一种急停开关的制作方法

1.本实用新型涉及急停开关技术领域，特指一种急停开关。


背景技术：

2.急停开关是属于主令控制电器的一种，当机器处于危险状态时，通过急停开关切断电源，停止设备运转，达到保护人身和设备的安全。
3.例如中国专利2018215026169，公开了一种应用在开关上的卡扣结构，从而使操作部件固定在中间固定座上，完成按钮开关的安装。
4.但是这种卡扣结构在使用过程中，会存在卡接不准确，导致操作部件不能准确的导通电路，甚至是操作部件与中间固定座分离的情况，严重影响急停开关的使用，具有安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，能保证急停按钮机构稳定的安装在开关主体上的急停开关。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种急停开关，包括：
8.开关主体，其内部成型有容纳腔，且下端设置有用于接线的端子组；
9.传动机构，其设置在容纳腔内，用于连接并导通端子组；以及
10.急停按钮机构，其安装在开关主体上端，并与传动机构抵接用于驱动传动机构移动；以及
11.锁紧机构，用于将急停按钮机构连接在开关主体上；
12.其中，锁紧机构具有：
13.卡接座，其安装在开关主体的上端，且卡接座内开设有卡接位二；
14.锁紧件，其安装在卡接座内，且锁紧件部分置于卡接位二内；
15.所述急停按钮机构的下端外壁成型有卡接槽口一；
16.当急停按钮机构的下端伸入卡接位二内后，将锁紧件插入卡接座内，使得锁紧件前端卡接在卡接槽口一内，实现急停按钮机构在开关主体上的固定。
17.优选地，所述锁紧件上具有对立设置的锁紧臂，且锁紧臂向内倾斜；
18.当锁紧臂的前端卡接到卡接槽口一内，两个锁紧臂具有相互靠近的趋势。
19.优选地，所述卡接位二内成型有卡接凸起一；按钮伸缩机构的下端面向内凹陷成型卡接槽口二，该卡接凸起一置于卡接槽口内，用于按钮伸缩机构在卡接位二内径向限位。
20.优选地，所述锁紧件的后端成型卡接凸起二，卡接座上成型卡接孔；
21.当锁紧件插入卡接座内，并卡接按钮伸缩机构时，卡接凸起二置于卡接孔内，用于约束锁紧件在卡接座内的移动。
22.优选地，所述急停按钮机构的下端面的两侧均成型有导向面，该导向面用于与锁
紧件的前端活动接触，引导锁紧件卡入卡接槽口一内。
23.优选地，所述开关主体包括：
24.基座，其内部中空且下端敞口；
25.固定座，其由敞口置入基座内，形成所述容纳腔；
26.所述固定座的下端面设置有封胶，当固定座置入基座内后，封胶粘连在固定座的下端面和基座的内壁，用于将固定座和端子组固定在基座内。
27.优选地，所述急停按钮机构包括：
28.壳体，其下端连接在开关主体上；
29.操作件，其活动安装在壳体内，用于驱动传动机构移动；
30.该壳体与操作件之间设置有锁定结构，该锁定结构具有：
31.锁定销，其伸缩设置在操作件内；
32.锁定位，其开设在壳体内，
33.当操作件相对壳体发生移动时，定位销的端部进入并卡接在到锁定位内，用于阻止操作件回到初始位置。
34.优选地，所述锁定位是开设在壳体的内壁上的凹槽二，该凹槽二导通壳体的下端面；
35.该凹槽二的侧壁开设有缺口，凹槽二的侧壁和壳体内壁之间通过缺口的地面过渡；
36.锁定状态时，操作件相对壳体发生移动，使得锁定销的端部卡接在凹槽二内；
37.解锁状态，转动操作件，使锁定销的端部通过缺口回到初始位置。
38.优选地，所述壳体包括：
39.外壳，其内部中空；
40.锁定套，其卡接在外壳内，所述锁定位开设在锁定套内；
41.所述锁定套的内部成型限位凸起，操作件的内壁开设有限位槽；
42.当操作件的端部插入到锁定套内后，限位凸起置于限位槽内，且在限位槽内移动，用于限制操作件相对壳体的转动角度。
43.优选地，所述锁定套的下方安装有限位座；
44.当操作件的端部插入到锁定套内后，限位座与操作件连接，用于将操作件固定到壳体内。
45.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
46.1、本实用新型设计是在开关主体上安装卡接座，当急停按钮机构的下端插入到卡接座内后，再将锁紧件插入卡接座，利用锁紧件来锁住急停按钮机构，从而实现连接。
47.这样设计的机构简单，连接方便，能保证连接的稳定性和强度。
