柔性显示模组及显示装置的制作方法

1.本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种柔性显示模组及包 括该柔性显示模组的显示装置。


背景技术：

2.目前，柔性显示装置发展日新月异，折叠显示装置已经开始进入量 产，对于折叠显示装置有两个重要发展的方向：一方面，折叠显示装置 采用大量柔性材料，其抗冲击能力相比传统刚性屏幕较弱，因此急需提 升其抗冲击能力；但是，折叠显示装置要保证折叠性能就需要保证足够 的柔性，要提升抗冲击能力就需要保证足有的刚性，因此，折叠性能和 抗冲击能力是相互矛盾的。另一方面，折叠显示装置需要越来越小的弯 曲半径来提升便携性能，但是，弯曲半径减小后，折叠显示装置的膜层 容易出现剥落或断裂。
3.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公 开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现 有技术的信息。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于克服上述现有技术的抗冲击能力较弱的不足，提 供一种抗冲击能力较强的柔性显示模组及包括该柔性显示模组的显示装 置。
5.根据本公开的一个方面，提供了一种柔性显示模组，包括：
6.柔性显示面板；
7.应变速率敏感层，设于所述柔性显示面板的一侧，所述应变速率敏 感层的模量随着应变速率的增加而增加。
8.在本公开的一种示例性实施例中，所述应变速率敏感层的材质包括 聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的一种或多种。
9.在本公开的一种示例性实施例中，所述柔性显示模组还包括：
10.超薄玻璃层，设于所述应变速率敏感层的远离所述柔性显示面板的 一侧；
11.缓冲涂层，涂覆于所述超薄玻璃层的远离所述柔性显示面板的一侧。
12.在本公开的一种示例性实施例中，所述缓冲涂层的材质包括聚酰亚 胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、热塑性聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一 种或多种。
13.在本公开的一种示例性实施例中，所述柔性显示模组还包括：
14.保护膜层，设于所述超薄玻璃层的靠近所述柔性显示面板的一侧。
15.在本公开的一种示例性实施例中，所述应变速率敏感层涂覆于所述 保护膜层的靠近所述超薄玻璃层的一侧，所述应变速率敏感层与所述超 薄玻璃层之间设置有第一粘接层，所述保护膜层与所述柔性显示面板之 间设置有第二粘接层；或，所述应变速率敏感层涂覆于所述保护膜层的 远离所述超薄玻璃层一侧，所述应变速率敏感层与所述柔性显示面板之 间设置有第三粘接层，所述保护膜层与所述超薄玻璃层之间设置有第四 粘接层。
16.在本公开的一种示例性实施例中，所述应变速率敏感层包括第一应 变速率敏感层和第二应变速率敏感层，所述第一应变速率敏感层涂覆于 所述保护膜层的靠近所述超薄玻璃层的一侧，所述第二应变速率敏感层 涂覆于所述保护膜层的远离所述超薄玻璃层的一侧，所述第一应变速率 敏感层与所述超薄玻璃层之间设置有第一粘接层，所述第二应变速率敏 感层与所述柔性显示面板之间设置有第二粘接层。
17.在本公开的一种示例性实施例中，所述应变速率敏感层包括第一应 变速率敏感层和第二应变速率敏感层，所述第一应变速率敏感层涂覆于 所述超薄玻璃层的靠近所述柔性显示面板的一侧，所述第二应变速率敏 感层涂覆于所述柔性显示面板的靠近所述超薄玻璃层的一侧，所述第一 应变速率敏感层与所述第二应变速率敏感层之间设置有粘接层。
18.在本公开的一种示例性实施例中，所述柔性显示模组还包括：
19.偏光片，设于所述柔性显示面板的靠近所述应变速率敏感层的一侧；
20.背膜，设于所述柔性显示面板的远离所述应变速率敏感层的一侧；
21.背部支撑膜，设于所述背膜的远离所述柔性显示面板的一侧。
22.根据本公开的另一个方面，提供了一种显示装置，包括：上述任意 一项所述的柔性显示模组。
23.本公开的柔性显示模组，在柔性显示面板的一侧设置有应变速率敏 感层，应变速率敏感层的模量随着应变速率的增加而增加；在柔性显示 模组进行折叠时，应变速率较低，应变速率敏感层的模量较小，具有良 好的柔性，容易折叠；应变速率敏感层在高应变速率下呈现出玻璃态， 此时应变速率敏感层的模量较大，不容易变形，从而当应变速率敏感层 受到外界冲击载荷时，应变速率敏感层呈现出较小的应变、具有较好的 抗冲击能力，从而提高整个柔性显示模组的抗冲击能力；而且能有效保 护应变速率敏感层下方的柔性显示面板。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解 释性的，并不能限制本公开。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合 本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。
