一种塑封卡片加工系统的制作方法

1.本发明涉及卡片加工技术领域，更具体的说是一种塑封卡片加工系统。


背景技术：

2.纸质产品耐久度低，易产生折痕，通常经过塑封处理对其进行加固。塑封产品加固后表面光滑坚固，耐潮湿和油污，极大提高了使用寿命；
3.常见的需要塑封的纸质产品主要包括小型的卡片类，如个人信息卡片、公司信息卡片、娱乐用品和学习用品，也涉及较大的a4纸质类产品。虽然提高了其使用寿命，但其仍存在以下缺陷，塑封后的内容不便于更改，需要重新制造卡片后进行塑封，这对于长期不需要修改的纸质产品来说直接塑封的实用性高，但对于需要灵活多变的卡片型娱乐用品和学习用品来说是极为不便的，对于该类塑封卡片进行拓展变化较为重要。


技术实现要素：

4.本发明提供一种塑封卡片加工系统，目的是可以接收从塑封机加工出的塑封卡片进行进一步的打孔加工以供拓展变化。
5.上述目的通过以下技术方案来实现：
6.一种塑封卡片加工系统，包括板基，和两个安装在板基
7.上且对称设置的直角板，和安装在直角板上的打孔机构；
8.所述直角板包括水平段和垂直段，所述水平段上设有直口，所述打孔机构包括能够由上至下穿过直口的管刀。
9.优选的，所述直口距垂直段最近的端面1至3mm；
10.还包括固接在垂直段上的带槽道导轨，所述打孔机构包括基座，和固接在基座上的条部，和螺纹连接在基座上的定位栓，和固接在基座上的电机ⅰ，和一端与电机ⅰ输出轴固接的连杆ⅰ，和自身的一端与另一端铰接的连杆ⅱ，和与连杆ⅱ另一端铰接的刀座，所述管刀固接在刀座的下端；所述条部滑动连接在带槽道导轨内。
附图说明
11.图1显示了一种塑封卡片加工系统整体结构；
12.图2显示了图1中下方的支撑架ⅰ；
13.图3显示了图1中的右半部分；
14.图4显示了图3中的打孔机构；
15.图5显示了图1中的左半部分；
16.图6为图5的上视图；
17.图7单独显示了图5下方部分；
18.图8显示了连接位于同一侧挡板和垂直段的连接件。
具体实施方式
19.如图3和4所示，一种塑封卡片加工系统，包括板基21、限位槽道22、接部23、直角板31、带槽道导轨32、直口33和打孔机构；
20.其中，所述打孔机构包括：基座41、条部42、定位栓43、电机ⅰ44、连杆ⅰ45、连杆ⅱ46、刀座51和管刀52。
21.具体的，直角板31包括水平段和垂直段，直角板31前后对称设有两个，位于前侧的直角板31所包含的垂直段位于前侧，而水平段朝后设置，那么，位于后侧的直角板31所包含的垂直段位于后侧，而水平段朝前设置，水平段位于垂直段的底部；两个直角板31的左端安装在板基21上；所述打孔机构安装在垂直段上，所述管刀52能够升降的穿过设置在水平段上的直口33；
22.将水平段设置在塑封机出口处，经塑封机塑封的卡片会直接落在水平段上，利用打孔机构在塑封卡片的塑封边处打出圆孔，圆孔的位置视卡片具体摆放位置和打孔机构而定。其中，打孔的位置优选有两种，第一种为前后位置对齐，第二种为前后位置斜对角，打出的两个孔供两个橡胶凸点穿过，在两个橡胶凸点上固接新的塑封卡片，使得新的塑封卡片贴合覆盖在之前的塑封卡片上起到遮盖作用，实现拓展变化。底层的塑封卡片通常为主卡片，顶层的塑封卡片为副卡片，通常为宽度更窄的条状塑封卡片，形成改变原来显示内容的作用，适用于词汇学习，如主卡片上为正确单词的拼写，副卡片为一个字母或两个字母将主卡片上的两个字母进行覆盖，以考核学习者，该方式能够真正做到考核出学习者是否真正记牢。而斜对角的方式则为主卡片上为多行单词，斜对角对每个单词上的不同位置进行遮挡，减少位置记忆对真正记忆的影响。
23.进一步的，所述直口33距垂直段最近的端面1至3mm，使得打处的孔距塑封边缘一定距离，间距越大，孔的使用寿命越大，间距较小，孔处易与塑封边缘连断。