48.2、本实用新型卡接凸起二和卡接孔的配合，能实现锁紧件在卡接座上的连接固定，能有效的防止锁紧件脱离卡接座，保证急停按钮机构在卡接座内连接的稳定性。
49.3、本实用新型设置的封胶一方面能密封住固定座和基座内壁的缝隙，保证基座的密封性；另一方面是封胶具有防水，防尘，防冲击，使按钮开关具备防爆的功能。
50.4、本实用新型相对比现有技术中的滚珠限位的方式来说，采用限位销能避免出现限位销脱离锁定位的情况发生，保证急停开关的锁定，消除安全隐患。
附图说明
51.图1为本实用新型的急停开关整体结构示意图。
52.图2为本实用新型的急停开关剖视图之一。
53.图3为本实用新型的急停开关剖视图之二。
54.图4为本实用新型的急停按钮机构与锁紧机构的相关结构示意图。
55.图5为本实用新型的传动机构结构示意图。
56.图6为本实用新型的急停按钮机构爆炸图。
57.图7为本实用新型的急停按钮机构的剖视图。
58.附图标记：1、开关主体；2、容纳腔；3、端子组；9、基座；10、固定座；100、传动机构；101、传动座；102、接线组件；103、抵压柱；104、接线座；105、接线板；106、弹簧；107、接线堵头；108、固定板；109、活动孔；
59.200、锁紧机构；201、卡接座；202、卡接位二；203、锁紧件；204、卡接槽口一；205、锁紧臂；206、卡接凸起一；207、卡接槽口二；208、卡接凸起二；209、卡接孔；210、导向面；
60.300、急停按钮机构；301、壳体；302、操作件；303、锁定结构；304、锁定销；305、锁定位；306、缺口；307、外壳；308、锁定套；309、限位凸起；310、限位槽；311、限位座；312、弹簧一；313、弹簧二。
具体实施方式
61.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
62.如图1-图3所示，一种急停开关，包括：开关主体1、传动机构100、急停按钮机构300和锁紧机构200；
63.所述开关主体1内部成型有容纳腔2，且下端设置有端子组3，端子组3主要是连接电线，端子组3的数量可以按照要求而设定，本实施例中是以两组为例。
64.传动机构100主要是安装在开关主体1的容纳腔2内，同时传动机构100的上端部分穿出开关主体1置于外部，传动机构100的下端可以活动抵接端子组3，传动机构100的移动能实现端子组3的导通或断开。
65.急停按钮机构300主要是安装在开关主体1的上端，并抵接置于开关主体1外部的传动机构100上。
66.通过按压急停按钮机构300，使得传动机构100发生位移，传动机构100的接线板105分离端子组3，从而能切断端子组3之间的连接，实现电路的断开，从而实现机器的急停。
67.端子组3主要是用来接线的，一组端子组3里包括两个接线金属片，其连接电源的正负极。
68.如图4所示，上述的急停按钮机构300是通过锁紧机构200连接在开关主体1上端上，所述锁紧机构200包括卡接座201和锁紧件203；
69.所述卡接座201卡接在基座9的上端，在卡接座201上开设一卡接位二202，且卡接位二202的左右两侧均与外界导通；
70.锁紧件203，其安装在卡接座201内，主要是用来卡接急停按钮机构300；
71.所述卡接座201的侧面开设有供锁紧件203插入的孔位，锁紧件203的前端插入孔位后，前端部分会置于卡接位二202内；
72.所述急停按钮机构300的下端外壁(壳体下端外壁)成型有卡接槽口一204；
73.即当急停按钮机构300的下端伸入卡接位二202内后，将锁紧件203通过孔位插入卡接座201内，会使得锁紧件203前端部分卡接在卡接槽口一204内，即可实现急停按钮机构300在开关主体1上的固定，即相对于卡接位二202的轴线方向的限位。
74.本实用新型设计是在开关主体1上安装卡接座201，当急停按钮机构300的下端插入到卡接座201内后，再将锁紧件203插入卡接座201，利用锁紧件203来锁住急停按钮机构300，从而实现连接。
75.这样设计的机构简单，连接方便，能保证连接的稳定性和强度。
76.卡接位一的形状不唯一，可以是多边形或者是其他形状，本实施例中，因为急停按钮机构300的下端是圆柱形，故卡接位一采用了圆形设计。
77.为了保证锁紧件203能牢固的卡接急停按钮机构300，故在锁紧件203上设置两个锁紧臂205，锁紧臂205之间对比设置，使得锁紧件203整体为u形，同时锁紧臂205倾斜设置，即两个锁紧臂205前端的间距小于两个锁紧臂205后端的间距。
