一种餐饮垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种餐饮垃圾处理装置。


背景技术：

2.餐饮行业中经常会产生大量的餐饮垃圾，出于环保和资源再利用要求考虑，餐饮垃圾可以做成饲料或有机肥料，进行循环回收再利用。
3.现有的用于处理餐饮垃圾的装置在使用时，通常会采用固液分离的方式进行处理，但是在处理某些餐饮垃圾，特别是火锅餐饮垃圾处理过程中，若仅仅采用常规的固液分离的装置进行处理，由于其使用的原材料中富含大量的牛油，其常温下是固体，40度左右为液体，进而在采用常规的餐饮垃圾处理装置进行处理时，并不能够很好的将牛油从固体餐饮垃圾中分离出，降低了废物利用的效率。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种餐饮垃圾处理装置，能够有效地解决现有技术中用于处理餐饮垃圾的装置在使用时，通常会采用固液分离的方式进行处理，但是在处理某些餐饮垃圾，特别是火锅餐饮垃圾处理过程中，若仅仅采用常规的固液分离的装置进行处理，由于其使用的原材料中富含大量的牛油，其常温下是固体，40度左右为液体，进而在采用常规的餐饮垃圾处理装置进行处理时，并不能够很好的将牛油从固体餐饮垃圾中分离出，降低了废物利用的效率的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种餐饮垃圾处理装置，包括安装底座，所述安装底座的顶面一侧固定安装有控制箱，所述安装底座上部设有输送管，所述输送管的上端固定安装有与其内部连通的进料斗，所述输送管一侧设有输送机构，所述输送管的内部开设有输送槽，所述输送槽的外端靠近左侧位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有加热丝，并且加热丝与控制箱内部的电源电性连接，所述输送管下侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽下端位置设置有收集盒，所述收集盒内开设有与贯穿槽连通的收集槽，且在贯穿槽与收集槽中部之间设置有滤网，所述收集槽内设有收集组件，所述输送管的左端通过连接管与固定安装在安装底座上端的搅拌箱内部连通，所述搅拌箱的内部设有搅拌组件，所述搅拌箱的下端左侧设置有箱门。
9.进一步地，所述输送机构包括与控制箱上端内壁连接固定的电机a，所述电机a的输出轴穿过输送管延伸至其内部开设的输送槽内同轴连接有输送轴。
10.进一步地，所述收集组件包括固定安装在收集盒内部的电机b，所述电机b的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑动连接在收集槽内的水平板连接固定。
11.进一步地，所述收集槽的中部还开设有存储槽，所述存储槽的上端位置与水平板的下端位置保持齐平，且所述存储槽两侧位置均滑动连接有抽拉盒。
12.进一步地，所述搅拌组件包括固定安装在安装底座底面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁上呈环型等间距固定连接有多个转动杆，所述转动杆的外端开设有活动槽，所述活动槽内通过弹簧连接有连接杆，所述连接杆的外端穿过活动槽延伸至外部固定连接有弧型刮板，所述弧型刮板的外壁与搅拌箱内壁弹性接触。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过设置的输送管，以及设置在其内部的输送机构，能够在输送的过程中对餐饮垃圾中的牛油等油脂进行过滤处理，并且配合设置的收集盒内的收集组件，能够有效的将餐饮垃圾中的油脂进行固化并实现有效的收集，提高废物利用效率；同时配合设置的搅拌剪切装置，能够将筛选后的固体餐饮垃圾进行搅拌切割，便有后续再加工，结合设置的弧型刮板与转动杆之间的弹性连接的关系，保证该装置长期使用后，搅拌箱内壁整洁度的同时提高搅拌效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的收集盒内部剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的输送组件整体结构示意图；
20.图4为本实用新型的收集组件整体结构示意图；
