一种双头车孔机构的制作方法

技术特征：
1.一种双头车孔机构，其特征在于：包括机架以及均设置于所述机架的圆柱筒取料装置、圆柱筒夹持装置以及圆柱筒加工装置；所述圆柱筒取料装置用于将圆柱筒移送至圆柱筒夹持装置，所述圆柱筒夹持装置用于对圆柱筒进行夹持；所述圆柱筒加工装置包括两个并排且正对设置的圆柱筒车削机构，两个圆柱筒车削机构分别位于所述圆柱筒夹持装置的两侧，圆柱筒车削机构用于对圆柱筒的两端进行车削加工。2.根据权利要求1所述的一种双头车孔机构，其特征在于：所述圆柱筒取料装置包括取料基座、取料滑动座、取料驱动件以及设置于取料滑动座底部的磁吸部件，所述取料基座装设与所述机架内，所述取料驱动件装设于所述取料基座的一端，所述取料滑动座滑动设置于所述取料基座，所述取料驱动件用于驱使所述取料滑动座沿着所述取料基座左右滑动，所述取料部件与所述圆柱筒夹持装置对应设置。3.根据权利要求1所述的一种双头车孔机构，其特征在于：所述机架内设置有安装斜面，两个所述圆柱筒车削机构均安装在所述安装斜面上，所述圆柱筒车削机构包括左右驱动组件、左右移动滑台、上下驱动组件、上下移动滑台以及装设在上下移动滑台上的加工台，所述加工台上可拆卸连接有车削刀，所述车削刀正对着所述圆柱筒夹持装置；所述左右驱动组件装设在所述安装斜面上，所述左右移动滑台滑动设置于所述安装斜面，所述左右驱动组件用于驱使所述左右移动滑台左右往复移动，所述上下驱动组件装设在所述左右移动滑台上，所述上下移动滑台滑动设置于所述左右移动滑台上，所述上下驱动组件用于驱使所述上下移动滑台上下往复移动。4.根据权利要求3所述的一种双头车孔机构，其特征在于：所述安装斜面上设置有第一滑轨，所述左右驱动组件包括第一伺服电机以及与第一伺服电机驱动连接的第一传动丝杆，第一传动丝杆与机架转动连接，所述左右移动滑台的底部设置有第一套块，所述第一套块套设于所述第一传动丝杆的外周并与其螺纹连接；所述上下驱动组件包括第二伺服电机以及与第二伺服电机驱动连接的第二传动丝杆，第二传动丝杆与所述左右移动滑台转动连接，所述上下移动滑台的底部设置有第二套块，所述第二套块套设于所述第二传动丝杆的外周并与其螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种双头车孔机构，其特征在于：所述圆柱筒夹持装置包括定位座以及分别设置于定位座两侧的两个夹持组件，两个夹持组件呈正对设置，所述定位座的中部设置有供产品伸入的穿槽；所述夹持组件包括转动设置于定位座的齿盘和设置于所述齿盘外侧的三爪卡盘，所述定位座的一端设置有用于驱使所述齿盘转动的夹持传动结构，所述夹持传动结构包括夹持驱动件、与夹持驱动件驱动连接的驱动齿轮以及与驱动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述从动齿轮与所述齿盘啮合传动连接。6.根据权利要求5所述的一种双头车孔机构，其特征在于：所述定位座的另一端设置有转动设置有定位齿轮，定位齿轮与所述齿盘啮合传动连接；所述定位座的另一端设置有离合组件，所述离合组件包括前后移动板、设置于前后移动板的第一卡合齿环以及用于驱使所述前后移动板前后往复移动的离合驱动气缸，所述定位齿轮的背面设置有与所述第一卡合齿环配合卡接的第二卡合齿环。7.根据权利要求5所述的一种双头车孔机构，其特征在于：所述三爪卡盘的一端设置有定位块，所述定位块设置有定位槽；所述定位座上设置有定位组件，所述定位组件包括定位
驱动气缸以及与定位驱动气缸驱动连接的定位轴，所述定位轴与所述定位槽对应设置。

技术总结
本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种双头车孔机构，其包括机架以及均设置于所述机架的圆柱筒取料装置、圆柱筒夹持装置以及圆柱筒加工装置；圆柱筒取料装置用于将圆柱筒移送至圆柱筒夹持装置，圆柱筒夹持装置用于对圆柱筒进行夹持；圆柱筒加工装置包括两个并排且正对设置的圆柱筒车削机构，两个圆柱筒车削机构分别位于所述圆柱筒夹持装置的两侧，圆柱筒车削机构用于对圆柱筒的两端进行车削加工。本实用新型结构新颖、设计巧妙，可以同时对圆柱筒两端的堵孔进行加工，工作效率高，对圆柱筒的依次装夹即可实现对圆柱筒两端的内孔以及内外倒角、端面进行加工，有效减少装夹时间，提高加工精度，降低人工成本和操作难度，使用便捷。用便捷。用便捷。


技术研发人员：李红康 楚孟州
受保护的技术使用者：东莞东运机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/19