78.这样设计后，当锁紧臂205的前端卡接到卡接槽口一204内，两个锁紧臂205具有相互靠近的趋势，即类似于夹住急停按钮机构300的设计，进而保证锁紧臂205不会脱离卡接槽口一204。
79.所述卡接位二202内成型有卡接凸起一206；急停按钮机构300的下端面向内凹陷成型卡接槽口二207，该卡接凸起一206置于卡接槽口内，用于急停按钮机构300在卡接位二202内径向限位。
80.主要是用于防止急停按钮机构300在卡接位二202内转动，导致锁紧臂205脱离卡接槽口一204，使得急停按钮机构300不能与卡接座201，影响正常使用。
81.所述锁紧件203的后端成型卡接凸起二208，卡接座201上成型卡接孔209；
82.当锁紧件203插入卡接座201内，并卡接急停按钮机构300时，卡接凸起二208置于卡接孔209内，用于约束锁紧件203在卡接座201内的移动。
83.防止锁紧件203脱离卡接座201，进而保证连接的稳定性。
84.本实用新型卡接凸起二208和卡接孔209的配合，能实现锁紧件203在卡接座201上的连接固定，能有效的防止锁紧件203脱离卡接座201，保证急停按钮机构300在卡接座201内连接的稳定性。
85.所述急停按钮机构300的下端面的两侧均成型有导向面210，该导向面210用于与锁紧件203的前端活动接触，引导锁紧件203卡入卡接槽口一204内。
86.安装时可以先将锁紧件203安装到卡接座201上，之后在通过按压的方式将急停按钮机构300的下端安装到卡接位二202内，导向面210的设计能引导锁紧臂205的前端滑入卡接槽口一204内，方便连接固定。
87.同时锁紧臂205的前端也设计成尖端，也可以先安装急停按钮机构300，再将锁紧件203插入卡接座201，尖端的设计能方便锁紧臂205前端通过。
88.锁紧件203除了可以上述的u形的设计外，还可以是直接采用卡接杆的设计，卡接杆之间穿过卡接座201，同时卡接杆部分置于卡接位二202内，用来卡接急停按钮机构300。
89.如图2和图3所示，上述的开关主体1包括：
90.基座9，其内部中空且下端敞口；
91.固定座10，其由敞口置入基座9内，形成所述容纳腔2；
92.端子组3和接线端子均通过敞口，一部分置于基座9内部，且贴在内壁上，之后将固定座10安装到基座9内，基座9内壁和固定座10会将端子组3和接线端子夹住，实现固定。
93.安装固定均简单且方便，同时在固定座10的下端面设置有封胶，当固定座10置入基座9内后，封胶粘连在固定座10的下端面和基座9的内壁，密封住周围的缝隙，保证内部的密封性。实现将固定座10和端子组3固定在基座9内。
94.本实用新型设置的封胶一方面能密封住固定座10和基座9内壁的缝隙，保证基座9的密封性；另一方面是封胶具有防水，防尘，防冲击，使按钮开关具备防爆的功能。
95.在基座9的敞口处还成型有多个位置，用来放置端子组3和接线端子，端子组3和接线端子置于位置内后，能实现初步的定位，之后再将固定座10通过敞口安装到基座9内，当固定座10的端部抵住基座9的内壁后，配合凹槽12一形成卡接位一，将固定凸起11限制在卡接位一内，从而实现准确且稳定的安装。
96.所述传动机构100的结构如下所述。
97.如图5所示，传动机构100包括传动座101和接线组件102；
98.传动座101整体为长条形，在传动座101的中部开设有通孔，用于供安装柱穿过，在通孔的两侧均竖直向上设置抵压柱103，抵压柱103的前端穿出基座9，并与急停按钮机构300的下端抵接。
99.传动座101的下端面安装有两组接线组件102，两组接线组件102的结构基本相同，不同点在于安装的方向不同，以其中的一个为例进行展开。
100.所述接线组件102包括接线座104、接线板105、弹簧106和接线堵头107；
101.所述接线座104的端部延伸出两块固定板108，固定板108对称设置，且固定板108上开设有活动孔109，接线板105的两侧卡接在活动孔109内，使得接线板105可以在活动孔109的范围内移动，同时弹簧106安装在接线座104内，且端部抵接接线板105，用于顶住接线板105，使接线板105在没有其他外力的情况下，是始终置于远离接线座104的。
102.接线堵头107置于固定板108的端部之间，即固定板108将接线堵头107夹住；
103.传动座101的下端面上成型有两个安装孔，两组接线组件102分别是接线座104插接到安装孔内和接线堵头107插接到安装孔内，从而使接线组件102安装方向不同。
