一种中草药烘干罐的制作方法

1.本发明涉及中草药烘干技术领域，尤其涉及一种中草药烘干罐。


背景技术：

2.中药是在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药以植物药居多，中药材主要包括根、茎、叶、果实等。中药材在应用前，会根据医疗、调剂的需要，进行采集、炮制、制剂等必要的加工处理。
3.中药材炮制过程中涉及到烘干过程，通过对药材的烘干处理，便于药材的贮藏以及后序的加工处理。中药材烘干装置除传统自然晾晒风干的方式，还包括离心式烘干；在采用离心方式烘干中药材时，需要将被加工的中药材放到烘干罐内，通过高速转动烘干罐，从而实现中药材的烘干加工。然而烘干罐转动过程中，潮湿的中药材会粘黏在烘干罐罐壁上，导致中药材烘干不足，加快中药材霉变；随着中药材水分的蒸发，烘干后的中药材会有一部分直接粘黏在罐壁上，无法脱落。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种中草药烘干罐，通过气囊一、气囊二、气囊三的膨胀、收缩循环，使烘干罐内壁处于抖动状态下，从而避免潮湿的药材和烘干后的中草药粘黏在烘干罐罐壁上的情况出现。
5.本技术实施例提供了一种中草药烘干罐，包括烘干罐、气囊一、气囊二、气囊三，烘干罐，用于中草药的烘干处理；气囊一，固定连接于烘干罐左侧内壁上；气囊二，固定连接于烘干罐右侧内壁上；气囊三，固定连接于烘干罐底侧内壁上，所述气囊一、气囊二、气囊三在烘干罐未使用时，处于半饱满状态；还包括充放气机构，所述充放气机构包括安装箱、电机、套筒、推杆、推板、气罐、连通管一、连通管二；安装箱，固定连接于烘干罐外壁上；电机，固定连接于安装箱上侧内壁上；套筒，转动连接于电机底端；推杆，滑动套接于套筒内部；推板，固定连接于推杆底端；气罐，固定连接于推板底端，所述气罐底端固定连接于安装箱底侧内壁上，用于向气囊一、气囊二、气囊三中注入气体；连通管一，固定连接于气罐上端左侧；连通管二，固定连接于气罐上端右侧，所述连通管一、连通管二均设置成可伸缩式弹性软管；
还包括外壳，所述外壳固定套接于烘干罐外侧。
6.进一步的所述充放气机构设有三个，分别固定连接于烘干罐左侧外壁、右侧外壁、底侧外壁上，通过连通管一、连通管二分别与气囊一、气囊二、气囊三相通，从而通过气罐实现气囊一、气囊二、气囊三的充放气。
7.进一步的所述气罐设置成折叠式储气罐，通过推板下移挤压气罐，实现气罐放气，推板上移拉伸气罐，实现气罐吸气。
8.进一步的所述气囊一、气囊二、气囊三的内壁上均设有凸起块，所述凸起块设有多组，其均匀分布在气囊一、气囊二、气囊三内壁上，所述凸起块选用软硅胶材质。
9.进一步的：所述凸起块包括内层、外层、连通孔、堵塞机构；外层，分别固定连接于气囊一、气囊二、气囊三内壁上；内层，固定套接于外层内部；连通孔，开设在外层与内层之间，所述连通孔设有多组，所述连通孔的孔向向下倾斜；堵塞机构，固定连接于内层，用于避免烘干罐不使用时，气囊一、气囊二、气囊三出现漏气的情况。
10.进一步的所述外层、内层均为空心结构，所述内层底端面开设通孔，所述内层通过开设的通孔分别与气囊一、气囊二、气囊三相通。
11.进一步的：所述堵塞机构包括传动结构、支撑杆一、支撑杆二、连接绳、堵塞块；支撑杆一，固定连接于内层上侧左端内壁上；支撑杆二，固定连接于内层上侧右端内壁上；传动结构，固定连接于支撑杆一与支撑杆二之间；连接绳，转动套接于传动结构上，用于带动堵塞块上下移动；堵塞块，固定连接于连接绳底端，所述堵塞块安装于内层底端开设的通孔内。
12.进一步的所述传动结构包括安装板一、安装板二、转轴、转筒；安装板一，固定连接于支撑杆一右端上；安装板二，固定连接于支撑杆二左端上；转轴，转动连接于安装板一与安装板二之间，用于驱动转筒转动；转筒，固定套接于转轴外壁上，是转筒上缠绕连接绳。
