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一种可便捷更换滑环的单轴速率位置转台的制作方法

2022-03-23 00:55:30 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于航空航天测试设备领域,涉及一种可便捷更换滑环的单轴速率位置转台。


背景技术:

2.单轴位置速率转台具有高精度定位、高精度速率功能;角位置及速率能在允许范围内任意设定;可按设定的速率转动到设定的位置;可编程控制转台预定的程序动作。广泛应用于陀螺行业。
3.陀螺行业需要测试标定陀螺,对于大批量生产陀螺的企业,需要转台长时间工作。长时间工作对于转台内部的滑环是损耗,一旦滑环不能工作,导致转台不能工作,陀螺测试就相应暂停,这对于企业是极大的损失。常规台子更换滑环费时、费力,通常需要转台公司指派多个工种去现场更换。
4.因此,需要一种可便捷更换滑环的单轴速率位置转台。


技术实现要素:

5.本发明其目的就在于提供一种可便捷更换滑环的单轴速率位置转台,以解决上述背景技术中的问题,该转台既能满足测试需求,又能在滑环出现故障时快速更换滑环,从而达到节约人力、物力和时间的目的。
6.为实现上述目的而采取的技术方案是,一种可便捷更换滑环的单轴速率位置转台,包括底座,所述底座内通过上轴承组件和下轴承组件安装有主轴,主轴上配合有涨套型电机组件,主轴内安装有滑环,所述主轴上端通过1号延伸轴与2号延伸轴连接,2号延伸轴上端设有台面,台面下端设有线缆盒,所述台面上端安装有1号连接器,1号连接器通过依次穿过台面、线缆盒、2号延伸轴、1号延伸轴的顶部线缆与滑环上端连接;所述主轴下端连接有过渡轴,过渡轴的一侧设有测角组件;所述底座上通过插座面板安装有2号连接器,2号连接器通过底部线缆与滑环底部连接。
7.进一步,所述台面上设有台面通孔,1号连接器通过台面连接器板固定安装在台面通孔上;所述线缆盒、2号延伸轴、1号延伸轴均为中空结构,台面通孔与线缆盒、2号延伸轴、1号延伸轴内的中空结构依次连通;所述台面上位于2号延伸轴的上方设有中心孔,中心孔与2号延伸轴、1号延伸轴内的中空结构依次连通。
8.进一步,所述插座面板上设有面板通孔,2号连接器通过底座连接器板固定安装在插座面板上;所述底部线缆的一端与2号连接器连接,所述底部线缆的另一端穿过面板通孔与滑环的底部连接。
9.进一步,所述下轴承组件通过轴承下支架与底座连接,所述测角组件包括光栅鼓、读数头、光栅座和读数头座,光栅鼓通过光栅座固定安装在过渡轴上;读数头通过读数头座固定安装在安装座的下端。有益效果与现有技术相比本发明具有以下优点。
10.1.本发明能够在更换滑环时,松开台面连接器板和底座连接器板,拆下的1号连接器和2号连接器分别从台面通孔和面板通孔进入到转台的台体内部,再将滑环整体从台面的中心孔取出,从而能实现快速更换滑环;2.本发明既能满足测试需求,又能在滑环出现故障时快速更换滑环,从而达到节约人力、物力和时间的目的。
附图说明
11.以下结合附图对本发明作进一步详述。
12.图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明的结构剖视图;图3是本发明的1号连接器与台面连接器板安装示意图;图4是本发明的2号连接器与底座连接器板安装示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施方式对本发明进一步的详细描述。
14.如图1-图4所示,一种可便捷更换滑环的单轴速率位置转台,包括底座1,所述底座1内通过上轴承组件12和下轴承组件8安装有主轴10,主轴10上配合有涨套型电机组件11,主轴10内安装有滑环9,所述主轴10上端通过1号延伸轴13与2号延伸轴14连接,2号延伸轴14上端设有台面18,台面18下端设有线缆盒15,所述台面18上端安装有1号连接器17,1号连接器17通过依次穿过台面18、线缆盒15、2号延伸轴14、1号延伸轴13的顶部线缆19与滑环9上端连接;所述主轴10下端连接有过渡轴21,过渡轴21的一侧设有测角组件2;所述底座1上通过插座面板6安装有2号连接器4,2号连接器4通过底部线缆20与滑环9底部连接。
