湿法制粒机的制作方法

1.本发明涉及湿法制粒机技术领域。


背景技术：

2.湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。但是现有的湿法制粒机对于边缘物料的切割搅拌能力较弱，使得边缘出现积料，不能有效的进行搅拌混合或是切碎，使得搅拌切割效率较低，降低整体结构的使用效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种湿法制粒机，其结构合理，具有更好的搅拌和切割效果，并且可以有效解决边缘积料问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种湿法制粒机，包括机体，所述机体中设置有驱动轴和用于控制驱动轴转动的驱动电机，所述机体侧壁上设置有多个定位座，所述驱动轴连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴上沿周向设置有平齿盘，所述平齿盘上形成有连接台，所述搅拌主轴通过连杆与连接台相连接，所述平齿盘内壁上间隔设置有若干抵触凸起，所述抵触凸起倾斜设置，所述平齿盘内壁于相邻抵触凸起之间形成有过渡槽，所述抵触凸起与过渡槽宽度相同设置，所述定位座上转动设置有从动轴，所述从动轴侧壁抵触在平齿盘内壁上，所述从动轴外壁上间隔设置有用于与抵触凸起配合的驱动凹槽和用于与过渡槽配合的驱动凸起，所述定位座上还转动设置有摆动座和用于驱动摆动座摆动的驱动件，所述摆动座上转动设置有传动轴，所述传动轴靠近从动轴的一端设置有摆动槽，另一端沿周向设置有分散叶片，所述从动轴远离平齿盘的一端设置有连接球头，所述连接球头与摆动槽转动配合，所述从动轴上还设置有用于带动传动轴转动的传动件。其结构合理，具有更好的搅拌和切割效果，并且可以有效解决边缘积料问题。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动平齿盘和搅拌主轴转动，从而通过平齿盘起到切碎物料的作用，同时通过平齿盘内壁上的抵触凸起以及过渡槽与从动轴的配合，由于抵触凸起以及过渡槽均为倾斜设置，同时从动轴上的驱动凹槽和驱动凸起也采用同样的形式，从而可以带动从动轴转动，进一步的从动轴与传动轴传动配合，带动传动轴转动，从而带动分散叶片搅拌工作，并且传动轴与从动轴采用球头连接的形式，并且传动轴可以进行摆动，调整分散物料的位置，从而有效解决边缘积料问题，可以根据实际情况调节整体搅拌的面积，这种结构简单，利于实现，有效提高整体结构的使用效果和适配性能。
6.作为本发明的进一步设置，所述传动件包括若干从动杆和数目与从动杆相对应的传动杆，所述从动杆间隔设置在从动轴靠近传动轴的一端，所述从动杆倾斜设置，所述传动杆间隔设置在传动轴靠近从动轴的一端，所述传动杆倾斜设置，所述传动杆与对应从动杆相交错设置。
7.这样设置的有益效果是：这样设置，通过传动杆和从动杆的配合，在从动轴转动
时，从动杆同步运动，并抵触在与之相邻的传动杆上，从而带动从动轴同步转动，这种传动方式下，在传动轴角度改变时，仍能实现传动杆和传动杆的抵触，具有一定的调整空间，避免传动失效，同时结构简单，利于实现，有效提高传动的稳定性以及可调整的能力，便于对边缘积料进行处理，提高处理的效果。
8.作为本发明的进一步设置，所述定位座对应摆动座位置设置有弧形操作槽，所述驱动件设置为操作臂，所述操作臂设置在摆动座上并向操作槽外延伸设置。
9.这样设置的有益效果是：这样设置，通过操作槽，可以便捷的对摆动座进行摆动，同时结构简单，利于实现，同时该位置在安装时，设置在搅拌桶内壁，操作臂正好可以延伸至搅拌筒外，便于操作，设计合理，便于实时调整。
10.作为本发明的进一步设置，所述操作臂上螺纹配合有压紧件，所述压紧件抵触在定位座外壁上形成对操作臂摆动的限位。
11.这样设置的有益效果是：这样设置，结构简单，可以在完成角度调整后，可以快捷的进行定位，具有良好的使用效果，并且操作便捷，有效提高整体结构的使用效果。
12.作为本发明的进一步设置，所述平齿盘沿周向设置有若干切割齿。