13.进一步的所述堵塞块底端固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定安装于内层底端面上，所述弹簧位于内层底端开设的通孔内。
14.进一步的所述气囊一、气囊二均由凸起部一、凸起部二、凸起部三这三部分组成，所述凸起部二的弧高比凸起部一、凸起部三的弧高高。
15.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、将需要烘干的中草药倒进烘干罐内，先启动气囊三上的电机，使气囊三形成充气、放气的过程，就快中草药的离心运动，使其快速转动起来，随着烘干罐的转动，同时启动气囊一、气囊二上的电机，驱动套筒顺时针转动，使推杆带着推板下移挤压气罐，将气罐内的气体充入气囊一、气囊二中，然后套筒逆时针转动，推杆带着推板上移拉伸气罐，将气囊一、气囊二内的气体再次吸回，以此形成气囊一、气囊二充气、放气的过程中，从而使烘干罐内壁实现抖动，药材烘干后，烘干罐内壁上粘黏的部分中草药也会被抖落；通过气囊一、气
囊二、气囊三的膨胀、收缩循环，使烘干罐内壁处于抖动状态下，从而避免潮湿的药材和烘干后的中草药粘黏在烘干罐罐壁上的情况出现。
16.2、通过凸起块的设置避免气囊一、气囊二、气囊三出现破损的情况，随着气囊一、气囊二、气囊三的充气过程中，会有一部分气体通过连通孔排放到凸起块外侧，加快凸起块表面的烘干，避免中草药粘黏在凸起块上。
附图说明
17.图1为本技术结构示意图；图2为图1中充放气机构示意图；图3为图2中气罐结构示意图；图4为图1中气囊一、气囊二结构示意图；图5为图1中烘干罐内部结构示意图；图6为图5中凸起块结构示意图；图7为图6中堵塞机构示意图；图8为图7中a部放大结构示意图。
18.图中：10烘干罐；20气囊一、21凸起部一、22凸起部二、23凸起部三；30气囊二；40气囊三；50外壳；60充放气机构、61电机、62套筒、63推杆、64推板、65气罐、66连通管一、67连通管二、68安装箱；70凸起块、71内层、72外层、73连通孔、74堵塞机构、741支撑杆一、742支撑杆二、743连接绳、744堵塞块、745弹簧、746传动结构、461安装板一、462安装板二、463转轴、464转筒。
具体实施方式
19.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
实施例一请参阅图1-3，一种中草药烘干罐，包括烘干罐10、气囊一20、气囊二30、气囊三40、充放气机构60、外壳50；烘干罐10，用于中草药的烘干处理；外壳50，固定套接于烘干罐10外侧，用于充放气机构60的安装支撑；气囊一20，固定连接于烘干罐10左侧内壁上；气囊二20，固定连接于烘干罐10右侧内壁上；气囊三30，固定连接于烘干罐10底侧内壁上；充放气机构60，所述充放气机构60设有三个，分别固定连接于烘干罐10左侧外壁、右侧外壁、底侧外壁上，通过充放气机构60实现气囊一20、气囊二30、气囊三40的充气、放气循环，从而实现烘干罐10内壁的抖动，避免中草药在离心烘干过程中粘附在烘干罐10内壁上。
22.所述充放气机构60包括安装箱68、电机61、套筒62、推杆63、推板64、气罐65、连通管一66、连通管二67；安装箱68，分别固定连接于烘干罐10左侧外壁、右侧外壁、底侧外壁上，用于充放气机构60其他组成件的安装支撑；电机61，固定连接于安装箱68上侧内壁上，用于提供套筒62转动的动力；套筒62，转动连接于电机61底端；推杆63，滑动套接于套筒62内部；推板64，固定连接于推杆63底端；气罐65，固定连接于推板64底端，所述气罐65底端固定连接于安装箱68底侧内壁上，用于向气囊一20、气囊二30、气囊三40中注入气体；连通管一66，固定连接于气罐65上端左侧；连通管二67，固定连接于气罐65上端右侧，所述连通管一66、连通管二67均设置成可伸缩式弹性软管。
