酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的方法及系统与流程

1.本发明涉及一种酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的方法及系统，属于酿酒废弃物处理领域。


背景技术：

2.以贵州茅台酒为代表的酱香型白酒生产过程中，酒糟是白酒生产最主要的固体废弃物，每生产1t白酒，将会产生6～10t的酒糟，是白酒制造行业最大的副产物。其中，酱香型白酒在贵州酒产品中占90％以上，是贵州省重要支柱产业之一，预计全省2020年酱香型白酒酒糟近100万吨。然而，由于酒糟存在产量大、成分复杂、含水量高、酸度高、易霉变、易腐烂、不易贮存等不足，所以积极开展酒糟的资源化利用不仅能减少酒糟堆砌带来的资源浪费和环境污染问题，还能将其“变废为宝”，具有较高的经济、环保和社会效益。目前，酒糟的综合利用途径包括生产饲料、酿造食醋、制取甘油、栽培食用菌、生产能源沼气、制取丁二酸、制作肥料和制取糖用活性炭等，但大多还局限于实验研究阶段，未进行大规模推广使用。因此，如何实现对酒糟进行更加合理且适合推广的综合利用显得尤为重要。
3.近年来，贵州省大力推进生态渔业发展，先后出台《关于加快推进生态渔业发展的指导意见》、《2019年贵州省生态渔业发展工作方案》等政策文件,在加快鱼苗繁育基地建设、强化科研支撑等方面提出了具体措施。同时，确定全省湖库生态养鱼14万亩、稻田综合种养260万亩的发展任务。稻田养鱼作为一种生态养殖模式，是将鱼类养在稻田里，鱼类以稻田里的昆虫、水生生物、杂草和稻花为食，由于鱼可以吃食田里的害虫，减少了农药的使用量，鱼粪又作为有机肥料，减少了化肥的使用量，为水稻生长和增产创造了条件。稻田养鱼通常为草鱼、鲫鱼等鱼类，所养鱼也俗称稻花鱼。稻田养鱼不仅保障了水稻生产的产量和品质，又增加了养殖鱼类的产量，目前已成为水产业关注的热点。但由于稻田养殖模式下不投料，生长速度慢、产量低，同时在水稻收获结束后鱼可吃的稻花、昆虫等减少，其生长更加缓慢，经济效益并不是太好。因此，为了提高稻鱼综合种养的经济效益，可在稻田养鱼过程中有适量投喂鱼类饲料作为补充饵料。
4.相关研究表明，草鱼、鲫鱼等鱼类生长过程中主要需要蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、氨基酸等物质和钙、镁、钾、硫、碘等矿物质元素。在中华人民共和国水产行业标准《草鱼配合饲料营养标准(sc/t 1024-1997)》中，规定草鱼配合饲料主要营养物质含量(表1)，同时标准还推荐了其他微量营养物质元素如维生素、精氨酸、苏氨酸、钙、镁、钾、硫、碘等的含量。
5.表1草鱼配合饲料主要营养物质含量
[0006][0007]
目前市场上草鱼、鲫鱼等鱼类的饲料配方通常为玉米粉、豆粕、菜粕、麸皮、米糠、大麦、鱼粉、矿物质、粘合剂等按一定配合压制成型得到，其中玉米粉、豆粕、菜粕等主要补充蛋白质和少量的维生素、钙等，麸皮和米糠主要补充维生素、钙、磷等，大麦主要补充淀粉以及增加颗粒饲料的粘结作用，鱼粉主要补充鱼必需的氨基酸以及增加饲料的适口性。
[0008]
酱香酒主要以高粱、小麦、水等为原料，经传统固态法发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而成的，未添加食用酒精及非白酒发酵产生的呈香呈味呈色物质，具有酱香风格的白酒。相关研究表明，酱香酒废弃酒糟主要为制酒过程中由于酒糟发酵不彻底而余留的物质，以及微生物的代谢活动和菌体自溶所产生的物质，其中除了含有丰富的蛋白质(9％～10％)、淀粉(14.8％～15.6％)、脂肪(3.5％～4.3％) 等常规营养物质外，还含有一定量的氨基酸、维生素、有机酸、脂类物质和钙、磷、硫等元素。同时，以茅台酒为代表的酱香酒主要以本地有机高粱为原料酿制而成，其制酒废弃酒糟尤其适合养殖生态稻花鱼。因此，以酱香酒废弃酒糟为主要原料，再添加一定量的豆粕、鱼粉等制成颗粒鱼饲料，所制饲料满足草鱼配合饲料营养标准(sc/t 1024-1997)和鲫鱼配合饲料营养标准(sc/t 1076-2004)。