15.所述台面18上设有台面通孔22,1号连接器17通过台面连接器板16固定安装在台面通孔22上;所述线缆盒15、2号延伸轴14、1号延伸轴13均为中空结构,台面通孔22与线缆盒15、2号延伸轴14、1号延伸轴13内的中空结构依次连通;所述台面18上位于2号延伸轴14的上方设有中心孔23,中心孔23与2号延伸轴14、1号延伸轴13内的中空结构依次连通。
16.所述插座面板6上设有面板通孔24,2号连接器4通过底座连接器板3固定安装在插座面板6上;所述底部线缆20的一端与2号连接器4连接,所述底部线缆20的另一端穿过面板通孔24与滑环9的底部连接。
17.所述下轴承组件通过轴承下支架与底座连接,所述测角组件2包括光栅鼓26、读数头25、光栅座28和读数头座27,光栅鼓26通过光栅座28固定安装在过渡轴21上;读数头25通过读数头座27固定安装在安装座5的下端。
18.本发明中,所述主轴10通过上轴承组件12和下轴承组件8立式安装在底座1内,所述轴承下支架7分别与下轴承组件8和底座1连接;所述涨套型电机组件11安装在上轴承组件12和下轴承组件8中间,与底座1相连;所述滑环9上端通过顶部线缆19穿过1号延伸轴13、2号延伸轴14、线缆盒15与1号连接器17连接;所述1号连接器17安装在台面连接器板16上;所述2号连接器4安装在底座连接器板3上;所述测角组件2的光栅鼓26通过光栅座28固定安装在过渡轴21上,读数头25通过读数头座27固定安装在安装座5的下端;所述上轴承组件12包括轴承座、轴承、锁紧螺母、轴承端盖,轴承座安装在底座1上,轴承安装在轴承座内,轴承
内圈与主轴10连接。
19.所述涨套型电机组件11包括电机定子座、电机涨套、电机、电机弹性套,电机转子与电机弹性套连接,电机定子与电机定子座连接,电机定子座安装在底座1上;所述下轴承组件8包括轴承座、轴承、轴承端盖,轴承座安装在轴承下支架7上,轴承安装在轴承座内,轴承内圈与主轴10连接。
20.为了实现便捷地更换滑环,本发明具体实施方式如下:滑环9上端通过顶部线缆19依次穿过1号延伸轴13、2号延伸轴14、线缆盒15、台面通孔22与1号连接器17连接,1号连接器17安装在台面连接器板16上;2号连接器4安装在底座连接器板3上。当滑环9出现故障时把台面连接器板16松开,1号连接器17能够从台面18的台面通孔22里落下去,1号连接器17穿过线缆盒15之后落到1号延伸轴13内部;再把底座连接器板3松开,2号连接器4能够从插座面板6上的面板通孔24进入到底座1内部;松开滑环9与主轴10之间连接的螺钉,滑环9能沿1号延伸轴13、2号延伸轴14从台面18上的中心孔23取出;新更换的滑环在滑环厂家已与连接器焊好,整体从台面的中心孔落下去,1号连接器从线缆盒15、台面通孔22到达台面18上,2号连接器4从主轴10内下落到达底座1底部,再从插座面板6上的台面通孔24引出,并通过底座连接器板3安装在插座面板6上,完成更换过程。此过程更换工作耗时短,传统更换滑环:剪断滑环与连接器相连的线缆,取出旧滑环更换新滑环,需要电焊人员花费1天左右的时间把滑环线缆与连接器焊好连接。
21.本发明具有高精度定位、高精度速率功能;角位置及速率能在允许范围内任意设定;可按设定的速率转动到设定的位置;可编程控制转台预定的程序动作;可便捷更换滑环。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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