1.本实用新型涉及静电粉末复合材料加工技术领域，具体是一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置。
背景技术：
2.目前在针对有色金属的防腐时，常采用静电粉末复合材料喷涂金属表面，静电粉末复合材料具有耐盐雾、耐酸耐碱、无毒、环保、耐磕碰、涂膜强度高等特性，主要应用于军工、船舶、海洋工程、汽车、桥梁、风力发电、石油化工、核电站、家电等各行业的防腐施工，对金属等起到防腐蚀的作用延长有色金属使用的寿命。
3.在静电粉末复合材料加工过程中需要对原料进行干燥、预热处理，然而现有的干燥设备干燥效果较差，无法适应厂家大规模生产需求，另外，在干燥的过程中，设备的散热效果较差，导致设备表面容易发烫，容易出现烫伤现象。因此，本领域技术人员提供了一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有贯穿并延伸至其外部的输料管，所述输料管的内部转动安装有转轴，所述转轴上安装有与输料管适配的螺旋输料器，所述外壳的一端安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，且外壳的中段位置处安装有环形水箱，所述环形水箱的外侧壁等间距开设有沟槽，所述沟槽的内部等间距安装有散热翅片，所述外壳的内部位于环形水箱与输料管之间等间距安装有加热管，所述外壳的外侧靠近一端位置处安装有与输料管适配的进料斗，所述进料斗的内部安装有防堵组件。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述防堵组件包括固定安装在进料斗内部的固定架，所述固定架的中部位置处安装有马达，所述马达的输出端安装有转动辊，所述转动辊的外侧安装有螺旋搅拌叶。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述环形水箱的外侧靠近下端位置处安装有进水管，且环形水箱的外侧靠近上端位置处安装有排水管。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述外壳的外侧靠近两端位置处均安装有安装架，所述安装架的下端对称安装有支撑腿。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装架的内侧与外壳的连接处安装有缓冲垫。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述进料斗的上端铰接有密封盖，所述密封盖的上端安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通
过进料斗向设备内部输入原料，通过防堵组件可以避免进料斗在进料时发生架桥现象，提高设备进料效率，通过驱动电机、转轴、螺旋输料器使得原料在输料管内输送，通过加热管实现输料管内部原料的加热，从而实现物料干燥，在环形水箱的设置下，吸收设备散出的多余热量，从而可以有效地实现隔热、降温作用，避免了设备表面发烫以及烫伤现象。
附图说明
12.图1为一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置的结构示意图；
13.图2为一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置的内部结构示意图；
14.图3为一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置中进料斗的内部结构示意图。
15.图中：1、外壳；2、驱动电机；3、输料管；4、安装架；5、进料斗；6、环形水箱；7、沟槽；8、散热翅片；9、进水管；10、排水管；11、转轴；12、螺旋输料器；13、加热管；14、固定架；15、马达；16、转动辊；17、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，包括外壳1，外壳1的内部安装有贯穿并延伸至其外部的输料管3，输料管3的内部转动安装有转轴11，转轴11上安装有与输料管3适配的螺旋输料器12，外壳1的一端安装有用于驱动转轴11转动的驱动电机2，且外壳1的中段位置处安装有环形水箱6，环形水箱6的外侧壁等间距开设有沟槽7，沟槽7的内部等间距安装有散热翅片8，外壳1的内部位于环形水箱6与输料管3之间等间距安装有加热管13，外壳1的外侧靠近一端位置处安装有与输料管3适配的进料斗5，进料斗5的内部安装有防堵组件，启动驱动电机2使得转轴11转动，从而使得螺旋输料器12转动，通过螺旋输料器12推动原料在输料管3内输送，启动加热管13实现输料管3内部原料的加热，从而实现物料干燥，在此过程中，通过进水管9向环形水箱6内部输入冷却水，从而可以吸收设备散出的多余热量，进一步可以有效地实现隔热、降温作用，避免了设备表面发烫以及烫伤现象，通过沟槽7与散热翅片8的设置，可以加速环形水箱6内部冷却水的降温，从而提高冷却水的冷却效果。