[0009]
研究表明，酿酒废弃物酒糟制备饲料相对于如燃烧等其它处理方法排放的二氧化碳量少很多，而制备鱼饲料养鱼又相对于制备牛羊等饲料养牛羊排放的二氧化碳量少很多。


技术实现要素：

[0010]
本发明提供一种酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的方法及系统，以将酱香型白酒酿造工程中所产生的废弃酒糟为主要原料，并添加一定量的其他营养物质制备成颗粒鱼饲料，以解决目前废弃酒糟污染环境和资源化利用不足等问题。
[0011]
为实现上述目的，拟采用这样一种酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的方法，该方法具体如下：
[0012]
1)将酱香酒废弃酒糟进行烘干，使其含水率为10％-15％；
[0013]
2)将干燥酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐进行混合，其中干燥酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐重量百分配比为：干燥酒糟60％、豆粕30％、麸皮5％、鱼粉 4％、食盐1％；
[0014]
3)将上述混合后酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐粉用制粒机成型。
[0015]
本发明还提供一种酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的系统，包括依次布置的滚筒式酒糟干燥机、混合搅拌机、制粒机和颗粒包装机，滚筒式酒糟干燥机的进料端安置有酒糟上料机，滚筒式酒糟干燥机的出料端与混合搅拌机之间布置有用于将滚筒式酒糟干燥机出
料输送至混合搅拌机内的干燥酒糟螺旋输送机，混合搅拌机的进料端还布置有用于供入辅料的辅料上料机，混合搅拌机的出料端与制粒机之间布置有用于将混合搅拌机的出料输送至制粒机内的混料螺旋输送机，颗粒包装机布置于制粒机的出料口处。
[0016]
前述系统中，还包括有控制主机，所述滚筒式酒糟干燥机、混合搅拌机、制粒机和颗粒包装机均与控制主机电性连接，滚筒式酒糟干燥机的侧面还安置有观察梯台。
[0017]
前述系统中，滚筒式酒糟干燥机包括加热器和干燥滚筒，干燥滚筒沿横向转动设置，干燥滚筒内部固定有倾斜输送叶片和干燥翻炒叶片，干燥滚筒的进料端具有向干燥滚筒内送料的酒糟进料口，加热器也安置于干燥滚筒的进料端并用于向干燥滚筒内通入热风，干燥滚筒出料端的下侧开设有干燥酒糟出料口，干燥滚筒出料端的上侧连接有排风管，排风管上设置有引风机和收尘器。
[0018]
前述系统中，还包括有机架和拖轮，机架的上端沿干燥滚筒的长度方向分布固定有至少两组拖轮，所述干燥滚筒架设安置于所述至少两组拖轮上，每组拖轮包括两个相互平行并与机架转动连接的拖轮，且每组中的两个拖轮分别支撑于干燥滚筒的两侧。
[0019]
前述系统中，还包括有链传动装置和拖动电机，拖动电机的输出轴通过链传动装置与干燥滚筒传动链接以驱动干燥滚筒转动。
[0020]
前述系统中，所述倾斜输送叶片是与干燥滚筒的周向和轴向均存在一定倾斜角度的倾斜叶片，干燥翻炒叶片是沿干燥滚筒轴向固定与干燥滚筒内壁的平板叶片，倾斜输送叶片和干燥翻炒叶片均沿干燥滚筒的周向分布固定，且倾斜输送叶片和干燥翻炒叶片沿干燥滚筒的轴向间隔分布。