26.图1为相关技术中柔性显示模组一示例实施方式的结构示意图。
27.图2为图1中的柔性显示模组折弯后的结构示意图。
28.图3为相关技术中柔性显示模组另一示例实施方式的结构示意图。
29.图4为图3中的柔性显示模组折弯后的结构示意图。
30.图5为本公开柔性显示模组第一示例实施方式的结构示意图。
31.图6为热塑性聚氨酯通过dma测试得到的储能模量随频率变化曲 线图。
32.图7为聚氨酯在不同应变速率下模量的变化曲线图。
33.图8为本公开柔性显示模组第二示例实施方式的结构示意图。
34.图9为本公开柔性显示模组第三示例实施方式的结构示意图。
35.图10为图9所示的柔性显示模组与图1所示的柔性显示模组落球冲 击仿真对比图。
36.图11为本公开柔性显示模组第四示例实施方式的结构示意图。
37.附图标记说明：
38.1、背部支撑膜；2、背膜；3、柔性显示面板；4、偏光片；
39.5、粘接层；51、第一粘接层；52、第二粘接层；53、第三粘接层； 54、第四粘接层；
40.6、应变速率敏感层；61、第一应变速率敏感层；62、第二应变速率 敏感层；
41.7、保护膜层；8、超薄玻璃层；9、缓冲涂层；
42.101、第一高分子膜层；102、第二高分子膜层。
具体实施方式
43.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式 能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反， 提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思 全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似 的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性 图解，并非一定是按比例绘制。
44.虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一 个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于 方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的 装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。 当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上， 或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接
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设置在其它结构上。
45.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个 或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括 在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的 要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用， 不是对其对象的数量限制。
46.参照图1所示，柔性显示模组可以包括背部支撑膜1，在背部支撑 膜1的一侧设置有背膜2，在背膜2的远离背部支撑膜1的一侧设置有 柔性显示面板3，在柔性显示面板3的远离背部支撑膜1的一侧设置有 偏光片4，在偏光片4的远离背部支撑膜1的一侧设置有第一粘接层51， 在第一粘接层51的远离背部支撑膜1的一侧设置有超薄玻璃层8，在超 薄玻璃层8的远离背部支撑膜1的一侧设置有第二粘接层52，在第二粘 接层52的远离背部支撑膜1的一侧设置有第一高分子膜层101。参照图 2所示，在柔性显示模组折叠时，由于柔性显示模组内侧的第一高分子 膜层101受到压力作用，根据欧拉公式，屈曲临界载荷正比于膜材模量 及膜材厚度，当压力载荷超过第一高分子膜层101屈曲临界载荷后，第 一高分子膜层101会发生屈曲褶皱和剥离，从而造成屏幕失效。
47.参照图3所示，在第一粘接层51的远离背部支撑膜1的一侧设置有 第一高分子膜层101，在第一高分子膜层101的远离背部支撑膜1的一 侧设置有第二粘接层52，在第二粘接层52的远离背部支撑膜1的一侧 设置有第二高分子膜层102。参照图4所示，第一高分子