21.图5为本实用新型的搅拌箱水平剖面俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型的图5中a处放大结构示意图；
23.图中的标号分别代表：1、安装底座；2、控制箱；3、收集盒；301、收集槽；302、存储槽；4、输送管；401、输送槽；402、贯穿槽；403、安装槽；5、进料斗；6、电机a；601、输送轴；7、连接管；8、搅拌箱；9、箱门；10、伺服电机；11、抽拉盒；12、电机b；1201、丝杆；13、滑块；14、水平板；15、搅拌轴；1501、固定杆；16、转动杆；1601、活动槽；17、连接杆；1701、弧型刮板；18、弹簧。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例：一种餐饮垃圾处理装置，该装置在对餐饮垃圾进行处理时，将餐饮垃圾从设置的进料斗5处倒入，特别的该处理装置针对的是火锅店的餐饮垃圾，在对该种餐饮垃圾进行处理的过程中，其内部包含大量的固体牛油，倒入在进料斗5内部后，此时的固体餐饮垃圾与固态状的牛油同时被倒入输送管4的内部，设置的输送管4的作用有两个，一方面能够对餐饮垃圾进行输送，值得说明的是，由于在输送管4的管壁内包裹设置的加热丝，且加热丝通过输电线与控制箱2内部的电源电性连接的关系，能够使得加热丝能够对输送管4内的餐饮垃圾进行加热，其目的在于，能够将常温状态下的固态牛油和加热转化为液体，并且在此次过程中，通过贯穿开设在输送管4下侧的贯穿槽402，以及贯穿槽402处固定安装的滤网，能够将处于液态形式的牛油进行有效的过滤收集，过滤到收集盒3中的牛油液体能够通过设置在收集盒3内部的收集组件进行进一步的处理收集，包括安装底座1，安装底座1的顶面一侧固定安装有控制箱2，安装底座1上部设有输送管4，输送管4的上端固定安装有与其内部连通的进料斗5，输送管4一侧设有输送机构，输送管4的内部开设有输送槽401，输送槽401的外端靠近左侧位置开设有安装槽403，安装槽403内设置有加热丝，并且加热丝与控制箱2内部的电源电性连接，输送管4下侧位置开设有贯穿槽402，贯穿槽402下端位置设置有收集盒3，收集盒3内开设有与贯穿槽402连通的收集槽301，且在贯穿槽402与收集槽301中部之间设置有滤网，收集槽301内设有收集组件，输送管4的左端通过连接管7与固定安装在安装底座1上端的搅拌箱8内部连通，通过设置在输送管4内部的输送机构对餐饮垃圾的输送，以及设置的输送管4的另一端通过连接管7与搅拌箱8内部相连通的关系，能够将过滤后餐饮固体垃圾输送至搅拌箱8的内部，搅拌箱8的内部设有搅拌组件能够对过滤后的固体餐饮垃圾进行搅拌处理，方便后续有机肥料等副产品的制作，搅拌箱8的下端左侧设置有箱门9，开设在搅拌箱8下端位置的箱门9在搅拌装置使用时，保持密封性，在搅拌完成时，能够对预处理后的餐饮垃圾进行有效的收集。
27.结合附图2
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3中所示，该输送机构的设置目的在于，能够将通过进料斗5倒入的原料进行输送，并且在输送的过程中，通过设置在贯穿槽402以及收集槽301中部之间的过滤网，实现对餐饮垃圾的固液分离，并且能够对固体餐饮垃圾进行有效的输送，值得说明的是，在从进料斗5处导入到餐饮垃圾的同时也可以同步加入适量的水，其目的在于，当该装置通过设置的电热丝对输送管4进行加热的过程中，将固体状的牛油变为液体状，进而通过在一定时间后，加入适量的水，能够将牛油很好的从固体餐饮垃圾中带出，并最终流入收集盒3的内部进行进一步的处理，输送机构包括与控制箱2上端内壁连接固定的电机a6，电机a6的输出轴穿过输送管4延伸至其内部开设的输送槽401内同轴连接有输送轴601，而通过一段有效距离的过滤后，能够将过滤后的固体餐饮垃圾从设置的连接管7处输送至搅拌箱8的内部进行后续的处理。
28.结合附图2和4中所示，当餐饮垃圾通过设置的输送组件在对其进行输送的过程中，能够将过滤出的呈液体状的牛油进行收集，并且在该收集过程中，位于过滤网下侧，并处于收集盒3中部的收集槽301能够很好的对带有牛油以及其他液体餐饮垃圾进行同步的收集，而设置的收集槽301的内部注有冷却水，其水温保持在低于室内温度10度左右，其目的在于，当掺杂有牛油固体的液体餐饮垃圾与该冷却水接触并融合时，牛油由于冷却作用，重新变为固体并漂浮在该冷却液的表面，需要说明的是，该冷却水通过设置的相适配的水