[0021]
前述系统中，混合搅拌机包括机架，机架上部架设固定有搅拌室，搅拌室的上端为敞开式进料结构，搅拌室内沿横向转动连接有均布搅拌叶片的搅拌轴，驱动电机的输出轴与搅拌轴传动链接，搅拌室的底部具有可打开式的出料口，管式螺旋上料机底部的进料漏斗固定于出料口的正下方。
[0022]
前述系统中，所述出料口上固定有电控阀门，搅拌室内的底部固定有压力传感器，驱动电机、电控阀门和压力传感器均与控制主机相连，控制主机还连接有警示装置。
[0023]
与现有技术相比，本发明将酱香型白酒酿造工程中所产生的废弃酒糟为主要原料，并添加一定量的其他营养物质制备成颗粒鱼饲料，以解决目前废弃酒糟污染环境和资源化利用不足等问题，同时制备成颗粒鱼饲料能适合养殖湖库、稻田等生态鱼，且制备颗粒鱼饲料具有工艺简单、成本低、营养好、经济效益好和易于推广使用等优点。
附图说明
[0024]
图1是本发明的结构示意图；
[0025]
图2是图1中另一视角的结构示意图；
[0026]
图3是滚筒式酒糟干燥机的结构示意图；
[0027]
图4是干燥滚筒的结构示意图；
[0028]
图5是干燥酒糟螺旋输送机的结构示意图；
[0029]
图6是辅料上料机的结构示意图；
[0030]
图7是混合搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
[0031]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032]
实施例1
[0033]
本实施例提供一种酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的方法，该方法具体如下：
[0034]
1)将酱香酒废弃酒糟进行烘干，使其含水率为10％-15％；
[0035]
2)将干燥酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐进行混合，其中干燥酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐重量百分配比为：干燥酒糟60％、豆粕30％、麸皮5％、鱼粉 4％、食盐1％；
[0036]
3)将上述混合后酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐粉用制粒机成型。
[0037]
实施例2
[0038]
参照图1至图7，本实施例提供一种酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的系统，包括依次布置的滚筒式酒糟干燥机2、混合搅拌机5、制粒机6和颗粒包装机8，滚筒式酒糟干燥机2的进料端安置有酒糟上料机1，滚筒式酒糟干燥机2的出料端与混合搅拌机5之间布置有用于将滚筒式酒糟干燥机2出料输送至混合搅拌机 5内的干燥酒糟螺旋输送机3，混合搅拌机5的进料端还布置有用于供入辅料的辅料上料机4，混合搅拌机5的出料端与制粒机6之间布置有用于将混合搅拌机 5的出料输送至制粒机6内的混料螺旋输送机10，颗粒包装机8布置于制粒机6 的出料口处，所述滚筒式酒糟干燥机2、混合搅拌机5、制粒机6和颗粒包装机 8均与控制主机9电性连接，滚筒式酒糟干燥机2的侧面还安置有观察梯台7，便于高角度观察或检修。
[0039]
