加高效，有效防止动力消耗，造成不必要的浪费；
22.5、该一种用于红茶加工的环保型烘炒装置，通过设置翻炒杆以及翻炒组件，翻炒杆设置有四组，各组翻炒杆外侧均固定连接有翻炒组件，翻炒组件包括固定部、连接杆、翻炒端以及导料槽，各组翻炒杆外侧均固定连接有固定部，各组固定部外侧四周均固定连接有连接杆，各组连接杆异于固定部一端均固定连接有翻炒端，翻炒端为弧面结构且弧面端开设有导料槽，使得该装置烘炒效率得到显著提升，区别于以往的设置，通过翻炒端进行更加均匀的翻炒，由导料槽进行茶叶的疏导工作，避免其积留。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明装置主体内部结构示意图；
25.图3为本发明a处结构剖析图；
26.图4为本发明传动箱内部结构俯视图；
27.图5为本发明翻炒杆结构俯视图；
28.图6为本发明置放平台立体结构示意图；
29.图7为本发明装置主体立体结构示意图。
30.图中：1、装置主体；101、烘炒腔；2、置放平台；201、下料口；3、支柱；4、承载架；5、储料箱；6、下料管；7、电磁阀；8、循环气泵；9、进气管；901、进气口；10、出气管；1001、出气口；11、顶盖；12、传动箱；1201、连接轴承；1202、驱动齿盘；12021、主动齿；1203、传动轴承；1204、传动齿盘；12041、从动齿；1205、套设端；13、控制箱；1301、安装座；1302、驱动电机；1303、联轴器；1304、驱动轴；1305、稳固架；14、进料管；1401、进料口；15、显示屏；16、翻炒杆；17、翻炒组件；1701、固定部；1702、连接杆；1703、翻炒端；1704、导料槽；18、斜板；19、温度传感器；20、加热端。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7，本实施方案中：包括装置主体1，装置主体1内部设有烘炒腔101，装置主体1底部设置有置放平台2，置放平台2底部四端均设置有支柱3，各组支柱3之间设置有承载架4，承载架4顶部端面位于装置主体1正下方两侧均设置有下料管6，装置主体1底部及置放平台2对应位置均开设有下料口201，置放平台2顶部端面位于装置主体1一侧设置有循环气泵8，循环气泵8一侧设置有进气管9，循环气泵8顶部设置有出气管10，装置主体1顶部端面设置有顶盖11，顶盖11顶部设置有传动箱12，传动箱12顶部设置有控制箱13，装置主体1侧壁顶端设置有进料管14，装置主体1侧壁对应进料管14位置开设有进料口1401，装置主体1前端面设置有显示屏15，烘炒腔101内部设置有翻炒杆16，翻炒杆16上设置有翻炒组件17，烘炒腔101内部底端设置有斜板18，烘炒腔101内部顶端一侧设置有温度传感器19，烘炒腔101内侧壁设置有加热端20。
33.本实施例中，烘炒腔101与下料口201相连通，烘炒腔101底部对应下料口201位置固定安装有斜板18，斜板18倾斜面与地面夹角为45度，烘炒腔101通过下料管6与储料箱5相连通，下料管6上均固定安装有电磁阀7，电磁阀7与外部控制端之间存在有电性连接，当该装置烘炒完毕后，茶叶由斜板18移动至下料口201，再通过外部控制端打开电磁阀7，使得茶叶得以沿下料管6导入至储料箱5内部，使得该装置具备更高效的下料功能，能够有效防止茶叶积留在烘炒腔101内部，造成不必要的浪费；循环气泵8输出端固定连接有进气管9，装置主体1侧壁底端对应进气管9位置开设有进气口901，进气口901与进气管9连接处固定连接有密封件，循环气泵8输入端固定连接有出气管10，装置主体1侧壁顶端对应出气管10位置开设有出气口1001，出气口1001与出气管10连接处固定连接有密封件，该装置投入使用时，启动加热端20，使得其烘炒腔101内部温度