锑锭生产系统及其锑金属熔炼高炉的制作方法

技术特征：
1.锑金属熔炼高炉，所述高炉(1)的顶部设置进料口(101)，高炉(1)的底部设置鼓风管(103)和炉缸(102)，所述炉缸(102)上设置排渣口(104)和金属溶液排出口(105)，所述高炉(1)炉壁设置冷却网管，蓄水缸(2)的底部通过高炉进水管(22)与高炉(1)的炉壁冷却管网的进水端连通，所述蓄水缸(2)的顶部通过高炉出水管(12)与高炉(1)的炉壁冷却管网的出水端连通，其特征在于，所述进料口(101)顶部设置进料仓(12)，所述进料仓(12)的上方设置预进料仓(14)，所述预进料仓(14)底部的出料口设置固定挡板(6)和与固定挡板(6)旋转连接且同轴设置的活动挡板(11)，所述固定挡板(6)和活动挡板(11)上设置相互匹配的落料孔；所述蓄水缸(2)连接辅助动力组件，所述辅助动力组件包括驱动缸(3)、转接缸(4)和工作缸(5)，所述蓄水缸(2)顶部的蒸汽出管(21)与转接缸(4)的内部连通，所述转接缸(4)的内部设置转接活塞(41)，所述驱动缸(3)的内部设置驱动活塞(31)，所述转接缸(4)的左端与驱动缸(3)的右端连通，转接缸(4)的右端与驱动缸(3)的左端连通；所述驱动缸(3)的一侧设置开口，所述驱动活塞(31)于驱动缸(3)开口一侧设置用于开口密封的下密封滑板(32)，所述转接缸(4)相对驱动缸(3)的一侧也设置开口，所述转接活塞(41)于转接缸(4)开口一侧设置用于开口密封的上密封滑板(43)，所述上密封滑板(43)与下密封滑板(32)之间通过弹簧(7)连接；所述驱动活塞(31)的一端通过第一驱动杆(33)连接有齿条(10)，所述旋转挡板(11)的外部套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(10)啮合。2.根据权利要求1所述的锑金属熔炼高炉，其特征在于，当固定挡板(6)与活动挡板(11)上的落料孔对准时，预进料仓(14)为底部为打开状态；当固定挡板(6)与活动挡板(11)上的落料孔完全错开时，预进料仓(14)为底部为关闭状态。3.根据权利要求1所述的锑金属熔炼高炉，其特征在于，还包括两个辅助缸，所述辅助缸中部设置隔离弹性膜(85)，所述隔离弹性膜(85)一侧的辅助缸体被冷却囊(81)包裹形成冷却空间，所述冷却空间与驱动缸(3)内部驱动活塞(31)的左部空间或者右部空间连通，所述隔离弹性膜(85)另一侧的辅助空间与转接缸(4)内部转接活塞(41)的左部空间或者右部空间连通；所述冷却囊(81)通过冷却出水管(84)与蓄水缸(2)连通，所述冷却空间内部通过液化出水管(83)与冷却出水管(84)连通。4.根据权利要求3所述的锑金属熔炼高炉，其特征在于，所述驱动活塞(31)的另一端通过第二驱动杆(36)连接所述工作缸(5)内部的工作活塞(51)，所述工作活塞(51)一侧空间为水空间，所述水空间通过冷却抽水管(52)与水池(6)连通，同时水空间通过冷却进水管(82)与所述冷却囊(81)连通。5.根据权利要求3或者4所述的锑金属熔炼高炉，其特征在于，所述辅助缸内部隔离弹性膜(85)于辅助空间一侧设置带孔的限位板(86)。6.根据权利要求5所述的锑金属熔炼高炉，其特征在于，所述冷却进水管(82)和冷却抽水管(52)设置单向阀。7.一种锑锭生产系统，其特征在于，包括权利要求4所述的锑金属熔炼高炉。

技术总结
本发明公开了一种锑锭生产系统及其锑金属熔炼高炉，其中锑锭生产系统包括锑金属熔炼高炉和模具，所述高炉的顶部设置进料口，高炉的底部设置鼓风管和炉缸，所述炉缸上设置排渣口和金属溶液排出口，所述高炉炉壁设置冷却网管，蓄水缸的底部通过高炉进水管与高炉的炉壁冷却管网的进水端连通，所述蓄水缸的顶部通过高炉出水管与高炉的炉壁冷却管网的出水端连通，本发明中的锑金属熔炼高炉设置辅助动力组件，可将汽化冷却系统中的蒸汽用于高炉定时定量进料，在断电情况下，也可保持高炉的持续进料，保持高炉的工作效率和炉身的冷却平衡，保证冷却效果和熔炼质量。证冷却效果和熔炼质量。证冷却效果和熔炼质量。


技术研发人员：龚文
受保护的技术使用者：贵州华星冶金有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/21