该系统使用时，先将酱香酒废弃酒糟通过滚筒式酒糟干燥机2进行烘干，使其含水率为10％-15％，通过有限次实验能够分析出调整到合适的滚筒转速和热风通风量及干燥时间内达到所需干燥后含水率；干燥后，再将干燥酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐在混合搅拌机5内进行混合，其中干燥酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐重量百分配比为：干燥酒糟60％、豆粕30％、麸皮5％、鱼粉4％、食盐1％；最后，将上述混合后酒糟、豆粕、麸皮、鱼粉、食盐粉用制粒机6成型，再通过颗粒包装机8包装后完成饲料制备。
[0040]
滚筒式酒糟干燥机2包括加热器21和干燥滚筒23，干燥滚筒23沿横向转动设置，干燥滚筒23内部固定有倾斜输送叶片212和干燥翻炒叶片213，干燥滚筒23的进料端具有向干燥滚筒23内送料的酒糟进料口22，加热器21也安置于干燥滚筒23的进料端并用于向干燥滚筒23内通入热风，干燥滚筒23出料端的下侧开设有干燥酒糟出料口27，干燥滚筒23出料端的上侧连接有排风管25，排风管25上设置有引风机24和收尘器26，机架210的上端沿干燥滚筒23的长度方向分布固定有至少两组拖轮211，所述干燥滚筒23架设安置于所述至少两组拖轮211上，每组拖轮211包括两个相互平行并与机架210转动连接的拖轮 211，且每组中的两个拖轮211分别支撑于干燥滚筒23的两侧，拖动电机29的输出轴通过链传动装置28与干燥滚筒23传动链接以驱动干燥滚筒23转动。
[0041]
倾斜输送叶片212是与干燥滚筒23的周向和轴向均存在一定倾斜角度的倾斜叶片，干燥翻炒叶片213是沿干燥滚筒23轴向固定与干燥滚筒23内壁的平板叶片，倾斜输送叶片212和干燥翻炒叶片213均沿干燥滚筒23的周向分布固定，且倾斜输送叶片212和干燥翻炒叶片213沿干燥滚筒23的轴向间隔分布。
[0042]
干燥时，通过酒糟进料口22向干燥滚筒21内补充酒糟，通过加热器21为干燥滚筒23内通入热风对滚筒内酒糟进行干燥，同时，转动干燥滚筒23，利用干燥滚筒23内部固定的倾斜输送叶片212输送酒糟，并在输送酒糟的同时通过倾斜输送叶片212和干燥翻炒叶片213翻滚酒糟，使酒糟各部分能够更为均匀的接受热风干燥，通过对热风通风量及干燥滚筒转动速度的多次调整控制，能够使出料端排出的滚筒含水率满足制作颗粒需求。
[0043]
混合搅拌机5包括机架51，机架51上部架设固定有搅拌室52，搅拌室52 的上端为敞开式进料结构，搅拌室52内沿横向转动连接有均布搅拌叶片53的搅拌轴，驱动电机54的输出轴与搅拌轴传动链接，搅拌室52的底部具有可打开式的出料口55，管式螺旋上料机56底部的进料漏斗561固定于出料口55的正下方，出料口55上固定有电控阀门57，搅拌室52内的底部固定有压力传感器58，驱动电机54、电控阀门57和压力传感器58均与控制主机9相连，控制主机9 还连接有警示装置510。
[0044]
辅料上料机4用于向混合搅拌机5内送入豆粕、麸皮、鱼粉、食盐等辅料，与干燥酒糟螺旋输送机3按照配比将干燥酒糟和辅料同步送入混合搅拌机5，而后启动驱动电机54进行混料搅拌，出料口5上固定有电控阀门7，搅拌室2内的底部固定有压力传感器8，驱动电机4、电控阀门7、压力传感器8和警示装置10均与控制器9相连，在搅拌室2底部增设压力传感器8监测搅拌室2内底部所受物料的压力，当堵料发生或即将发生时，物料在搅拌室2内堆积并通过搅拌叶片3搅动会对搅拌室2底部造成的压力明显增大，当压力传感器8检测到的压力值超过设定值后，控制器9控制驱动电机4停止运行并通过警示装置10发出语音报警或其他警示，以提醒操作人员及时发现并解决堵料故障，电控阀门7 与控制器9连接，控制器9可以为系统控制主机内的主控制单元，通过控制器9 控制搅拌室出料或停止出料，控制更为方便、灵活。
[0045]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。