23.所述套筒62内壁设有内螺纹，所述推杆63选用丝杆，所述套筒62和推杆63之间通过螺纹实现转动连接；通过电机61驱动套筒62转动，使推杆63带着推板64上下滑动。
24.所述气罐65设置成折叠式储气罐，通过推板64下移挤压气罐65，实现气罐65放气，推板64上移拉伸气罐65，实现气罐65吸气。
25.所述连通管一66、连通管二67分别与气囊一20、气囊二30、气囊三40相通，通过挤压气罐65放气，实现气囊一20、气囊二30、气囊三40的充气膨胀，拉伸气罐65吸气，实现气囊一20、气囊二30、气囊三40的放气收缩，从而使气囊一20、气囊二30、气囊三40处于膨胀、收缩的循环过程中。
26.所述气囊一20、气囊二30、气囊三40在烘干罐10未使用时，处于半饱满状态，也就是说气囊一20、气囊二30、气囊三40充满气状态下的气压是0.8mpa，那半饱满状态下的气囊一20、气囊二30、气囊三40的气压就是0.4mpa。
27.本技术实施例实际运行时，将需要烘干的中草药倒进烘干罐10内，烘干罐10转动，启动电机61，驱动套筒62顺时针转动，使推杆63带着推板64下移挤压气罐65，将气罐65内的
气体充入气囊一20、气囊二30、气囊三40中，然后套筒62逆时针转动，推杆63带着推板64上移拉伸气罐65，将气囊一20、气囊二30、气囊三40内的气体再次吸回，以此形成气囊一20、气囊二30、气囊三40充气、放气的过程中，从而使烘干罐10内壁实现抖动，药材烘干后，烘干罐10内壁上粘黏的部分中草药也会被抖落。
28.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过气囊一、气囊二、气囊三的膨胀、收缩循环，使烘干罐内壁处于抖动状态下，从而避免潮湿的药材和烘干后的中草药粘黏在烘干罐罐壁上的情况出现。
29.实施例二请参阅图4，中草药倒进烘干罐10内后，需要烘干罐10转动起来才能实现中草药的烘干加工，由于中草药一开始聚集在气囊三40上，为加快中草药的离心速度，所述气囊三40要比气囊一20、气囊二30先开始工作。
30.随着烘干罐10的转动，中草药在烘干罐10内做离心运动，在烘干罐10正常转动下，中草药会在烘干罐10内部中间聚集，为此将气囊一20、气囊二30设置成不同于气囊三40的构造；所述气囊一20、气囊二30均由凸起部一21、凸起部二22、凸起部三23这三部分组成，所述凸起部二22的弧高比凸起部一21、凸起部三23的弧高高；通过不同大小的弧高，气囊一20、气囊二30在充气过程中会先将气体充入凸起部二22内，然后向凸起部一21、凸起部三23扩散，通过凸起部二22的膨胀、收缩，可有效加快中草药之间的抖动，避免因中草药聚集，出现中草药之间粘黏的情况出现。
31.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过气囊一、气囊二的特殊构造，不仅避免中草药粘黏在烘干罐罐壁上的情况出现，同时加快中草药之间的抖动，避免因中草药聚集，出现中草药之间粘黏的情况出现。
32.实施例三请参阅图5-6，由于中草药形状不规则，为避免中草药刺破气囊一20、气囊二30、气囊三40，气囊一20、气囊二30、气囊三40的内壁上均设有凸起块70，通过凸起块70来避免气囊一20、气囊二30、气囊三40的损坏。
33.所述凸起块70设有多组，其均匀分布在气囊一20、气囊二30、气囊三40内壁上，所述凸起块70选用软硅胶材质。
34.所述凸起块70包括内层71、外层72、连通孔73；外层72，分别固定连接于气囊一20、气囊二30、气囊三40内壁上；内层71，固定套接于外层72内部；连通孔73，开设在外层72与内层71之间，所述连通孔73设有多组。
35.所述连通孔73贯穿外层72与内层71，呈通孔状，以至于气体能够向外或向内流通；中草药烘干时产生的水汽大量粘附在凸起块70表面上，由于凸起块70选用软硅胶材质，这样就会导致凸起块70表面潮湿黏滑很难干，为加快凸起块70表面干燥，所述连通孔73设置成向下倾斜的通孔，这样使内层出吹的气体可以沿着凸起块70的表面吹，从而加快凸起块70表面干燥。
