钢制产成品吊运辅助就位工具及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种起重作业领域，具体的说是钢制产成品吊运辅助就位工具及其使用方法。


背景技术：

2.通过检索，与本专利最为相似的是《一种吊运推扶专用工具》（cn201821717612.2），专利《一种吊运推扶专用工具》是通过将将物品上升或下降时，利用推扶工具的带弧形板的燕尾状拉板和带卡槽的推板，拉住或推住所吊物品的绑扎绳扣，将物品安全平稳的放置在指定位置。


技术实现要素：

3.本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种钢制产成品吊运辅助就位工具及其使用方法，够避免人体与吊装物的直接接触，大幅度提高吊装作业的效率和作业人员的安全系数。
4.为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：它包括握把传动杆、开关控制器、锁环控制装置、锁环伸缩联动装置、齿条保护装置及照明装置；握把传动杆上固定连接着各个开关控制器，锁环闸把开关通过锁环控制联动装置与锁环伸缩联动装置连接在一起，照明装置通过齿条保护装置和锁环伸缩联动装置连接在一起，照明装置与握把传动杆顶部连接在一起。
5.所述握把传动杆采用两段式设计，实现伸缩功能，握把传动杆一侧安装各个开关控制器，实现控制灯光开关能和控制横杆长度功能，握把传动杆上部安装锁环伸缩联动装置、齿条保护装置及照明装置，锁环控制装置通过手闸控制横杆两端锁环打开功能，对吊装物索具进行夹持；锁环伸缩联动装置由中部电机及齿轮驱动两组齿条，实现本工具的宽度调整，以适配不同吊装物的尺寸需求；齿条保护装置及照明装置：附着于锁环伸缩联动装置上，对齿条进行保护，并在工作环境光亮不足时提供照明作用。
6.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：握把传动杆包括有传动电机外保护盒套、传动电机及齿轮、辅助固定齿轮、辅助固定齿轮，所述传动电机外套内部镶嵌传动电机及齿轮、在传动电机水平位置左右两边等距放置辅助固定齿轮和辅助固定齿轮。
7.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：开关控制器包括照明开关、横杆1档开关、横杆2档开关、横杆3档开关、横杆4档开关、横杆5档开关、横杆任意伸缩转换档位开关、横杆伸出控制开关、横杆缩回控制开关、锁环开关控制固定件、锁环开关闸把，锁环开关拉片；照明开关在工具握把开关左边，横杆1档开关、横杆2档开关、横杆3档开关、横杆4档开关、横杆5档开关在工具握把正面开关控制面板的左侧依次向下按顺序排列分布、横杆任意伸缩转换档位开关、横杆伸出控制开关、横杆缩回控制开关在工具握把正面开关控制面板右侧，在工具握把的右边锁环开关拉片下方连接着锁环开关控制固定件下方联接着锁
环开关闸把。
8.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：锁环控制联动装置包括第一拉线、第二拉线、拉线固定点拉线固定点，拉线连接在拉线固定点上、拉线连接在拉线固定点上，拉线和拉线固定点可以不按固定方式任意搭配连接。
9.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：锁环伸缩联动装置右侧包括有锁环、弧形连动件、滑动拉环、齿条、锁环固定螺栓，齿条与锁环通过螺栓连接在一起、拉线与锁环通过滑动拉环连接镶嵌在齿条内，锁环伸缩联动装置左侧与右侧对称，结构部件相同。
10.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：齿条保护装置包括右伸缩保护套、左伸缩保护套;两个伸缩保护套的位置及部件的连接方式等都是相同的对称结构，右伸缩保护套分别固定连接在弧形连接件和灯光照明板中间。
11.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具，其特征在于：照明装置包括灯光照明板、led灯光源，灯光照明板与传动电机外保护盒套焊接在一起， led灯光源镶嵌在灯光照明板内。
12.所述的钢制产成品吊运辅助就位工具的使用方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：根据本次吊装作业工况，调节握把传动杆达到合适长度；环境亮度不足时可以通过开关控制器打开照明装置；步骤二：通过开关控制器收缩横杆伸缩锁环联动装置；步骤三：靠进吊物通过开关控制器打开锁环，一头锁环锁住吊带；步骤四：通过2调整宽度五个档位对应常用吊物的5种不同宽度，在宽度不适合时通过调节控制开关来应对不常见尺寸的吊物；步骤五：通过开关控制器控制锁环开合，夹持吊物索具；步骤六：通过调整及稳定吊物的姿态和位置，达到理想的就位动作；步骤七：通过2打开锁环开关，收回本工具完成辅助就位动作。