量调控设备进行水量的调控，具体的，就是通过相对应的控制开关，通过检测收集槽301液面的高度对设置在出水口处的水泵进行灵活的控制，同时通过设置在收集槽301两侧位置的抽拉盒11，在该装置工作时，能够通过及控制电机b12的运行状态，通过电机b12的输出轴带动同轴连接的丝杆1201进行转动，并且带动螺纹连接在丝杆1201上的滑块13在收集槽301内部进行滑动，并在设置的滑块13在收集槽301内往复的滑动，进而能够带动固定安装在滑块13上的水平板14进行同步的移动，并且值得说明的是，由于配套设置在收集盒3内，能够保证收集槽301内部液面高度的水量调控设备的精准控制，进而能够在收集餐饮液体垃圾时依然能够保证液面高度，进而通过设置的存储槽302的上端位置与水平板14的下端位置保持齐平的位置关系，进而使得该装置在使用时，能够保证水平板14的下端位置能够始终与液面的上端位置保持齐平，而通过冷却水冷却后的固态的牛油会漂浮在该收集槽301的上端液面位置，进而能够通过水平板14对其进行有效的刮除收集，并且通过滑动连接在收集盒并分布于收集槽301两侧位置的抽拉盒11能够对固态牛油进行收集，并且值得说明的是，设置的水平板14的下端外壁上涂抹一定量的疏油性材料，进而使得在将牛油刮除到一侧位置时，保证其不会粘附水平板14的外壁上，收集组件包括固定安装在收集盒3内部的电机b12，电机b12的输出轴上同轴连接有丝杆1201，丝杆1201上螺纹连接有滑块13，滑块13与滑动连接在收集槽301内的水平板14连接固定。
29.结合附图2中所示，该抽拉盒11与收集盒3保持滑动连接的关系，能够保证其能够被正常的抽拉，方便对收集在其内部的固态牛油进行处理，收集槽301的中部还开设有存储槽302，存储槽302的上端位置与水平板14的下端位置保持齐平，且存储槽302两侧位置均滑动连接有抽拉盒11。
30.结合附图5
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6中所示，该搅拌组件设置的目的在于能够对进行固液分离后的固体餐饮垃圾进行搅拌预处理以此能够更加方便后续的加工处理，该搅拌组件的工作原理：通过将固定安装在安装底座1下端外壁上的伺服电机10接通外部电源，此时伺服电机10的输出端能够带动同轴连接固定的搅拌轴15进行转动，并且在转动过程中，能够带动与其固定连接的转动杆16进行同步的转动，值得说明的是转动杆16的外壁上还可以固定连接有切割刀，目的在于当该搅拌装置在使用时，能够对固体餐饮垃圾进行切割细化处理，方便后续的再加工，在转动过程中，当伺服电机10的转速没达到一定的速度时，此时对弹性连接在转动杆16上的连接杆17来说，其外端固定连接的弧型刮板1701在低速转动时，并不会与搅拌箱8的内壁接触，同样的当该装置中在不使用时，由于设置的连接杆17通过弹簧18的弹性组件，使得固定连接在弧型刮板1701并不会与搅拌箱8的内壁接触这样，这样在该装置不使用时，并不会由于弧型刮板1701长期与搅拌箱8的内壁接触而导致接触位置生锈，增大弧型刮板1701与搅拌箱8内壁之间的摩擦力，增大对弧型刮板1701的磨损，搅拌组件包括固定安装在安装底座1底面的伺服电机10，伺服电机10的输出轴上同轴连接有搅拌轴15，搅拌轴15上固定连接有固定杆1501，固定杆1501的外壁上呈环型等间距固定连接有多个转动杆16，转动杆16的外端开设有活动槽1601，活动槽1601内通过弹簧18连接有连接杆17，连接杆17的外端穿过活动槽1601延伸至外部固定连接有弧型刮板1701，弧型刮板1701的外壁与搅拌箱8内壁弹性接触，而该装置在使用过程中，当设置的搅拌轴15的转速达到一定程度时，能够使得设置的弧型刮板1701保持与搅拌箱8内壁之间的稳定接触，并且值得说明的是，在此位置时，连接杆17内端位于活动槽1601内部位置的挡板外壁会与活动槽1601的内壁接触，并保
证其位置的固定，以此保证弧型刮板1701与搅拌箱8内壁之间的稳定接触，并保证弧型刮板1701能够对搅拌箱8的内壁之间的稳定接触，保证搅拌切割过程中，部分附着在搅拌箱8内壁上的餐饮垃圾能够被清除，保证该装置长期使用后，搅拌箱8内壁有效空间的利用，并且避免了由于附着在搅拌箱8内壁上的餐饮垃圾对转动杆16的阻碍，进而影响搅拌切割效果。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。