104.上述的接线板105的两端分别是能搭接端子组3的，从而实现端子组3间的导通，即实现电路的通路。
105.而两组接线组件102安装方向不同，主要是可以使得本技术的按钮开关连接不同的电路，从而分别控制两个电路的通路。
106.即按下开关时接通第一个电路，第二个电路断路；再次按压时，断开第一个电路，接通第二个电路。
107.意思是可以控制设备的启停，同时连接报警电路或其他电路。
108.实际使用效果可以是，当按下急停开关后，设备停止工作，同时报警电路或其他电路被导通，此时就可以知道设备发生了故障或者是其他问题，报警电路可以提醒和警示人员远离。
109.如图6-图7所示，所述急停按钮机构300包括：壳体301和操作件302，该壳体301与操作件302之间设置有锁定结构303，该锁定结构303具有：锁定销304和锁定位305；
110.壳体301其下端连接在开关主体1的上端，连接方式可以是卡接，具体的卡接结构，对于本领域的技术人员来说是容易想到和实现的，所以就不展开描述。
111.壳体301包括外壳307和锁定套308，所述外壳307为圆柱状，且内部中空，锁定套308安装固定在外壳307的下端内，安装方式是卡接，即在锁定套308的下端开设一卡接槽，外壳307的内壁成型一凸起，同时锁定套308的上端外壁凸出成型有凸环，可以抵接外壳307内壁的凸台上。安装时，将锁定套308从外壳307的上端装入，之后在通过按压，使得凸起滑入卡接槽内，实现卡接，同时凸环抵在凸台上，从而实现固定。
112.在操作件302上水平开设一腔室，在腔室安装一弹簧一312，锁定销304是安装在腔室内，且锁定销304的内端抵在弹簧一312上，在弹簧一312的作用下，使锁定销304的外端抵在锁定套308的内壁和锁定位305之间切换，实现锁定或解锁。
113.上述的锁定位305就开设在锁定套308的内壁上，同时锁定位305不局限设定位置，意思是也可以取消锁定套308，直接将锁定位305开设在外壳307的内壁上。
114.在锁定套308的内壁开设凹槽二，该凹槽二就是锁定位，且导通壳体301的下端面；该凹槽二的侧壁开设有缺口306，凹槽二的侧壁和壳体301内壁之间通过缺口306的地面过渡；即缺口306的底部是个倾斜的平面或是弧面。主要是使锁定销304的端部能沿着缺口306的底部滑动到锁定套308的内壁上，从而实现解锁。
115.即，当发生紧急情况时，通过按压操作件302的上端，使得操作件302在壳体301内移动，使锁定销304从抵在锁定套308的内壁上，变成抵在凹槽二的内壁并卡接其侧壁，从而阻止操作件302回到初始位置，此时可以实现电路的切断，使得设备紧急停止。
116.处理完后，需要恢复电路的导通，此时只需转动操作件302，使锁定销304的端部移动到缺口306处，在操作件302上还套设一弹簧二313，弹簧二313的端部分别抵在外壳307和操作件302上，在弹簧二313的作用下，使操作件302具有向上移动的趋势，即使锁定销304的端部从缺口306处滑出抵在锁定套308的内壁上，在滑出的同时，锁定销304缩回腔室内，此时为解锁状态。
117.锁定销304可以是圆柱形的销轴，也可以是其他柱体，只要与锁定套308内壁抵接的端部不是弧形或球形即可。
118.本实用新型相对比现有技术中的滚珠限位的方式来说，采用限位销能避免出现限位销脱离锁定位305的情况发生，保证急停开关的锁定，消除安全隐患。
119.所述锁定套308的内部成型限位凸起309，操作件302的内壁开设有限位槽310；
120.当操作件302的端部插入到锁定套308内后，限位凸起309置于限位槽310内，且在限位槽310内移动，用于限制操作件302相对壳体301的转动角度。
121.操作件302只能在限位槽310的范围内转动，从而保证开关的正常使用和锁定状态的正常实现。
122.为了保证操作件302在壳体301内安装的稳固性，在锁定套308的下方安装有限位座311；
123.当操作件302的端部插入到锁定套308内后，限位座311与操作件302可以通过螺钉连接，用于将操作件302固定到壳体301内。
124.限位座311的下端抵接抵压柱103，用来接线组件102接通端子组3，实现电路的通路。
125.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。