一种可双面加工的翻转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及加工工作台技术领域，具体为一种可双面加工的翻转工作台。


背景技术：

2.目前机械加工在生产制造中是不可或缺的，对于各种各样材料的加工往往都需要对其双面进行加工处理，进而提升产品的质量和美观性，其中对于板状材料的双面加工是非常普遍的，而有些大型的板状材料在加工过程中也需要对双面进行加工，而现有的工作台对于这些板状材料的加工都是只能进行单面的加工，无法在一面加工完成后便捷地对材料进行整体反转来加工另一表面，而都是采用拆卸掉固定结构，然后利用群吊葫芦对板材进行反面，然后重新将固定结构安装好，再次进行加工另一表面，这种方式不仅效率非常低下，同时还可能在反转过程中对已加工的表面产生磨损等损伤，以及反转完成后加工完成的表面变为下表面与底部工作台的支撑台面接触，而台面上残余的碎屑同样也会对材料表面产生刮花的情况，导致产品质量不高，为此我们提出一种可双面加工的翻转工作台。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可双面加工的翻转工作台，具备加工效率高、使用便捷、产品质量好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种可双面加工的翻转工作台，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿之间活动安装有工作台，一侧所述支撑腿的左端固定安装有第一电机，所述工作台内部的左右两端分别活动安装有内支撑部件，所述工作台内部的两侧内分别固定安装有多级液压伸缩杆，且在该伸缩杆的活动端固定安装有夹持块，所述工作台的上下表面两端分别活动安装有外支撑部件和驱动部件；
5.所述内支撑部件包含三部分且第一部分为支撑布，所述支撑布的活动端部固定安装有卡接端头，所述卡接端头的一端固定安装有移动端头；
6.所述外支撑部件包含侧板和侧块，所述侧板和侧块之间固定安装有圆杆，所述圆杆上活动套接有推动板，所述推动板的内侧面上固定安装有支撑爪；
7.所述驱动部件包含安装在工作台上表面的第二电机和对接端头，所述第二电机的输出轴与对接端头之间活动连接有驱动螺杆。
8.优选的，所述工作台的整体形状是一个口字型，所述支撑爪可在工作台的上下表面两侧向内伸出。
9.优选的，所述支撑布是可收卷到中心轴安装有法条弹簧的辊上，且卡接端头是尺寸大于支撑布厚度的。
10.优选的，所述移动端头内设置有内螺纹结构，且移动端头与驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆是两端为反向的双螺纹结构。
11.优选的，所述夹持块是分为两层的且靠近工作台内部的一侧分层的材质是橡胶的。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该可双面加工的翻转工作台，通过利用可收缩收卷的支撑布结合支撑爪的伸缩对材料进行双面的支撑，在需要旋转时可以将上下两面的支撑结构全部启动，然后在完成旋转后关闭旋转到上方一面的支撑结构，这样不仅能够保证材料在旋转过程中稳定留在工作台内，还能够在旋转完成后实现对材料很好的固定，保证其在加工过程中的稳定性，进而保证后续产品的生产质量。
14.2、该可双面加工的翻转工作台，通过第二电机驱动旋转驱动螺杆旋转，从而带动两侧的移动端头同时将收卷状的支撑布拉伸出来至移动端头到工作台的中部停止，然后利用支撑爪的伸出实现对工作台中间部分的边框两端起到支撑作用，这样就可以实现了对材料的边界的旋转换面加工操作，大大提高了工作效率以及以及便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型第一立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型第二结构示意图；
18.图4为本实用新型内支撑部件立体结构示意图；
19.图5为本实用新型外支撑部件立体结构示意图；
20.图6为本实用新型驱动螺杆立体结构示意图；
21.图7为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1支撑腿、2工作台、3第一电机、4内支撑部件、41支撑布、42卡接端头、43移动端头、5夹持块、6外支撑部件、61侧板、62侧块、63圆杆、64推动板、65支撑爪、7驱动部件、71第二电机、72对接端头、73驱动螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，一种可双面加工的翻转工作台，包括两个支撑腿1，两个支撑腿1之间活动安装有工作台2，一侧支撑腿1的左端固定安装有第一电机3，工作台2内部的左右两端分别活动安装有内支撑部件4，工作台2内部的两侧内分别固定安装有多级液压伸缩杆，且在该伸缩杆的活动端固定安装有夹持块5，工作台2的上下表面两端分别活动安装有外支撑部件6和驱动部件7；
25.内支撑部件4包含三部分且第一部分为支撑布41，支撑布41的活动端部固定安装有卡接端头42，卡接端头42的一端固定安装有移动端头43；
26.外支撑部件6包含侧板61和侧块62，侧板61和侧块62之间固定安装有圆杆63，圆杆63上活动套接有推动板64，推动板64的内侧面上固定安装有支撑爪65；
27.驱动部件7包含安装在工作台2上表面的第二电机71和对接端头72，第二电机71的输出轴与对接端头72之间活动连接有驱动螺杆73。
28.其中，工作台2的整体形状是一个口字型，支撑爪65可在工作台2的上下表面两侧向内伸出，这样可以保证在对放置到工作台2其中的待加工材料利用支撑爪65的支撑实现稳定放置，这样无论是材料加工哪一面在旋转过程中都有支撑爪65支撑，保证该工作台的稳定旋转性。
29.其中，支撑布41是可收卷到中心轴安装有法条弹簧的辊上，且卡接端头42是尺寸大于支撑布41厚度的，这样可以保证支撑布41在收卷后利用卡接端头42卡进工作台2内对应的槽中保证支撑布41在下次使用时可以便捷地拉出使用，保证了该装置的实用性。
30.其中，移动端头43内设置有内螺纹结构，且移动端头43与驱动螺杆73螺纹连接，驱动螺杆73是两端为反向的双螺纹结构，这样可以在第二电机71的旋转带动下使得驱动螺杆73旋转，从而带动两侧的移动端头43相向或者背离同步运动，保证了在需要某一面的支撑时可以实现支撑布41结合支撑爪65对材料的支撑，进而保证材料在旋转后不会发生掉落且仍然便于加工的效果，进一步体现了该装置的实用性。
31.其中，夹持块5是分为两层的且靠近工作台2内部的一侧分层的材质是橡胶的，这样可以在材料完成翻转后启动内部的多级液压伸缩杆将夹持块5顶出而夹持住材料的两端，利用橡胶的外层可以增加夹持块5与材料之间的摩擦力，从而保证了材料在加工过程中能够更加稳定，保证了加工的质量。
32.工作原理：使用时，先向中间推动两侧的推动板64，推动板64会带着支撑爪65沿着圆杆63的方向向中部移动，然后启动底部的第二电机71，第二电机71带动驱动螺杆73旋转，使得底部两侧移动端头43拉动支撑布41向中间移动，直到底部两侧的移动端头43移动到中部后，将材料放置到工作台2中，然后启动内部的多级液压伸缩杆将夹持块5顶出夹持住材料的两端，然后开始对材料的表面进行加工，一面加工完成后，将上方的内支撑部件4和外支撑部件6按照上述下端的同样结构的步骤关闭，使得材料处于闭合的内部空间，然后启动第一电机3对工作台2进行整体旋转，旋转一百八十度之后打开旋转后位于上方的内支撑部件4和外支撑部件6，这样就可以轻松实现对原本位于下方的表面转到上方进行加工。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。