17.在图3中，防堵组件包括固定安装在进料斗5内部的固定架14，固定架14的中部位置处安装有马达15，马达15的输出端安装有转动辊16，转动辊16的外侧安装有螺旋搅拌叶17，启动马达15，通过马达15带动转动辊16转动，从而使得螺旋搅拌叶17转动，进一步可以避免进料斗5在进料时发生架桥现象，提高设备进料效率。
18.在图2中，环形水箱6的外侧靠近下端位置处安装有进水管9，且环形水箱6的外侧靠近上端位置处安装有排水管10，通过进水管9向环形水箱6内部输入冷却水，通过上位设置的排水管10的设置，可以确保环形水箱6内部冷却水的量的充足。
19.在图1中，外壳1的外侧靠近两端位置处均安装有安装架4，安装架4的下端对称安装有支撑腿，主要起到支撑作用。
20.在图1中，安装架4的内侧与外壳1的连接处安装有缓冲垫，主要起到缓冲作用。
21.在图1和图3中，进料斗5的上端铰接有密封盖，密封盖的上端安装有把手，主要起到密封作用。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将原料盛放在进料斗5内部，盖上密封盖并启动马达15，通过马达15带动转动辊16转动，从而使得螺旋搅拌叶17转动，进一步可以避免进料斗5在进料时发生架桥现象，提高设备进料效率，启动驱动电机2使得转轴11转动，从而使得螺旋输料器12转动，通过螺旋输料器12推动原料在输料管3内输送，启动加热管13实现输料管3内部原料的加热，从而实现物料干燥，在此过程中，通过进水管9向环形水箱6内部输入冷却水，从而可以吸收设备散出的多余热量，进一步可以有效地实现隔热、降温作用，避免了设备表面发烫以及烫伤现象，通过沟槽7与散热翅片8的设置，可以加速环形水箱6内部冷却水的降温，从而提高冷却水的冷却效果，通过上位设置的排水管10的设置，可以确保环形水箱6内部冷却水的量的充足。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部安装有贯穿并延伸至其外部的输料管（3），所述输料管（3）的内部转动安装有转轴（11），所述转轴（11）上安装有与输料管（3）适配的螺旋输料器（12），所述外壳（1）的一端安装有用于驱动转轴（11）转动的驱动电机（2），且外壳（1）的中段位置处安装有环形水箱（6），所述环形水箱（6）的外侧壁等间距开设有沟槽（7），所述沟槽（7）的内部等间距安装有散热翅片（8），所述外壳（1）的内部位于环形水箱（6）与输料管（3）之间等间距安装有加热管（13），所述外壳（1）的外侧靠近一端位置处安装有与输料管（3）适配的进料斗（5），所述进料斗（5）的内部安装有防堵组件。2.根据权利要求1所述的一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，其特征在于，所述防堵组件包括固定安装在进料斗（5）内部的固定架（14），所述固定架（14）的中部位置处安装有马达（15），所述马达（15）的输出端安装有转动辊（16），所述转动辊（16）的外侧安装有螺旋搅拌叶（17）。3.根据权利要求1所述的一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，其特征在于，所述环形水箱（6）的外侧靠近下端位置处安装有进水管（9），且环形水箱（6）的外侧靠近上端位置处安装有排水管（10）。4.根据权利要求1所述的一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，其特征在于，所述外壳（1）的外侧靠近两端位置处均安装有安装架（4），所述安装架（4）的下端对称安装有支撑腿。5.根据权利要求4所述的一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，其特征在于，所述安装架（4）的内侧与外壳（1）的连接处安装有缓冲垫。6.根据权利要求1所述的一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，其特征在于，所述进料斗（5）的上端铰接有密封盖，所述密封盖的上端安装有把手。
技术总结
本实用新型涉及静电粉末复合材料加工技术领域，具体是一种用于静电粉末复合材料加工的原料干燥装置，所述外壳的内部安装有贯穿并延伸至其外部的输料管，所述输料管的内部转动安装有转轴，所述转轴上安装有与输料管适配的螺旋输料器。本实用新型结构简单、设计新颖，通过进料斗向设备内部输入原料，通过防堵组件可以避免进料斗在进料时发生架桥现象，提高设备进料效率，通过驱动电机、转轴、螺旋输料器使得原料在输料管内输送，通过加热管实现输料管内部原料的加热，从而实现物料干燥，在环形水箱的设置下，吸收设备散出的多余热量，从而可以有效地实现隔热、降温作用，避免了设备表面发烫以及烫伤现象。烫以及烫伤现象。烫以及烫伤现象。
技术研发人员：靳元国
受保护的技术使用者：河北韶乐新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/3/19
再多了解一些
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