升高，通过启动循环气泵8，气流在进气管9与出气管10形成循环回路，带动热量对茶叶进行均匀加热，提升该装置的烘炒效率，另外降低了物力投入，使得该装置更加节能环保；控制箱13包括安装座1301、驱动电机1302、联轴器1303、驱动轴1304以及稳固架1305，控制箱13底部固定连接有安装座1301，控制箱13通过安装座1301固定安装于传动箱12顶部，控制箱13内部固定安装有驱动电机1302，驱动电机1302输出端活动连接有联轴器1303，驱动电机1302通过联轴器1303连接有驱动轴1304，驱动轴1304一端向传动箱12内部延伸，控制箱13内部位于驱动电机1302外侧固定安装有稳固架1305，传动箱12包括连接轴承1201、驱动齿盘1202、传动轴承1203、传动齿盘1204以及套设端1205，传动箱12内部底端中心处开设有转槽，转槽内部活动连接有连接轴承1201，驱动轴1304向传动箱12内部延伸的一端与连接轴承1201之间存在有转动连接，驱动轴1304位于传动箱12内部外侧包覆设置有驱动齿盘1202，传动箱12背部顶端端位于驱动轴1304四周均活动连接有传动轴承1203，各组翻炒杆16向传动箱12内部延伸的一端均与传动轴承1203之间存在有转动连接，翻炒杆16位于传动箱12内部与驱动齿盘1202同一水平线位置套设有传动齿盘1204，翻炒杆16与传动齿盘1204以及驱动轴1304与驱动齿盘1202连接处设置有套设端1205，控制箱13内部驱动电机1302运作，通过联轴器1303带动驱动轴1304沿连接轴承
1201转动，从而带动驱动齿盘1202转动，驱动齿盘1202带动传动齿盘1204转动，从而使得翻炒杆16得以转动，该装置通过一组驱动组件，达到驱动四组翻炒杆16运作，对茶叶进行更加均匀的翻炒工作，提升烘炒效率的同时，物力投入更少，提升该装置的节能效果；驱动齿盘1202外侧固定连接有主动齿12021，各组传动齿盘1204外侧固定连接有从动齿12041，主动齿12021与从动齿12041相抵且相啮合，使得该装置动力传输更加高效，有效防止动力消耗，造成不必要的浪费；翻炒杆16设置有四组，各组翻炒杆16外侧均固定连接有翻炒组件17，翻炒组件17包括固定部1701、连接杆1702、翻炒端1703以及导料槽1704，各组翻炒杆16外侧均固定连接有固定部1701，各组固定部1701外侧四周均固定连接有连接杆1702，各组连接杆1702异于固定部1701一端均固定连接有翻炒端1703，翻炒端1703为弧面结构且弧面端开设有导料槽1704，使得该装置烘炒效率得到显著提升，区别于以往的设置，通过翻炒端1703进行更加均匀的翻炒，由导料槽1704进行茶叶的疏导工作，避免其积留。
34.本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员启动加热端20，对烘炒腔101进行预热处理，温度传感器19能够将温度信息传递至显示屏15上，烘炒腔101内部温度得以宏观观测，随后通过进料管14，将茶叶导入至烘炒腔101内部，随后启动循环气泵8，气流在进气管9与出气管10形成循环回路，带动热量对茶叶进行均匀加热，同时启动驱动电机1302，通过联轴器1303带动驱动轴1304沿连接轴承1201转动，从而带动驱动齿盘1202转动，驱动齿盘1202带动传动齿盘1204转动，从而使得翻炒杆16得以转动，该装置通过一组驱动组件，达到驱动四组翻炒杆16运作，对茶叶进行更加均匀的翻炒工作，制备完毕后，启动电磁阀7，使得茶叶得以沿下料管6导入至储料箱5内部，使得该装置具备更高效的下料功能，能够有效防止茶叶积留在烘炒腔101内部，造成不必要的浪费。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。