13.本发明的有益效果是：能够大幅度提高吊装作业过程中作业人员的安全系数，有效避免身体部位直接接触导致有可能发生的安全事故、能够利用杠杆原理节省作业人员的体力消耗、能更加轻松的完成辅助就位动作。
附图说明
14.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：图1为本技术结构示意图。
15.图2为开关控制器示意图一。
16.图3为开关控制器示意图二。
17.图4为锁环伸缩联动装置示意图。
18.图5为锁环伸缩联动装置、齿条保护装置及照明装置示意图。
19.图6为使用状态示意图。
具体实施方式
20.如图1-6所示：一种钢制产成品吊运辅助就位工具，它包括握把传动杆1、开关控制
器2、锁环控制装置3、锁环伸缩联动装置4、齿条保护装置5及照明装置6；握把传动杆上固定连接着各个开关控制器，锁环闸把开关通过锁环控制联动装置与锁环伸缩联动装置连接在一起，照明装置通过齿条保护装置和锁环伸缩联动装置连接在一起，照明装置与握把传动杆顶部连接在一起。
21.所述握把传动杆采用两段式设计，实现伸缩功能，握把传动杆一侧安装各个开关控制器，实现控制灯光开关能和控制横杆长度功能，握把传动杆上部安装锁环伸缩联动装置、齿条保护装置及照明装置，锁环控制装置通过手闸控制横杆两端锁环打开功能，对吊装物索具进行夹持；锁环伸缩联动装置由中部电机及齿轮驱动两组齿条，实现本工具的宽度调整，以适配不同吊装物的尺寸需求；齿条保护装置及照明装置：附着于锁环伸缩联动装置上，对齿条进行保护，并在工作环境光亮不足时提供照明作用。
22.握把传动杆包括有（101）传动电机外保护盒套、（102）传动电机及齿轮、（103）辅助固定齿轮、（104）辅助固定齿轮，所述（101）传动电机外套内部镶嵌（102）传动电机及齿轮、在传动电机水平位置左右两边等距放置（103）辅助固定齿轮和（104）辅助固定齿轮。
23.开关控制器包括（201）照明开关、（202）横杆1档开关、（203）横杆2档开关、（204）横杆3档开关、（205）横杆4档开关、（206）横杆5档开关、（207）横杆任意伸缩转换档位开关、（208）横杆伸出控制开关、（209）横杆缩回控制开关、（210）锁环开关控制固定件、（211）锁环开关闸把，（212）锁环开关拉片；（201）照明开关在工具握把开关左边，（202）横杆1档开关、（203）横杆2档开关、（204）横杆3档开关、（205）横杆4档开关、（206）横杆5档开关在工具握把正面开关控制面板的左侧依次向下按顺序排列分布、（207）横杆任意伸缩转换档位开关、（208）横杆伸出控制开关、（209）横杆缩回控制开关在工具握把正面开关控制面板右侧，在工具握把的右边（212）锁环开关拉片下方连接着（210）锁环开关控制固定件下方联接着（211）锁环开关闸把。
24.锁环控制联动装置包括（301）第一拉线、（302）第二拉线、（303）第一拉线固定点（304）第二拉线固定点，（301）第一拉线连接在（303）第一拉线固定点上、（302）第二拉线连接在（304）第二拉线固定点上，拉线和拉线固定点可以不按固定方式任意搭配连接。
25.锁环伸缩联动装置右侧包括有（401）锁环、（402）弧形连动件、（403）滑动拉环、（404）齿条、（405）锁环固定螺栓。（404）齿条与（401）锁环通过（405）螺栓连接在一起、（301）拉线与（401）锁环通过（403）滑动拉环连接镶嵌在（404）齿条内，（4）横杆伸缩锁环联动装置左侧与右侧对称，结构部件相同。
26.齿条保护装置包括（501）右伸缩保护套、（502）左伸缩保护套;两个伸缩保护套的位置及部件的连接方式等都是相同的对称结构，（501）右伸缩保护套分别固定连接在（402）弧形连接件和（601）灯光照明板中间。
27.照明装置包括（601）灯光照明板、（602）led灯光源，（601）灯光照明板与（101）传动电机外保护盒套焊接在一起，（602）led灯光源镶嵌在（601）灯光照明板内。
28.根据权利要求1所述的钢制产成品吊运辅助就位工具的使用方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：根据本次吊装作业工况，调节（1）握把传动杆达到合适长度。（环境亮度不足时可以通过（2）开关控制器打开（6）照明装置；步骤二：通过（2）开关控制器收缩（4）横杆伸缩锁环联动装置；
步骤三：靠进吊物通过（2）开关控制器打开（4）锁环，一头锁环锁住吊带；步骤四：通过2调整宽度（（202-206）五个档位对应常用吊物的5种不同宽度，在宽度不适合时通过调节（207-209）控制开关来应对不常见尺寸的吊物；步骤五：通过2手闸（210-212）控制锁环开合，夹持吊物索具；步骤六：通过调整及稳定吊物的姿态和位置，达到理想的就位动作；步骤七：通过2打开锁环开关，收回本工具完成辅助就位动作。