13.这样设置的有益效果是：这样设置，可以有效对物料进行切碎工作，同时结构简单，利于实现，有效提高切碎效率。
附图说明
14.图1为本发明实施例的剖面结构示意图；
15.图2为本发明实施例中搅拌主轴的结构示意图；
16.图3为本发明实施例中传动轴和从动轴的整体结构示意图；
17.图4为本发明实施例中平齿盘的结构示意图。
具体实施方式
18.本发明湿法制粒机的实施例如图1至图3所示：包括机体1，所述机体1中设置有驱动轴和用于控制驱动轴转动的驱动电机11，所述机体侧壁上设置有多个定位座，所述驱动轴连接有搅拌主轴2，所述搅拌主轴2上沿周向设置有平齿盘3，所述平齿盘3上形成有连接台，所述搅拌主轴2通过连杆21与连接台32相连接，所述平齿盘3内壁上间隔设置有若干抵触凸起33，所述抵触凸起33倾斜设置，所述平齿盘3内壁于相邻抵触凸起33之间形成有过渡槽34，所述抵触凸起33与过渡槽34宽度相同设置，所述定位座4上转动设置有从动轴5，所述从动轴5侧壁抵触在平齿盘3内壁上，所述从动轴5外壁上间隔设置有用于与抵触凸起33配合的驱动凹槽52和用于与过渡槽34配合的驱动凸起51，所述定位座4上还转动设置有摆动座41和用于驱动摆动座41摆动的驱动件，所述摆动座41上转动设置有传动轴6，所述传动轴6靠近从动轴5的一端设置有摆动槽61，另一端沿周向设置有分散叶片63，所述从动轴5远离平齿盘3的一端设置有连接球头53，所述连接球头53与摆动槽61转动配合，所述从动轴5上还设置有用于带动传动轴6转动的传动件。这样设置的有益效果是：这样设置，通过驱动电机带动驱动轴1转动，从而带动平齿盘3和搅拌主轴2转动，从而通过平齿盘3起到切碎物料的作用，同时通过平齿盘3内壁上的抵触凸起33以及过渡槽34与从动轴5的配合，由于抵触凸起33以及过渡槽34均为倾斜设置，同时从动轴5上的驱动凹槽52和驱动凸起51也采用同
样的形式，从而可以带动从动轴5转动，进一步的从动轴5与传动轴6传动配合，带动传动轴6转动，从而带动分散叶片63搅拌工作，并且传动轴6与从动轴5采用球头连接的形式，并且传动轴6可以进行摆动，调整分散物料的位置，从而有效解决边缘积料问题，可以根据实际情况调节整体搅拌的面积，这种结构简单，利于实现，有效提高整体结构的使用效果和适配性能。
19.作为本发明的进一步设置，所述传动件包括若干从动杆54和数目与从动杆54相对应的传动杆62，所述从动杆54间隔设置在从动轴5靠近传动轴6的一端，所述从动杆54倾斜设置，所述传动杆62间隔设置在传动轴6靠近从动轴5的一端，所述传动杆62倾斜设置，所述传动杆62与对应从动杆54相交错设置。这样设置的有益效果是：这样设置，通过传动杆62和从动杆54的配合，在从动轴5转动时，从动杆54同步运动，并抵触在与之相邻的传动杆62上，从而带动从动轴5同步转动，这种传动方式下，在传动轴6角度改变时，仍能实现传动杆62和传动杆62的抵触，具有一定的调整空间，避免传动失效，同时结构简单，利于实现，有效提高传动的稳定性以及可调整的能力，便于对边缘积料进行处理，提高处理的效果。
20.作为本发明的进一步设置，所述定位座4对应摆动座41位置设置有弧形操作槽，所述驱动件设置为操作臂，所述操作臂设置在摆动座41上并向操作槽外延伸设置。这样设置的有益效果是：这样设置，通过操作槽，可以便捷的对摆动座41进行摆动，同时结构简单，利于实现，同时该位置在安装时，设置在搅拌桶内壁，操作臂正好可以延伸至搅拌筒外，便于操作，设计合理，便于实时调整。
21.作为本发明的进一步设置，所述操作臂上螺纹配合有压紧件，所述压紧件抵触在定位座4外壁上形成对操作臂摆动的限位。这样设置的有益效果是：这样设置，结构简单，可以在完成角度调整后，可以快捷的进行定位，具有良好的使用效果，并且操作便捷，有效提高整体结构的使用效果。
22.作为本发明的进一步设置，所述平齿盘3沿周向设置有若干切割齿31。这样设置的有益效果是：这样设置，可以有效对物料进行切碎工作，同时结构简单，利于实现，有效提高切碎效率。
23.以上实例，只是本发明优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。