24.进一步的，在打孔机构中：条部42一体连接在基座41上，定位栓43螺纹连接在基座41上且能够穿过基座41，电机ⅰ44固接在基座41的上端，连杆ⅰ45的一端与电机ⅰ44输出轴固接，连杆ⅰ45的另一端铰接在连杆ⅱ46的一端，连杆ⅱ46的另一端铰接在刀座51，所述管刀52可拆卸固接在刀座51的下端；
25.在垂直段上固接带槽道导轨32；所述条部42滑动连接在带槽道导轨32内，以实现打孔机构的位置调节，定位栓43起到定位作用，刀座51垂直滑动连接在基座41上，实现的原理与部42滑动连接在带槽道导轨32内相同；启动电机ⅰ44后，电机ⅰ44的输出轴带动连杆ⅰ45转动，连杆ⅰ45带动连杆ⅱ46上下摆动，连杆ⅱ46带动刀座51上下运动以带动管刀52升降，当管刀52下降穿过直口33后完成对塑封卡片的打孔。
26.所述的系统还包括支撑板基21的支撑架ⅰ11，和能够绕板基21左端相对转动的第一个带式运输机；
27.更优选的在两个直角板31之间设置第二个带式运输机，所述第二个带式运输机用以调节塑封卡片在水平段上的位置，减少人工操作；而第一个带式运输机通过调节仰角或俯角用于接收型号不同的塑封机所塑封出的塑封卡片。
28.如图5所示，所述第一个带式运输机包括支撑架ⅱ61、辊子62、输送带63和电机ⅱ64；
29.支撑架ⅱ61的左右两端分别转动连接一个辊子62，两个辊子62上套装输送带63，
电机ⅱ64安装在支撑架ⅱ61下部通过带轮皮带组件驱动其中一个辊子62实现转动，支撑架ⅱ61的右端与板基21的左端转动连接；
30.如图5和7所示，还包括固接在支撑架ⅱ61下端的带直槽口架65、电动推杆81、柱座82和圆柱83；
31.电动推杆81定位设置且活动端朝上设置，柱座82固接在电动推杆81的活动端上实现升降，圆柱83转动连接在在柱座82上，所述圆柱83插接在带直槽口架65内；通过电动推杆81调节圆柱83的高度以调节支撑架ⅱ61的角度，实现改变输送带63的仰角或俯角。
32.如图5和6所示，还包括双向螺杆71、杆座72、支撑杆73、内螺纹件74和挡板75；
33.杆座72设有四个且均固接在支撑架ⅱ61的上端，双向螺杆71前后两端分别转动连接在两个杆座72上，支撑杆73的前后两端分别固接在两个杆座72上，挡板75设有两个，两个挡板75分别与双向螺杆71前后两侧螺纹连接，两个挡板75均滑动连接在支撑杆73上，在双向螺杆71边端的螺纹连接有内螺纹件74，所述内螺纹件74可以抵在临近的杆座72上实现预紧，以锁死双向螺杆71，转动双向螺杆71用以调节两个挡板75的间距，两个挡板75的底部贴合在第一个带式运输机所包括的输送带63动态运动时的顶部，两个挡板75朝向对方的端面分别塑封卡片的前后两端边缘相贴合，以对塑封卡片进行限位和对接，实现定位输送，利用两个挡板75直接确认该加工批次的塑封卡片宽度，随后使右方的两个垂直段朝向对方的端面也适应性调节即可。
34.如图8所示，所述的系统，还包括传动件，所述传动件包括轴91、连接头92、外管93和内管94；
35.轴91设有两个，轴91上转动连接有连接头92，两个连接头92朝向对方的一端分别固接外管93和内管94，所述内管94滑动连接在外管93；
36.所述传动件前后设有两个，位于前侧的传动件连接位于前侧的挡板75和位于前侧的垂直段；位于后侧的传动件连接位于后侧的挡板75和位于后侧的垂直段；具体的，一个传动件上的两个轴91分别与对应的挡板75和垂直段固接。
37.所述板基21的左端固接有接部23，所述接部23，所述接部23的上端面左低右高，接部23的右端与水平段上端面衔接；以使塑封卡片可以顺利脱落在第二个带式运输机和水平段上，可以避免因滞空和重力影响略向下弯折的塑封卡片无法落在第二个带式运输机和水平段上。