一种方便拆卸的骨架油封的制作方法

1.本实用新型涉及骨架油封领域，特别是涉及一种方便拆卸的骨架油封。


背景技术：

2.骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。
3.但是现有的骨架油封仍然存在一些弊端，骨架油封多为一体式设计，长时间的使用后，可能会造成密封的性能不好，出现漏液的可能，且不方便对其进行安装与拆卸，为此，我们提出了一种方便拆卸的骨架油封。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便拆卸的骨架油封，方便骨架的拆卸。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的骨架油封，包括第一骨架与第二骨架，还包括：
6.所述第一骨架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面开设有限位孔，所述第一骨架的外表面开设有卡槽，所述卡槽与滑槽相连通，所述第二骨架的底部固定连接有固定板；
7.连接装置，所述连接装置固定于固定板的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接装置包括固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有第一伸缩弹簧，所述固定板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的端部固定连接有卡块，所述第一骨架与第二骨架的侧面均固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一骨架与第二骨架均为半圆形设置，所述第一骨架与第二骨架的大小相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以第二骨架的竖直中心线为轴对称排列。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的大小与限位孔的大小相适配，所述固定杆的长度为固定板的高度的零点七倍。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配，所述卡块的厚度为安装槽的深度的三分之二。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的直径大小为第一骨架的直径
大小的零点七倍，所述挡板的直径大小为第一骨架的直径大小的零点八倍。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的第一骨架与第二骨架，将骨架分为两部分，使得骨架具有模块化，方便携带，且便于对损坏的骨架进行更换，无需更换整体，节省材料，防止骨架的浪费。
16.2、通过设置的滑槽与固定板，按压卡块，卡块挤压第二伸缩弹簧并收入安装槽的内部，将固定板从滑槽滑入，使得固定杆与限位孔滑动连接，并对第一伸缩弹簧进行挤压，且卡块由于第二伸缩弹簧的能量释放，在固定板滑动的过程中卡入卡槽的内部，从而将第一骨架与第二骨架进行固定连接，需要对骨架进行拆卸时，通过卡槽按压卡块，卡块重新挤压第二伸缩弹簧并收入到安装槽的内部，且第一伸缩弹簧释放能量，向上挤压第二骨架，从而将第一骨架与第二骨架分离，方便第一骨架与第二骨架的安装与拆卸，方便对损坏的骨架进行更换，保证了装置的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型滑槽连接结构图；
20.图4为本实用新型第二骨架的结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中的a出结构放大图；
22.图6为本实用新型限位孔连接结构图；
23.图7为本实用新型卡块连接结构图。
24.其中：1、第一骨架；2、第二骨架；3、滑槽；4、限位孔；5、卡槽；6、固定板；7、固定杆；8、第一伸缩弹簧；9、安装槽；10、第二伸缩弹簧；11、卡块；12、固定环；13、挡板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1-7所示，本实用新型提供一种方便拆卸的骨架油封，包括第一骨架1与第二骨架2，还包括：
28.第一骨架1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内表面开设有限位孔4，第一骨架1的外表面开设有卡槽5，卡槽5与滑槽3相连通，第二骨架2的底部固定连接有固定板6；
29.连接装置，连接装置固定于固定板6的底部。
30.通过设置的第一骨架1与第二骨架2，将骨架分为两部分，使得骨架具有模块化，方便携带，且便于对损坏的骨架进行更换，无需更换整体，节省材料，防止骨架的浪费。
31.在其他实施例中，连接装置包括固定杆7，固定杆7的外表面固定连接有第一伸缩
弹簧8，固定板6的侧面开设有安装槽9，安装槽9的内部固定连接有第二伸缩弹簧10，第二伸缩弹簧10的端部固定连接有卡块11，第一骨架1与第二骨架2的侧面均固定连接有固定环12，固定环12的外表面固定连接有挡板13。
32.通过设置的滑槽3与固定板6，按压卡块11，卡块11挤压第二伸缩弹簧10并收入安装槽9的内部，将固定板6从滑槽3滑入，使得固定杆7与限位孔4滑动连接，并对第一伸缩弹簧8进行挤压，且卡块11由于第二伸缩弹簧10的能量释放，在固定板6滑动的过程中卡入卡槽5的内部，从而将第一骨架1与第二骨架2进行固定连接，需要对骨架进行拆卸时，通过卡槽5按压卡块11，卡块11重新挤压第二伸缩弹簧10并收入到安装槽9的内部，且第一伸缩弹簧8释放能量，向上挤压第二骨架2，从而将第一骨架1与第二骨架2分离，方便第一骨架1与第二骨架2的安装与拆卸，方便对损坏的骨架进行更换，保证了装置的密封性。
33.在其他实施例中，第一骨架1与第二骨架2均为半圆形设置，第一骨架1与第二骨架2的大小相同。
34.通过设置的第一骨架1与第二骨架2，使得骨架可以拆分，便于携带与安装。
35.在其他实施例中，固定板6的数量为两个，两个固定板6以第二骨架2的竖直中心线为轴对称排列。
36.通过设置的固定板6，固定板6与滑槽3滑动连接，方便对第二骨架2与第一骨架1位置的限定。
37.在其他实施例中，固定杆7的大小与限位孔4的大小相适配，固定杆7的长度为固定板6的高度的零点七倍。
38.通过设置的固定杆7，固定杆7的与限位孔4滑动连接，且第一伸缩弹簧8的一端与固定杆7的外表面固定连接，方便将第二骨架2弹出。
39.在其他实施例中，卡块11的大小与卡槽5的大小相适配，卡块11的厚度为安装槽9的深度的三分之二。
40.通过设置的卡块11，卡块11与卡槽5卡合，将第一骨架1与第二骨架2固定连接。
41.在其他实施例中，固定环12的直径大小为第一骨架1的直径大小的零点七倍，挡板13的直径大小为第一骨架1的直径大小的零点八倍。
42.通过设置的固定环12，挡板13与第一骨架1、第二骨架2之间的空隙方便放置弹簧。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。