thermomechanical analysis，动态热机械 分析)测试得到的储能模量随频率变化曲线图。动态热机械分析(dma) 测量黏弹性材料的力学性能与时间、温度或频率的关系。样品受周期性 (正弦)变化的机械应力的作用和控制，发生形变。储能模量(storagemodulus)实质为杨氏模量，是材料变形后回弹的指标，表示材料存储弹 性变形能量的能力。应变速率是指单位时间内发生的线应变或剪应变， 单位为/s。在进行应dma测试时，若应变幅值保持恒定，应变速率随加 载频率的增加而增加。
58.因此，从图6中可以得到，在频率较低的情况下，即在应变速率较 低的情况下，热塑性聚氨酯处于高弹态，因此储能模量较低；当频率提 高后，即应变速率提高后，热塑性聚氨酯分子内部分子链段来不及响应 来进行松弛，因而大部分分子链段不能运动，宏观上呈现出玻璃化转变， 即高弹态向玻璃态转变，从而热塑性聚氨酯的储能模量提升，即热塑性 聚氨酯的模量提升。
59.上述应变速率敏感层6在低应变速率下呈现出高弹态，此时应变速 率敏感层6容易变形，从而通过变形来吸收应变能，例如在使柔性显示 模组进行折叠时，应变速率较低，应变速率敏感层6具有良好的柔性， 容易折叠；而且通过应变速率敏感层6吸收应变能，能有效降低第二粘 接层52的应变，从而降低第二粘接层52peeling(剥落)的风险。上述 应变速率敏感层6在高应变速率下呈现出玻璃态，此时应变速率敏感层 6不容易变形，从而当应变速率敏感层6受到外界冲击载荷时，应变速 率敏感层6呈现出较小的应变、具有较好的抗冲击能力，从而提高整个 柔性显示模组的抗冲击能力；而且能有效保护应变速率敏感层6下方膜 层，例如，能有效保护oled显示面板。
60.参照图7所示的聚氨酯在不同应变速率下模量的变化曲线图，从图 中可以得到聚氨酯的应变速率(工程应变)从1s-1
变化为100s-1
时，模 量(工程应力)从15mpa提升至45mpa，和图4所示的dma曲线趋势 一致，即应变速率敏感层6的模量随着应变速率的增加而增加。
61.请继续参照图5所示，在应变速率敏感层6的远离背部支撑膜1的 一侧设置有第二粘接层52，第二粘接层52可以是oca光学胶。
62.在第二粘接层的远离背部支撑膜1的一侧设置有超薄玻璃层8，在 超薄玻璃层8的远离背部支撑膜1的一侧涂覆有缓冲涂层9，缓冲涂层9 涂覆在超薄玻璃上，这样缓冲涂层9与超薄玻璃间没有设置粘接层，即 通过涂覆工艺将应缓冲涂层9涂覆在超薄玻璃层8的远离背部支撑膜1 的一侧，避免使用粘接层粘接，从而减少了缓冲涂层9屈曲褶皱和剥离 而失效的风险；而且缓冲涂层9在超薄玻璃层8表层起到了缓冲层作用， 减小了超薄玻璃层8受到冲击挤压载荷而失效的风险。另外，将超薄玻 璃层8设置在保护膜层7的远离柔性显示面板3的一侧，由于超薄玻璃 层8的模量较大，超薄玻璃层8不容易出现屈曲折皱，由于超薄玻璃层 的8挤压作用位于其下层的保护膜层7也不容易出现屈曲折皱。
63.缓冲涂层9的材质可以包括聚酰亚胺(pi)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (pet)、热塑性聚氨酯(tpu)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)中的一 种或多种，即缓冲涂层9的材质可以是聚酰亚胺(pi)、聚对苯二甲酸乙 二醇酯(pet)、热塑性聚氨酯(tpu)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma) 中的一种单纯材质；也可以是聚酰亚胺(pi)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (pet)、热塑性聚氨酯(tpu)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)中的多 种混合材质；还可以是多层单纯材质的复合层，例如，缓冲涂层9可以 包括一层pet层和一层tpu，还有其他组合形式，在此不再赘述。
64.参照图8所示的柔性显示模组的第二示例实施方式的结构示意图， 该示例实施方式与第一示例实施方式的主要区别在于：应变速率敏感层 6可以设置在第一粘接层51与保护膜层7之间，在保护膜层7与第二粘 接层之间没有设置应变速率敏感层6；即应变速率敏感层6涂覆于保护 膜层7的远离超薄玻璃层8一侧，避免使用粘接层粘接，从而减少了应 变速率敏感层6屈曲褶皱和剥离而失效的风险；应变速率敏感层6与偏 光片4之间通过第三粘接层53粘接，保护膜层7与超薄玻璃层8之间通 过第四粘接层54粘接，第三粘接层53和第四粘接层54均可以是oca 光学胶。同理，通过应变速率敏感层6可以在保证柔性显示面板3具有 足够柔性能够折叠的基础上，使柔性显示模组具有很好的抗冲击性，能 够保护柔性显示面板3；而且通过应变速率敏感层6可以吸收应变能， 从而降低第三粘接层53在折弯时剥离的风险。
