3D打印设备及其物料供热系统的制作方法

技术特征：
1.一种3d打印设备，包括供热机构12，其特征在于，所述供热机构(12)包括供热本体(123)和螺纹杆(20)，所述供热机构(12)上固定连接有驱动电机(122)，所述驱动电机(122)的输出端固定连接有转动杆(1221)，所述螺纹杆(20)的顶端与转动杆(1221)的底端固定连接，所述螺纹杆(20)的上部外表面上固定套接有套件(22)，所述套件(22)包括套管(221)和两个第一切割刀(222)，所述第一切割刀(222)上开设有第一限位槽(2221)，所述套管(221)的侧面安装有第二切割刀(223)。2.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述套管(221)固定连接第一切割刀(222)处开设有限位口，所述限位口的内部顶端开设有滑槽，所述第二切割刀(223)通过滑块(2222)以及滑槽与套管(221)滑动连接，所述第二切割刀(223)通过转动轴(2223)与套管(221)转动连接，所述滑块(2222)的底端位于第一限位槽(2221)的内部。3.根据权利要求2所述的3d打印设备，其特征在于，所述套件(22)通过套孔(2211)固定套接在螺纹杆(20)的上部，所述套件(22)的水平位置位于第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)之间，两个所述第一切割刀(222)分别位于套管(221)的两端呈中心轴对称设计。4.根据权利要求1或3所述的3d打印设备，其特征在于，所述供热本体(123)的上部内侧壁上固定连接有多组限位管(32)、第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)，所述第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)均分别包括限位块(331)，所述第一夹持组件(33)位于第二夹持组件(34)的正上方，所述第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)固定连接，多组所述限位管(32)、第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)等距环绕在螺纹杆(20)的四周。5.根据权利要求4所述的3d打印设备，其特征在于，所述第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)的内部均开设有第二限位槽(3311)，所述第二限位槽(3311)的内部转动连接有多个滚珠(332)，多个所述滚珠(332)在第二限位槽(3311)的内部均匀排列，所述热塑材料丝(30)通过通孔穿过第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)，所述滚珠(332)上开设有第三限位槽(3321)，所述第三限位槽(3321)通过第三限位槽(3321)固定连接有限位杆(3322)，所述第一夹持组件(33)和第二夹持组件(34)之间热塑材料丝(30)上设置有切割区(40)和限位区(41)。6.根据权利要求5所述的3d打印设备，其特征在于，还包括设备框体(10)和操控区(101)，所述操控区(101)嵌套在设备框体(10)的内部，所述设备框体(10)的上方设置有第一固定杆(111)和第二固定杆(121)，所述第一固定杆(111)和第二固定杆(121)呈垂直设置，所述第一固定杆(111)与设备框体(10)固定连接，所述第二固定杆(121)的两侧均固定连接有送丝机构(11)，所述送丝机构(11)套接在第一固定杆(111)上，所述第二固定杆(121)通过送丝机构(11)与第一固定杆(111)滑动连接，所述供热机构(12)固定套接在第二固定杆(121)上，所述供热机构(12)上包括供热本体(123)和喷涂件(13)，所述喷涂件(13)位于供热本体(123)的下方，所述供热本体(123)与喷涂件(13)贯通连接。7.一种物料供热系统，用于对权利要求6所述的3d打印设备的物料进行供热，其特征在于，物料供热系统对供热机构(12)进行操控，包括控制中心、物料供热系统和数据储存库，所述控制中心与物料供热系统和数据储存库之间信号连接，所述物料供热系统和数据储存库之间信号连接。8.根据权利要求1所述的物料供热系统，其特征在于，所述物料供热系统包括驱动单元、供热单元和出料单元，所述驱动单元、供热单元和出料单元之间信号连接，所述驱动单
元包括智能传感模块、物料送丝模块和物料控量模块，所述智能传感模块、物料送丝模块和物料控量模块之间信号连接，所述供热单元包括调温模块、物料感知模块和故障自检测模块，所述调温模块、物料感知模块和故障自检测模块之间信号连接，所述出料单元包括喷嘴检测模块和物料信息传载模块，所述喷嘴检测模块和物料信息传载模块之间信号连接。

技术总结
一种3D打印设备及其物料供热系统，涉及3D打印技术领域，包括供热机构，所述供热机构包括供热本体和螺纹杆，所述供热机构上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述螺纹杆的顶端与转动杆的底端固定连接，所述螺纹杆的上部外表面上固定套接有套件，所述套件包括套管和两个第一切割刀，所述第一切割刀上开设有第一限位槽，所述套管的侧面安装有第二切割刀,通过在套件上设置的两个第一切割刀在转动的过程中分别与两侧的热塑材料丝接触，且第一切割刀能够对热塑材料丝进行推动，从而位于第一夹持组件和第二夹持组件之间的热塑材料丝形成一个紧绷的状态，解决了热塑材料丝在本身柔性的特质下，难以切割的弊端。端。端。


技术研发人员：刘江博闻 段戈扬 陈彬 樊一扬
受保护的技术使用者：康硕（德阳）智能制造有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/21