一种反冲洗净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及反冲洗装置技术领域，具体为一种反冲洗净化装置。


背景技术：

2.反冲洗又称滤池冲洗，目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力，反冲洗对剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的能力有限，因此需要一种高效反冲洗设备。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的过滤罐中的反冲洗结构较为单一，反冲洗效率不高；
5.2、现有的反冲洗排出的水量较小，且水流冲击较小，使得滤芯表面杂质难以冲除。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种反冲洗净化装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反冲洗净化装置，包括过滤罐，所述过滤罐的一侧设置有进水管，进水管的一侧设置有第一管道，所述第一管道的一侧设置有第二管道，所述第一管道的一端设置有第三管道，所述过滤罐的底端设置有出水管，所述进水管的一侧分别设置有第一阀门和第二阀门，所述第一管道的一侧设置有第三阀门，所述第二管道的一侧设置有第四阀门，所述第三管道的一侧设置有第五阀门，所述出水管的一侧设置有第六阀门，所述第二管道的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有第四管道，所述过滤罐的内部一侧分布设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的内侧设置有滤芯，所述第一连接板的内部设置有震动器，所述第二连接板的内侧设置有安装管，所述安装管的一侧设置有高压喷头。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第三管道的一端与过滤罐的一侧固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一阀门和第二阀门分别位于第一管道的两侧。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述水泵的进水端与第二管道的一端固定连接，所述水泵的出水端与第四管道的一端固定连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述震动器均匀分布在滤芯的两侧，所述震动器的震动端与滤芯的一侧紧密贴合。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第四管道的一端贯穿过滤罐的一侧并于第二连接板的一侧固定连接，所述第二连接板与安装管之间相互贯通。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述高压喷头位于滤芯的一侧，所述高压喷头的喷口正对滤芯的正面。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种反冲洗净化装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种反冲洗净化装置，通过设置有进水管、第一管道、第二管道、第三管道、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第一连接板、滤芯、水泵、高压喷头和震动器，在进行反冲洗过程中，将洁净水流通过进水管进入到过滤罐内进行反冲洗，还可以将第一连接板内的震动器进行开启，震动器能够使滤芯进行高强度抖动，同时将水泵开启将水流通过高压喷头对滤芯表面进行喷射，此装置通过进水管注射水流进行反冲洗、震动器对滤芯进行震动使得表面杂质能够快速抖落和高压喷头进行喷射冲洗能够使得反冲洗的效率大大提高；
16.2、该一种反冲洗净化装置，通过设置有水泵、第四管道、高压喷头、第二连接板、安装管和高压喷头，通过水泵和第四管道，能够将流入进水管内的水抽入进第二连接板内的安装管内，再通过安装管内的高压喷头对滤芯表面进行喷射，此装置通过水泵和高压喷头增大了水流喷射的压力，能够使得水流的冲击力得到提高，对滤芯的冲洗效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型结构示意图；
20.图4为本实用新型结构示意图。
21.图中：1、过滤罐；2、进水管；3、第一管道；4、第二管道；5、第三管道；6、出水管；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三阀门；10、第四阀门；11、第五阀门；12、第六阀门；13、水泵；14、第一连接板；15、第二连接板；16、滤芯；17、震动器；18、安装管；19、高压喷头；20、第四管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种反冲洗净化装置，包括过滤罐1，过滤罐1的一侧设置有进水管2，进水管2的一侧设置有第一管道3，第一管道3的一侧设置有第二管道4，第一管道3的一端设置有第三管道5，过滤罐1的底端设置有出水管6，进水管2的一侧分别设置有第一阀门7和第二阀门8，第一管道3的一侧设置有第三阀门9，第二管道4的一侧设置有第四阀门10，第三管道5的一侧设置有第五阀门11，出水管6的一侧设置有第六阀门12，第二管道4的一端设置有水泵13，水泵13的一端设置有第四管道20，过滤罐1的内部一侧分布设置有第一连接板14和第二连接板15，第一连接板14的内侧设置有滤芯16，第一连接板14的内部设置有震动器17，第二连接板15的内侧设置有安装管18，安装管18的一侧设置有高压喷头19。
24.本实施例中，第三管道5的一端与过滤罐1的一侧固定连接，反冲洗后的污水从第三管道5内流出。第一阀门7和第二阀门8分别位于第一管道3的两侧，开启第一阀门7能够将水流从进水管2内进入，而第二阀门8能够控制水流进入到过滤罐1内。水泵13的进水端与第二管道4的一端固定连接，水泵13的出水端与第四管道20的一端固定连接，使得水泵13可以
将第二管道4内的水流抽入到高压喷头19上。震动器17均匀分布在滤芯16的两侧，震动器17的震动端与滤芯16的一侧紧密贴合，使得震动器17对滤芯16的震动效果好。第四管道20的一端贯穿过滤罐1的一侧并于第二连接板15的一侧固定连接，第二连接板15与安装管18之间相互贯通，使得水流可以从第二连接板15内流入到安装管18内。高压喷头19位于滤芯16的一侧，高压喷头19的喷口正对滤芯16的正面能够使得高压喷头19喷出的水流均匀的对滤芯16表面进行冲洗。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要进行反冲洗时，将干净的水流通向进水管2，在将第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10和第五阀门11开启，将第三阀门9和第六阀门12关闭，随后水流从进水管2分成两股，一股进入到过滤罐1内进行反冲洗，一股进入到第二管道4内，此时再将水泵13开启，水泵13将第二管道4内的水流抽入进第二连接板15内的安装管18内，再通过安装管18内的高压喷头19对滤芯16表面进行喷射，再将第一连接板14内的震动器17进行开启，震动器17能够使滤芯16进行高强度抖动，使得表面杂质能够更快的掉落，最后被冲洗掉的污水从第三管道5处流出，当反冲洗完成后，再将第一阀门7、第三阀门9、第六阀门12开启，将第二阀门8、第四阀门10和第五阀门11关闭，将污水从进水管2内流入通过过滤罐1内部的滤芯16进行过滤净化，最终从出水管6流出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。