一种旋振筛的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体而言，涉及一种旋振筛。


背景技术：

2.平面回转筛和振动筛是粮食加工的除杂工序中常用的设备，两者即利用粮食颗粒和杂质在粒度上的差异，配备适当的筛孔和筛板，分别采用筛体的水平和垂直往复运动实现粮食颗粒和杂质或不同粮食颗粒间的分级目的。
3.现有已公开的专利名称为“一种新型旋振筛”、公开号为cn204107831u的中国实用新型专利，该专利的筛箱通过万向节联轴器悬吊在机架上，筛箱设有进料口和出料口，筛箱内设有上下依次层叠的第一筛格和第二筛格，该专利可以实现粮食颗粒和杂质的筛分，以及实现不同粮食颗粒间的分级。
4.但是，上述专利在使用过程中，粮食颗粒及混杂在粮食颗粒中的灰尘杂质等一同从出料口流出，使得入库或进入下一工序的粮食无法保证其不含灰尘杂质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的包括提供一种旋振筛，其针对一种旋振筛而设计，能够确保入库或进入下一工序的粮食不含灰尘杂质。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种旋振筛，包括机架、筛箱和万向节吊杆，该万向节吊杆顶端固定于该机架，该万向节吊杆底端固定于该筛箱，该筛箱内层叠有第一筛格和第二筛格，且该筛箱设有筛分进料口和筛分出料口，该筛分出料口包括大杂出料口、小杂出料口和物料出料口，还包括除尘除杂装置，该除尘除杂装置包括箱体、除铁机构和除尘机构，该箱体的除尘进料口与该物料出料口连通，该除铁机构固定于该箱体内，且该除铁机构位于该除尘进料口下方，该除尘机构与该箱体连接。
8.在本实用新型的一实施例中，所述除铁机构包括接料斜板和若干磁条，该接料斜板的高位端固定于该箱体内，该接料斜板的低位端为自由端，若干该磁条固定于该接料斜板的上表面。
9.在本实用新型的一实施例中，所述接料斜板的低位端设有若干缓冲条，该缓冲条与该接料斜板呈v状，若干该缓冲条沿该接料斜板的宽度方向直线阵列分布。
10.在本实用新型的一实施例中，所述除尘机构包括吹风喷嘴和真空泵，该吹风喷嘴固定于所述接料斜板的下表面，该真空泵与所述箱体连通，该真空泵的抽气速率大于该吹风喷嘴的吹气速率。
11.在本实用新型的一实施例中，所述箱体底部设有常闭放料阀。
12.在本实用新型的一实施例中，所述箱体底部连接有出料绞龙，该出料绞龙与所述常闭放料阀连通。
13.在本实用新型的一实施例中，所述箱体配置为不锈钢箱体。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.本实用新型实施例通过设置具有除铁机构和除尘机构的除尘除杂装置，对旋振筛的物料出料口流出的物料进行除铁和除尘，以确保入库或进入下一工序的粮食不含灰尘杂质。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中除尘除杂装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型中接料斜板与缓冲条的结构示意图。
20.图标：1-机架，2-筛箱，21-筛分进料口，221-大杂出料口，222-小杂出料口，223-物料出料口，23-第一筛格，24-第二筛格，3-万向节吊杆，4-除尘除杂装置，41-箱体，411-除尘进料口，421-接料斜板，422-磁条，423-缓冲条，43-吹风喷嘴，44-真空泵，5-常闭放料阀，6-出料绞龙。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1至图3，本实施例提供一种旋振筛，其包括机架1、筛箱2、万向节吊杆3和除尘除杂装置4。需要说明的是，本实施例中的机架1、筛箱2和万向节吊杆3均为现有技术，在已公告的专利cn204107831 u中已有详细描述。
27.万向节吊杆3顶端固定在机架1上，万向节吊杆3底端固定在筛箱2上，筛箱2通过万向节吊杆3悬吊在机架1上。筛箱2设有筛分进料口21和筛分出料口，筛箱2内层叠有第一筛格23和第二筛格24，利用第一筛格23和第二筛格24对物料进行筛选，以区分体积较大的杂质、体积较小的杂质和物料，因此，筛分出料口分为大杂出料口221、小杂出料口222和物料出料口223。
28.除尘除杂装置4包括箱体41、除铁机构和除尘机构。箱体41配置为不锈钢箱体41，箱体41设有除尘进料口411，除尘进料口411与物料出料口223连通，但是，除尘进料口411与物料出料口223之间不通过硬件连通，而且物料出料口223位于除尘进料口411下方，物料出料口223流出的物料直接落进除尘进料口411内。
29.除铁机构固定在箱体41内，且除铁机构位于除尘进料口411下方，具体的，除铁机构包括接料斜板421和若干磁条422，接料斜板421倾斜地安装在箱体41内，接料斜板421的高位端固定在箱体41内壁，接料斜板421的低位端为自由端，也就是接料斜板421的低位端悬空，若干磁条422等间距地固定在接料斜板421的上表面，物料从除尘进料口411进入箱体41后落在接料斜板421上，并沿接料斜板421下滑，物料在下滑的过程中经过磁条422，物料中混杂的磁性杂质被磁条422吸附，磁性杂质如铁屑等，进而实现除杂的目的。经过除杂后的物料脱离接料斜板421并最终落在箱体41底部暂存。在箱体41底部可以安装常闭放料阀5，常闭放料阀5与出料绞龙6连通，当箱体41内的物料暂存至设定重量后，操作人员可打开常闭放料阀5，通过出料绞龙6将箱体41内暂存的物料取出，以便物料入库或进行下一工序。
30.除尘机构包括吹风喷嘴43和真空泵44，吹风喷嘴43固定在接料斜板421的下表面，吹风喷嘴43连通箱体41外部的气泵，并持续吹气，吹风喷嘴43沿气流喷射方向的前方即为气流影响区，在物料滑离接料斜板421并向下坠落中，当物料经过吹风喷嘴43的气流影响区时，吹风喷嘴43喷出的气流对下落中的物料起到吹扫的效果，吹去物料表面的灰尘。真空泵44通过抽气管道与箱体41连通，真空泵44将箱体41的含尘空气抽送至布袋过滤器中或其他灰尘处理装置中，而且控制真空泵44的抽气速率大于吹风喷嘴43的吹气速率，但抽气速率不能比吹风喷嘴43的吹气速率大太多，只要能在箱体41内形成向抽气管道流动的气流即可，而且该流动的气流不影响吹风喷嘴43吹气的有效距离。
31.在物料滑离接料斜板421并向下坠落时，为了降低物料下坠起始速度，避免物料越下坠，距离吹风喷嘴43越远，接料斜板421的低位端设有若干缓冲条423，缓冲条423可以是在接料斜板421上直接成型的，例如，对接料斜板421的低位端进行冲裁，而且每间隔设定的距离冲裁一次，即缓冲条423沿接料斜板421的宽度方向直线阵列分布，冲裁结束后，再将缓冲条423折弯，使缓冲条423与接料斜板421呈v状。当大量物料沿接料斜板421下滑至低位端的最低点时，由于缓冲条423的阻挡，对物料起到了一定的阻挡效果，而相邻两个缓冲条423之间又存在间隙，被减速的物料又可以通过缓冲条423之间的间隙进而下落至箱体41底部，也就达到了降低物料下坠起始速度的目的。
32.本实施例通过设置具有除铁机构和除尘机构的除尘除杂装置4，对旋振筛的物料出料口223流出的物料进行除铁和除尘，以确保入库的粮食不含灰尘杂质。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。