一种耐高温隔热的无机硅晶板的制作方法

1.本实用新型涉及硅晶板技术领域，具体为一种耐高温隔热的无机硅晶板。


背景技术：

2.复合风管以橡塑复合风管为代表，是一种采用复合绝热材料制成，在空调送出风系统中能全面替代传统风管、风阀、风口、静压箱、绝热材料的复合风管系统。
3.而目前复合风管在安装时常常会使用到无机硅晶板，而目前的此类无机硅晶板在使用时其相邻板材的接缝处缺少密封效果，如此其隔热效果较差，容易漏风，尤其是使用在空调系统中使用时，容易导致热风泄漏，以增加热量交换，导致隔热效果下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温隔热的无机硅晶板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温隔热的无机硅晶板，包括龙骨架，所述龙骨架内部两侧均活动卡合设置有硅晶板本体，所述硅晶板本体之间设置有接缝密封机构，所述接缝密封机构包括伸缩杆、第一挤压块、传动杆、第二挤压块、凹槽、卡条，左侧所述硅晶板本体内部下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定设置有第一挤压块，左侧所述硅晶板本体内部在伸缩杆上端活动穿插设置有传动杆，所述传动杆下端固定设置有第二挤压块，所述第一挤压块与第二挤压块外侧表面之间相互贴合，右侧所述硅晶板本体外侧表面开设有凹槽，所述第一挤压块远离伸缩杆的一侧固定设置有卡条。
6.优选的，所述伸缩杆内部设置有复位弹簧，通过复位弹簧可以方便自动带动第一挤压块和卡条复位。
7.优选的，所述第一挤压块与第二挤压块的横截面为梯形，通过梯形的第二挤压块下移可以方便挤压第一挤压块向右进行移动。
8.优选的，所述卡条上端外侧表面固定设置有橡胶条，通过橡胶条可以在卡条卡入凹槽内部后使得橡胶条挤压凹槽的内侧侧壁使得橡胶条发生形变，如此可以使得硅晶板本体接缝处可以防漏风以提高装置的隔热效果。
9.优选的，右侧所述硅晶板本体上端固定设置有延伸块，通过延伸块可以方便挤压传动杆下移。
10.优选的，所述卡条的宽度与凹槽宽度一致，通过卡条的宽度与凹槽宽度一致会使得卡条卡入凹槽内部后只能上下移动，而不能左右移动从而可以起到作用限位作用，从而可以防止硅晶板本体后续在使用时发生左右移动的位移。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过橡胶条可以在卡条卡入凹槽内部后使得橡胶条挤压凹槽的内侧侧壁使得橡胶条发生形变，如此可以使得硅晶板本体接缝处可以防漏风以提高装置的隔热效果，如此在空调系统中时，可以有效保证热风的顺利传输，以提高隔热效果。
13.2、本实用新型在右侧的硅晶板本体下移卡合在龙骨架上端时，通过延伸块可以方便挤压传动杆下移，而传动杆下移时可以挤压第二挤压块使得第二挤压块向右移动，如此即可推动卡条卡入凹槽内部，此时由于卡条的宽度与凹槽宽度一致会使得卡条卡入凹槽内部后只能上下移动，而不能左右移动从而可以起到作用限位作用，从而可以防止硅晶板本体后续在使用时发生左右移动的位移，从而可以提高硅晶板本体的铺设稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种耐高温隔热的无机硅晶板整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种耐高温隔热的无机硅晶板中硅晶板本体的安装视图；
16.图3为本实用新型一种耐高温隔热的无机硅晶板图2中a处的放大视图。
17.图中：1、龙骨架；2、硅晶板本体；3、伸缩杆；4、第一挤压块；5、传动杆；6、第二挤压块；7、凹槽；8、卡条；9、橡胶条；10、延伸块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温隔热的无机硅晶板，包括龙骨架1，所述龙骨架1内部两侧均活动卡合设置有硅晶板本体2，所述硅晶板本体2之间设置有接缝密封机构，所述接缝密封机构包括伸缩杆3、第一挤压块4、传动杆5、第二挤压块6、凹槽7、卡条8，左侧所述硅晶板本体2内部下端固定设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3一端固定设置有第一挤压块4，左侧所述硅晶板本体2内部在伸缩杆3上端活动穿插设置有传动杆5，所述传动杆5下端固定设置有第二挤压块6，所述第一挤压块4与第二挤压块6外侧表面之间相互贴合，右侧所述硅晶板本体2外侧表面开设有凹槽7，所述第一挤压块4远离伸缩杆3的一侧固定设置有卡条8。
20.所述伸缩杆3内部设置有复位弹簧，通过复位弹簧可以方便自动带动第一挤压块4和卡条8复位。
21.所述第一挤压块4与第二挤压块6的横截面为梯形，通过梯形的第二挤压块6下移可以方便挤压第一挤压块4向右进行移动。
22.所述卡条8上端外侧表面固定设置有橡胶条9，通过橡胶条9可以在卡条8卡入凹槽7内部后使得橡胶条9挤压凹槽7的内侧侧壁使得橡胶条9发生形变，如此可以使得硅晶板本体2接缝处可以防漏风以提高装置的隔热效果。
23.右侧所述硅晶板本体2上端固定设置有延伸块10，通过延伸块10可以方便挤压传动杆5下移。
24.所述卡条8的宽度与凹槽7宽度一致，通过卡条8的宽度与凹槽7宽度一致会使得卡条8卡入凹槽7内部后只能上下移动，而不能左右移动从而可以起到作用限位作用，从而可以防止硅晶板本体2后续在使用时发生左右移动的位移。
25.工作原理：使用装置前先将龙骨架1吊设在目标位置，使用装置时先铺设左侧的硅
晶板本体2，使得左侧的硅晶板本体2卡合在龙骨架1上端，此时卡条8在伸缩杆3的带动下是收缩在左侧的硅晶板本体2内部的，随后可以铺设右侧的硅晶板本体2，铺设时注意将左右两个硅晶板本体2对齐，在右侧的硅晶板本体2下移卡合在龙骨架1上端时，通过延伸块10可以方便挤压传动杆5下移，而传动杆5下移时可以挤压第二挤压块6使得第二挤压块6向右移动，如此即可推动卡条8卡入凹槽7内部，此时由于卡条8的宽度与凹槽7宽度一致会使得卡条8卡入凹槽7内部后只能上下移动，而不能左右移动从而可以起到作用限位作用，从而可以防止硅晶板本体2后续在使用时发生左右移动的位移，从而可以提高硅晶板本体2的铺设稳定性，而此时通过橡胶条9可以在卡条8卡入凹槽7内部后使得橡胶条9挤压凹槽7的内侧侧壁使得橡胶条9发生形变，如此可以使得硅晶板本体2接缝处可以防漏风以提高装置的隔热效果，这就是本实用新型一种耐高温隔热的无机硅晶板的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。