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手机后盖光学镀膜工艺的制作方法

2022-03-23 01:07:58 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及手机后盖制作技术领域,具体涉及手机后盖光学镀膜工艺。


背景技术:

2.现有的光学镀膜效果产品,市面上都是复合板材压合工艺,而复合板材压合工艺存在以下缺点:1、胶膜表面带有粘性,剥离离型膜时表面易留痕,贴合时易产生气泡,易吸附尘埃和杂质造成二次污染;2、复合板材贴合胶膜与印刷贴合的过程中,贴压力不均,易褶皱产生气泡;3、复合板材贴合的粘接性能不强,贴合好的产品,存在反弹的风险;4、复合板材贴合对于大尺寸的贴合不利于进行,生产效率低,人工本成本高。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术的缺陷,本发明提供手机后盖光学镀膜工艺,采用注塑机注塑出塑胶基材,通过光学镀膜加uv喷涂工艺,使产品表面展现出光学炫彩效果,解决了传统复合板材贴合时,所产生的不良效果,提高生产效率,降低人工成本。
4.为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
5.手机后盖光学镀膜工艺,包括以下步骤:
6.第一步、准备基材,通过注塑机注塑出所需的塑胶基材;
7.第二步、喷涂第一层底漆,通过自动喷涂装置对塑胶基材喷涂银蓝色底漆;
8.第三步、喷涂第二层底漆,在银蓝色底漆上喷涂干涉珠光蓝第二层底漆;
9.第四步、喷涂第三层底漆,使用哑光uv底漆喷涂在干涉珠光蓝第二层底漆上;
10.第五步、镀膜,将喷涂好哑光uv底漆的塑胶基材放入镀膜炉中,通过溅射镀膜方式,在塑胶基材上镀一层幻彩光学膜;
11.第六步、喷涂面漆,在幻彩光学膜上喷涂透明面漆。
12.上述说明中,作为优选,所述第二步中银蓝色底漆通过远红外线加热,使其固化干燥。
13.上述说明中,作为优选,所述第六步后还包括第七步,喷涂保护漆,在面漆上喷涂透明保护漆。
14.上述说明中,作为优选,所述第一步中的塑胶基材一体成型。
15.上述说明中,作为优选,所述第七步后还包括第八步,性能检测,测试透明保护漆的各种环境抗性。
16.本发明所产生的有益效果是:采用注塑机注塑出一体化成型的塑胶基材,通过光学镀膜加uv喷涂工艺,使产品表面展现出光学炫彩效果,解决了传统复合板材贴合时,所产生的不良效果,提高了生产效率,降低人工成本,产品颜色效果通透性好,手感舒适,抗刮花能力强。
附图说明
17.图1:为本发明之实施例的工艺流程示意图;
具体实施方式
18.为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明:
19.本实施例:如图1所示,手机后盖光学镀膜工艺,包括以下步骤:
20.第一步、准备基材,通过注塑机注塑出所需的塑胶基材,塑胶基材一体成型,通过采用注塑机注塑出一体化成型的塑胶基材,解决了传统复合板材贴合时,所产生的不良效果;
21.第二步、喷涂第一层底漆,通过自动喷涂装置对塑胶基材喷涂银蓝色底漆,银蓝色底漆通过远红外线加热,使其固化干燥;
22.第三步、喷涂第二层底漆,在银蓝色底漆上喷涂干涉珠光蓝第二层底漆,使表面衬托珠光效果;
23.第四步、喷涂第三层底漆,使用光学镀膜专用的哑光uv底漆喷涂在干涉珠光蓝第二层底漆上,实现素材纹理不被填平,有纹理效果;
24.第五步、镀膜,将喷涂好哑光uv底漆的塑胶基材放入镀膜炉中,通过溅射镀膜方式,在塑胶基材上镀一层幻彩光学膜,塑胶基材通过铌和硅金属靶材加上高压直流电,充入适当量的氩气,由于辉光放电产生的电子激发惰性气体,产生等离子体,等离子体将金属靶材的原子轰出,沉积在塑胶基材上形成幻彩光学膜,通过光学镀加uv喷涂工艺,使产品的表面展现出光学炫彩效果;
25.第六步、喷涂面漆,在幻彩光学膜上喷涂透明面漆,使产品的颜色效果通透性好,手感舒适;
26.第七步、喷涂保护漆,在面漆上喷涂透明保护漆,使其表面光泽炫丽,提高了抗刮花能力和耐腐蚀能力,从而提高并延产品的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性;
27.第八步、性能检测,测试透明保护漆的各种环境抗性。
28.在第八步中的性能测试中包括铅笔划痕测试、落锤测试、附着力测试、rca纸带耐磨测试、酒精耐磨测试、震动耐磨测试、水煮测试、耐手汗测试、恒温恒湿测试、盐雾测试、太阳辐射测试和uv光照测试。
29.性能测试具体测试结果如下表格:
30.31.32.33.34.[0035][0036]
从上述表格可以看出,与常规的手机膜相比,本发明的附着力、耐磨性、硬度、抗刮性、耐腐蚀和耐老化性均有所提高。
[0037]
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征:
1.手机后盖光学镀膜工艺,其特征在于,包括以下步骤:第一步、准备基材,通过注塑机注塑出所需的塑胶基材;第二步、喷涂第一层底漆,通过自动喷涂装置对塑胶基材喷涂银蓝色底漆;第三步、喷涂第二层底漆,在银蓝色底漆上喷涂干涉珠光蓝第二层底漆;第四步、喷涂第三层底漆,使用哑光uv底漆喷涂在干涉珠光蓝第二层底漆上;第五步、镀膜,将喷涂好哑光uv底漆的塑胶基材放入镀膜炉中,通过溅射镀膜方式,在塑胶基材上镀一层幻彩光学膜;第六步、喷涂面漆,在幻彩光学膜上喷涂透明面漆。2.根据权利要求1所述的手机后盖光学镀膜工艺,其特征在于:所述第二步中银蓝色底漆通过远红外线加热,使其固化干燥。3.根据权利要求1所述的手机后盖光学镀膜工艺,其特征在于:所述第六步后还包括第七步,喷涂保护漆,在面漆上喷涂透明保护漆。4.根据权利要求1所述的手机后盖光学镀膜工艺,其特征在于:所述第一步中的塑胶基材一体成型。5.根据权利要求3所述的手机后盖光学镀膜工艺,其特征在于:所述第七步后还包括第八步,性能检测,测试透明保护漆的各种环境抗性。

技术总结
本发明涉及手机后盖制作技术领域,具体公开了手机后盖光学镀膜工艺,包括以下步骤:第一步、准备基材,通过注塑机注塑出所需的塑胶基材;第二步、喷涂第一层底漆,对塑胶基材喷涂银蓝色底漆;第三步、喷涂第二层底漆,在银蓝色底漆上喷涂干涉珠光蓝第二层底漆;第四步、喷涂第三层底漆,使用哑光UV底漆喷涂在第二层底漆上;第五步、镀膜,将塑胶基材放入镀膜炉中,通过溅射镀膜方式,镀一层幻彩光学膜;第六步、喷涂面漆,在幻彩光学膜上喷涂透明面漆。本发明采用注塑机注塑出塑胶基材,通过光学镀膜加UV喷涂工艺,使产品表面展现出光学炫彩效果,解决了传统复合板材贴合时,所产生的不良效果。果。


技术研发人员:何回明 肖海明 许炽文 吴春香 杨太保 许耀川
受保护的技术使用者:东莞市广正模具塑胶有限公司
技术研发日:2022.01.12
技术公布日:2022/3/21
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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