设备部件防松装置的制作方法

1.本实用新型涉及防松保护技术领域，特别涉及一种设备部件防松装置。


背景技术：

2.活塞式往复压缩机等设备在运行过程中，气阀一直处于受往复气流冲击的状态。为保证其良好的工作状态及可靠性、防止松动，通常采用顶丝的防松方式。顶丝结构在实际使用过程中，存在运行一段时间后自身松动导致气阀松动的情况，最终仍引起设备出现异响等异常状况，无法正常满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可靠性更高、效果更好的防松装置，解决相关设备在长期振动工况下部件容易松动的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种设备部件防松装置，包括防松盖帽，所述防松盖帽包括顶板与侧板，所述防松盖帽的侧板与设备部件固定连接，所述防松盖帽的顶板中心处开设有顶紧螺孔，所述顶紧螺孔上螺旋连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的底端连接有一压板，所述压板的下表面连接有密封件，所述压板与设备部件压紧贴合。
5.其中，所述防松盖帽的侧板形成有螺纹，所述防松盖帽通过所述螺纹与设备部件螺纹连接。
6.作为另一种方案，所述防松盖帽的侧板与所述设备部件焊接固定。
7.作为另一种方案，所述防松盖帽的侧板设置有贯穿的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内螺旋连接有锁紧螺栓。
8.进一步地，所述密封件采用高分子耐磨材料。
9.进一步地，所述密封件与所述压板通过耐候胶粘接。
10.进一步地，所述密封件与所述防松盖帽的侧板为过盈配合。
11.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
12.本实用新型提供的设备部件防松装置，设置有防松盖帽、螺栓限位结构、压板以及密封件等，通过螺纹力将设备部件贴紧压合，同时依靠密封件完成密封，且具有一定缓冲作用，能更好地防止设备部件在长期振动工况下逐渐松动，提升了设备部件的使用可靠性，且能与原有防松结构共同作用，结构简单，安装维护方便，使用成本低；
13.本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例2结构示意图；
16.图3为本实用新型的实施例3结构示意图。
17.【附图标记说明】
[0018]1‑
防松盖帽；2
‑
顶板；3
‑
侧板；4
‑
设备部件；5
‑
顶紧螺孔；6
‑
顶紧螺栓；7
‑
压板；8
‑
密封件；9
‑
锁紧螺孔；10
‑
锁紧螺栓。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0020]
需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本实用新型中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。
[0021]
实施例1：
[0022]
如图1所示，本实用新型的实施例1提供了一种设备部件防松装置，包括防松盖帽1，其中，防松盖帽1由顶板2与侧板3组成，防松盖帽1的侧板3与设备部件4固定连接，对于方形的设备部件4，顶板2和侧板3同样为方形，对于圆柱形的设备部件4则顶板2为圆盘形，侧板3为圆柱形，保证防松盖帽1与设备部件4适配即可。本实施例中设备部件4为圆柱形，外侧设置有螺纹，因此防松盖帽1的侧板3同样形成有螺纹并与设备部件4螺纹连接，依靠螺纹力固定。
[0023]
防松盖帽1的顶板2中心处开设有顶紧螺孔5，顶紧螺孔5上螺旋连接有顶紧螺栓6，顶紧螺栓6的底端连接有一压板7，压板7的下表面连接有密封件8。当防松盖帽1与设备部件4固定后，拧转顶紧螺栓6，依靠顶紧螺栓6与防松盖帽1之间的螺纹力，使顶紧螺栓6底端的压板7与设备部件4贴紧压合，同时依靠密封件8完成密封，且具有一定缓冲作用，能更好地防止设备部件4在长期振动工况下逐渐松动，提升设备部件4的使用可靠性。
[0024]
在本实施例中，密封件8采用工业上常用的高分子耐磨材料，其与压板7研磨找平后通过耐候胶粘接，耐候胶同样为工业上常用的粘接剂。另外，密封件8与防松盖帽1的侧板3为过盈配合，过盈量不低于0.2mm，以对顶紧螺栓6等结构密封。
[0025]
实施例2：
[0026]
同时如图2所示，本实用新型的实施例2提供了另一种设备部件防松装置，与实施例1的主要区别在于防松盖帽1的侧板3与设备部件4是直接焊接固定的，焊缝为环形且位于侧板3底端。对于未设置螺纹且无需经常拆卸的设备部件4，可采用这种方式，使防松结构与设备部件4直接连为一体。
[0027]
实施例3：
[0028]
同时如图3所示，本实用新型的实施例3提供了另一种设备部件防松装置，与实施例1的主要区别在于防松盖帽1的侧板3设置有横向贯穿的锁紧螺孔9，锁紧螺孔9内螺旋连
接有锁紧螺栓10，锁紧螺孔9以及锁紧螺栓10设置多组，依靠锁紧螺栓10的锁紧力从径向将设备部件4锁紧，尤其适用于具有台阶、凹槽、结构孔等的设备部件4，锁紧螺栓10的端部进入防松盖帽1的内部后将设备部件4限位，与顶端的顶紧螺栓6配合完成设备部件4的锁紧。
[0029]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种设备部件防松装置，其特征在于，包括防松盖帽(1)，所述防松盖帽(1)包括顶板(2)与侧板(3)，所述防松盖帽(1)的侧板(3)与设备部件(4)固定连接，所述防松盖帽(1)的顶板(2)中心处开设有顶紧螺孔(5)，所述顶紧螺孔(5)上螺旋连接有顶紧螺栓(6)，所述顶紧螺栓(6)的底端连接有一压板(7)，所述压板(7)的下表面连接有密封件(8)，所述压板(7)与设备部件(4)压紧贴合。2.根据权利要求1所述的设备部件防松装置，其特征在于，所述防松盖帽(1)的侧板(3)形成有螺纹，所述防松盖帽(1)通过所述螺纹与设备部件(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的设备部件防松装置，其特征在于，所述防松盖帽(1)的侧板(3)与所述设备部件(4)焊接固定。4.根据权利要求1所述的设备部件防松装置，其特征在于，所述防松盖帽(1)的侧板(3)设置有贯穿的锁紧螺孔(9)，所述锁紧螺孔(9)内螺旋连接有锁紧螺栓(10)。5.根据权利要求1所述的设备部件防松装置，其特征在于，所述密封件(8)采用高分子耐磨材料。6.根据权利要求5所述的设备部件防松装置，其特征在于，所述密封件(8)与所述压板(7)通过耐候胶粘接。7.根据权利要求5所述的设备部件防松装置，其特征在于，所述密封件(8)与所述防松盖帽(1)的侧板(3)为过盈配合。

技术总结
本实用新型提供了一种设备部件防松装置，包括防松盖帽，所述防松盖帽包括顶板与侧板，所述防松盖帽的侧板与设备部件固定连接，所述防松盖帽的顶板中心处开设有顶紧螺孔，所述顶紧螺孔上螺旋连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的底端连接有一压板，所述压板的下表面连接有密封件，所述压板与设备部件压紧贴合。本实用新型通过螺纹力将设备部件贴紧压合，同时依靠密封件完成密封，且具有一定缓冲作用，能更好地防止设备部件在长期振动工况下逐渐松动，提升了设备部件的使用可靠性，且能与原有防松结构共同作用，结构简单，安装维护方便，使用成本低。低。低。


技术研发人员：张雄 向湘典 易峰 施伟
受保护的技术使用者：岳阳长炼机电工程技术有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/12/17