65.参照图9所示的柔性显示模组的第三示例实施方式的结构示意图， 该示例实施方式与第一示例实施方式的主要区别在于：应变速率敏感层 6可以设置为两层，分别为第一应变速率敏感层61和第二应变速率敏感 层62。两层应变速率敏感层6涂覆于保护膜层7的相对两侧，例如，第 一应变速率敏感层61设于保护膜层7与第一粘接层51之间，第二应变 速率敏感层62设于保护膜层7与第二粘接层之间，即第一应变速率敏感 层61涂覆于保护膜层7的靠近超薄玻璃层8的一侧，第二应变速率敏感 层62涂覆于保护膜层7的远离超薄玻璃层8的一侧，避免使用粘接层粘 接，从而减少了第一应变速率敏感层61和第二应变速率敏感层62屈曲 褶皱和剥离而失效的风险；第一应变速率敏感层61与超薄玻璃层8之间 通过第一粘接层51粘接，第二应变速率敏感层62与偏光片4之间通过 第二粘接层52粘接，第一粘接层51和第二粘接层52均可以是oca光 学胶。同理，通过两层应变速率敏感层6可以在保证柔性显示面板3具 有足够柔性能够折叠的基础上，进一步使柔性显示模组具有很好的抗冲 击性，能够保护柔性显示面板3；而且通过第一应变速率敏感层61可以 吸收应变能，从而降低第一粘接层51在折弯时剥离的风险，通过第二应 变速率敏感层62可以吸收应变能，从而降低第二粘接层52在折弯时剥 离的风险。
66.参照表一所示的图9所示的柔性显示模组与图1所示的柔性显示模 组折叠仿真对比表，其中，折叠时的应变速率为1s-1
，
67.表一
68.柔性显示模组的类别图1的柔性显示模组图9的柔性显示模组-最大应变(单位：％)最大应变(单位：％)第一粘接层51136125.4第二粘接层52143.4131
69.从表一中可以得到：本发明的柔性显示模组能有效降低第一粘接层 51和第二粘接层52的最大应变，从而降低第一粘接层51和第二粘接层 52peeling(剥离)风险。
70.参照图10所示的图9所示的柔性显示模组与图1所示的柔性显示模 组落球冲击仿真对比图，从图中可以得到：图1所示的柔性显示模组的 安全落球高度大约为6cm，图9所示的柔性显示模组的安全落球高度大 约为15cm，提高了9cm，因此提高了柔性显示模组的抗冲击性能。
71.另外，在本公开的另一些示例实施方式中，可以不设置保护膜层7。 参照图11所示，在偏光片4的远离背部支撑膜1的一侧涂覆有第一应变 速率敏感层61，即通过涂覆工艺
将第一应变速率敏感层61涂覆在偏光 片4的远离背部支撑膜1的一侧，避免使用粘接层粘接，从而避免粘接 层产生剥离的风险。在超薄玻璃层8的远离缓冲涂层9的一侧涂覆有第 二应变速率敏感层62，即通过涂覆工艺将第二应变速率敏感层62涂覆 在超薄玻璃层8的远离缓冲涂层9的一侧，避免使用粘接层粘接，从而 避免粘接层产生剥离的风险。
72.第一应变速率敏感层61与第二应变速率敏感层62之间设置有粘接 层5，即通过粘接层5粘接第一应变速率敏感层61和第二应变速率敏感 层62，粘接层5可以是oca光学胶。
73.同理，通过两层应变速率敏感层6可以在保证柔性显示面板3具有 足够柔性能够折叠的基础上，进一步使柔性显示模组具有很好的抗冲击 性，能够保护柔性显示面板3；而且通过第一应变速率敏感层61和第二 应变速率敏感层62可以吸收应变能，从而降低降低粘接层5在折弯时剥 离的风险。
74.需要说明的是，应变速率敏感层6还可以设置更多层，其位置也可 以根据需要进行设置，在此不一一赘述。
75.基于同一发明构思，本公开示例实施方式提供了一种显示装置，该 显示装置可以包括上述任意一项所述的柔性显示模组。柔性显示模组的 具体结构上述已经进行了详细说明，因此，此处不再赘述。
76.而该显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的显示装置 类型均可，具体例如手机等移动装置、手表等可穿戴设备、vr装置等 等，本领域技术人员可根据该显示设备的具体用途进行相应地选择，在 此不再赘述。
77.需要说明的是，该显示装置除了柔性显示模组以外，还包括其他必 要的部件和组成，具体例如外壳、电路板、电源线，等等，本领域技术 人员可根据该显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。
78.与现有技术相比，本发明示例实施方式提供的显示装置的有益效果 与上述示例实施方式提供的柔性显示模组的有益效果相同，在此不做赘 述。
79.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想 到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或 者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原 理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说 明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权 利要求指出。