36.所述外层72、内层71均为空心结构，所述内层71底端面开设通孔，所述内层71通过开设的通孔分别与气囊一20、气囊二30、气囊三40相通。
37.本技术实施例实际运行时，中草药烘干过程中，会直接撞到凸起块70上，从而避免与气囊一20、气囊二30、气囊三40直接接触，随着气囊一20、气囊二30、气囊三40的充气过程中，会有一部分气体通过连通孔73排放到凸起块70外侧，从而将凸起块70表面吹干。
38.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过凸起块的设置避免气囊一、气囊二、气囊三出现破损的情况。
39.实施例四请参阅图7-8，由于烘干罐10不工作时，气囊一20、气囊二30、气囊三40中会有一部分气体，为避免气囊一20、气囊二30、气囊三40内的气体通过连通孔73向外流通，导致气囊一20、气囊二30、气囊三40漏气，为此设计堵塞机构74，将内层71底端开设的通孔堵住，从而避免气囊一20、气囊二30、气囊三40出现漏气的情况。
40.所述堵塞机构74固定连接于内层71内，其中，所述堵塞机构74包括传动结构746、支撑杆一741、支撑杆二742、连接绳743、堵塞块744；支撑杆一741，固定连接于内层71上侧左端内壁上，用于传动结构746的安装支撑；支撑杆二742，固定连接于内层71上侧右端内壁上，用于传动结构746的安装支撑；传动结构746，固定连接于支撑杆一7417与支撑杆742二之间，用于提供连接绳743上下移动的动力；连接绳743，转动套接于传动结构746上，用于带动堵塞块744上下移动；堵塞块744，固定连接于连接绳743底端，所述堵塞块744安装于内层71底端开设的通孔内。
41.为避免堵塞块744从内层71底端面开设的通孔被拔出后无法复位，所述堵塞块744底端固定连接有弹簧745，所述弹簧745底端固定安装于内层71底端面上，所述弹簧745位于内层71底端开设的通孔内；也就是说烘干罐10未使用时，堵塞块744位于内层71底端面开设的通孔内，弹簧745处于收缩状态，烘干罐10使用时，连接绳743上升将堵塞块744从通孔内提起，弹簧745伸展，便可实现气体的流通，需要堵塞块744复位时，将连接绳743下移，根据弹簧745的弹性原理，便可将堵塞块744拽进通孔内，从而实现堵塞块744的复位。
42.为实现连接绳743的上下移动，所述传动结构746包括安装板一461、安装板二462、转轴463、转筒464；安装板一461，固定连接于支撑杆一741右端上，用于转轴463的定位安装；安装板二462，固定连接于支撑杆二742左端上，用于转轴463的定位安装；转轴463，转动连接于安装板一461与安装板二462之间，用于驱动转筒464转动；转筒464，固定套接于转轴463外壁上，是转筒464上缠绕连接绳。
43.所述转轴463与外部电机线性连接。
44.本技术实施例实际运行时，烘干罐10未使用时，堵塞块744位于内层71底端面开设的通孔内，当烘干罐10使用时，转轴463顺时针转动，连接绳743向上卷起将堵塞块744从通孔内提起，弹簧745伸展，便可实现气体的流通，烘干罐10使用完成后，需要堵塞块744复位时，转463轴逆时针转动，连接绳743向下放，弹簧745向下收缩，便可将堵塞块744拽进通孔内，从而实现堵塞块744的复位。
45.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过堵塞块，
将内层底端开设的通孔堵住，从而避免烘干罐不工作时，气囊一、气囊二、气囊三有漏气的情况出现。
46.以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。