一种方型横流玻璃钢冷却塔的制作方法

1.本技术涉及冷却塔装置技术领域，具体为一种方型横流玻璃钢冷却塔。


背景技术：

2.在胶带生产的过程中，需要冷却塔对胶带进行冷却，而冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.在冷却塔使用时在内部设置的风机会暴露在空气中，若出现降酸雨时会导致冷却塔内部内部的机构坏损，不仅会影响冷却塔的正常使用，还会造成冷却塔的使用寿命降低，为此，我们提出一种方型横流玻璃钢冷却塔。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种方型横流玻璃钢冷却塔，可以有效解决背景技术中若出现降酸雨时会导致冷却塔内部内部的机构坏损，不仅会影响冷却塔的正常使用，还会造成冷却塔的使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方型横流玻璃钢冷却塔，包括主体架和风筒体，所述主体架的下端面均匀固定有支撑块，所述主体架的右端面中心点连接有引水管，所述引水管的尾端安置有冷却管，所述冷却管的下端设置有横流玻璃钢层，所述横流玻璃钢层的下端设置有水仓体，所述风筒体安置于主体架的上端，所述风筒体的内部安置有风机体，所述风筒体的上表面设置有防护板，所述防护板的左右两侧下端面安置有限位滑块，所述限位滑块与风筒体的内壁沿水平方向滑动连接，所述限位滑块的下端面安置有齿条，所述齿条的下端啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的左侧连接有伺服电机。
6.进一步的，所述支撑块沿着主体架底面均匀分布，所述引水管与主体架之间构成连通结构，所述冷却管与主体架之间的连接方式为固定连接。
7.进一步的，所述横流玻璃钢层与冷却管保持同一竖直中心线，所述横流玻璃钢层与主体架之间的连接方式为固定连接。
8.进一步的，所述水仓体与主体架之间构成卡合结构，所述水仓体与主体架之间构成卡合结构，所述水仓体与主体架之间通过定位螺栓连接。
9.进一步的，所述风筒体内部设置有风机体。。
10.进一步的，所述伺服电机关于风筒体的水平中心线对称。
11.进一步的，所述伺服电机与风筒体外壁可拆卸连接。
12.进一步的，所述主体架的左侧安置有进气口，所述进气口沿着主体架的左端面均匀分布。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.通过设置的防护板能够对风筒体进行封堵及防护，可以避免使用时酸雨进入冷却塔而，而影响冷却塔的使用寿命，且设置的限位滑块可以对防护板限位，避免使用时防护板出现大幅度晃动；
15.通过设置的连接齿轮与伺服电机相配合，能够自动防护板的位置进行调节，可以使得设备的智能化效果提升，使得设备的实用性增加；
16.通过设置的支撑块能够对主体架支撑，且设置的引水管与冷却管，能够对水进行补给，从而可以使得设备能够正常进行工作；
17.通过设置的水仓体能够进行拆卸，可以方便工作人员对水仓体内壁进行清洗，可以避免长时间使用水仓体受到腐蚀，而影响水仓体的使用寿命。
附图说明
18.图1为本技术结构示意图；
19.图2为本技术结构左视示意图；
20.图3为本技术结构图2中a处局部放大示意图。
21.图中：1、主体架；2、支撑块；3、引水管；4、冷却管；5、横流玻璃钢层；6、水仓体；7、定位螺栓；8、风筒体；9、风机体；10、防护板；11、限位滑块；12、调节螺齿；13、连接齿轮；14、伺服电机；15、进气口。
具体实施方式
22.为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
23.请参阅1-3，本技术提供一种技术方案：一种方型横流玻璃钢冷却塔，包括主体架1和风筒体8，主体架1的下端面均匀固定有支撑块2，主体架1的右端面中心点连接有引水管3，引水管3的尾端安置有冷却管4，且冷却管4的四周连接有喷头，冷却管4的下端设置有横流玻璃钢层5，横流玻璃钢层5固定在主体架1的内壁，横流玻璃钢层5的下端设置有水仓体6，风筒体8安置于主体架1的上端，风筒体8的内部安置有风机体9，风筒体8的上表面设置有防护板10，防护板10的左右两侧下端面安置有限位滑块11，限位滑块11与风筒体8的内壁沿水平方向滑动连接，限位滑块11的下端面安置有齿条12，齿条12的下端啮合有连接齿轮13，连接齿轮13的左侧连接有伺服电机14，伺服电机14通过螺栓与主体架1外壁可拆卸连接。
24.伺服电机14能够对防护板10的位置进行调节，可以对风筒体8进行封堵，可以避免使用时灰尘或酸雨进入风筒体8内。伺服电机14关于风筒体8的水平中心线对称，能够快速对限位滑块11进行调节，同时提升设备的稳定性。主体架1的左侧开设有进气口15，进气口15沿着主体架1的左端面均匀分布，能够使得气体可以快速进行流体。
25.参照图2，支撑块2沿着主体架1底面均匀分布，引水管3与主体架1之间构成连通结构，冷却管4与主体架1之间的连接方式为固定连接，能够对主体架1进行支撑，可以避免使用时主体架1出现偏移。横流玻璃钢层5与冷却管4保持同一竖直中心线，横流玻璃钢层5与主体架1之间的连接方式为固定连接，可以方便对热水介质进行转换。水仓体6与主体架1之间构成卡合结构，水仓体6的左右两侧均设置有定位螺栓7，定位螺栓7与水仓体6以及主体架7螺纹连接，水仓体6与主体架4可拆卸连接，可以快速对水仓体6进行拆卸，以便于后续工
作人员对水仓体6进行清理。
26.请参阅图2-3，防护板10通过限位滑块11与风筒体8之间构成滑动结构，防护板10关于风筒体8的水平中心线对称，可以对风筒体8内气体引出。
27.需要说明的是，本技术为一种方型横流玻璃钢冷却塔，首先，将主体架1放置在指定位置，并通过支撑块2对主体架1进行支撑，随后再将水仓体6安装在主体架1的下端面，并通过定位螺栓7进一步对水仓体6固定，由于水仓体6可以进行拆卸，以便于后续对水仓体6进行更换，随后设置的引水管3能够方便将水引入主体架1内，而设置的冷却管4可以使得水能够均匀喷洒，且在风筒体8内部设置的风机体9，而设置的进气口15能够使得气体可以进行快速流通；
28.当使用结束后，可以将伺服电机14开启，设置的伺服电机14能够带动连接齿轮13进行转动，由于调节螺齿12与连接齿轮13可以进行啮合，可以对防护板10的位置进行调节，以便于对风筒体8进行密封，可以避免使用时灰尘或酸雨进入主体架1，且设置的限位滑块11能够增加防护板10的稳定性，可以避免使用时防护板10出现大幅度晃动。
29.以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。