一种自动上料磨床的制作方法

技术特征：
1.一种自动上料磨床，包括磨床本体（1），其特征在于，还包括：固定架（2），设置于磨床本体（1）上；放料机构（7），设置于所述固定架（2）远离所述磨床本体（1）的一端，且供工件进行放置；上料机构（23），设置于所述放料机构（7）远离所述固定架（2）的一侧，且用于将工件逐个从所述放料机构（7）中滚出；送料机构（4），设置于所述放料机构（7）远离所述上料机构（23）的一侧，且用于接收所述上料机构（23）中滚出的工件并推送至磨床本体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种自动上料磨床，其特征在于，所述放料机构（7）包括：放料板（3），设置于所述固定架（2）远离所述磨床本体（1）的一侧，且从所述上料机构（23）至所述送料机构（4）向靠近地面方向倾斜；固定板（16），设置于所述放料板（3）远离所述固定架（2）的一侧，且与所述放料板（3）互相垂直设置；调整板（17），设置于所述放料板（3）上远离所述磨床本体（1）的一侧，且与所述固定板（16）互相平行设置；第一限位块（30），设置于所述调整板（17）及所述固定板（16）上，且位于靠近所述放料板（3）的倾斜下端的一侧，并用于对放置于所述固定板（16）与所述调整板（17）之间的工件进行限位；第二限位块（33），设置于所述第一限位块（30）靠近所述放料板（3）的一侧，所述第二限位块（33）与所述第一限位块（30）垂直设置；第二限位块（33）与放料板（3）之间形成仅供单个工件滚出的放料槽（19）。3.根据权利要求2所述的一种自动上料磨床，其特征在于：所述放料板（3）远离地面的一侧设置有防漏板（18），且所述防漏板（18）位于所述放料板（3）的倾斜上端；所述放料板（3）上开设有若干个供螺栓穿设且固定至所述调整板（17）上的第一固定孔（20），所述防漏板（18）上开设有若干个供螺栓穿设且固定至所述调整板（17）上的第二固定孔（22）。4.根据权利要求3所述的一种自动上料磨床，其特征在于，所述上料机构（23）包括：阻挡机构（41），设置于所述放料机构（7）远离所述防漏板（18）的一侧，且用于将所述放料机构（7）上的工件进行阻挡；驱动机构（12），设置于所述固定板（16）远离所述调整板（17）的一侧，且用于控制所述阻挡机构（41）的转动。5.根据权利要求4所述的一种自动上料磨床，其特征在于，所述阻挡机构（41）包括：固定块（28），左右对称设置于所述放料机构（7）上；转动杆（26），套设并转动于所述固定块（28）上；转动块（39），同轴并固定于所述转动杆（26）上，且位于两块所述固定块（28）之间；固定环（38），左右对称套设并固定于所述转动杆（26）上，且位于所述固定块（28）远离所述转动块（39）的一侧，并与所述固定块（28）抵触连接。6.根据权利要求5所述的一种自动上料磨床，其特征在于，所述驱动机构（12）包括：安装座（37），设置于所述固定板（16）远离所述调整板（17）的一侧；
第一气缸（24），设置于所述安装座（37）上，且与所述固定板（16）的长度方向平行设置；铰接块（40），设置于所述第一气缸（24）活塞杆上；控制块（25），套设并固定于所述转动杆（26）上，且远离所述转动杆（26）的一端铰接于所述铰接块（40）上。7.根据权利要求5所述的一种自动上料磨床，其特征在于：所述转动块（39）上远离所述转动杆（26）的一侧设置有拨块（27），所述拨块（27）位于所述转动块（39）与工件抵触的一侧。8.根据权利要求3所述的一种自动上料磨床，其特征在于，所述送料机构（4）包括：滑轨（45），设置于所述放料板（3）靠近地面的一侧；滑块（46），滑移连接于所述滑轨（45）靠近地面的一侧；连接板（34），设置于所述滑块（46）远离所述滑轨（45）的一侧；连接块（35），设置于所述连接板（34）靠近所述放料板（3）的一侧；安装板（31），设置于所述放料板（3）远离所述固定板（16）的一侧；第二气缸（5），设置于所述安装板（31）远离所述放料板（3）的一侧上，且其上的活塞杆与所述连接块（35）连接固定，并用于控制所述滑块（46）移动；送料件（6），设置于所述连接板（34）远离地面的一侧，且位于所述滑块（46）远离所述第二气缸（5）的一侧，并用于将工件移动至所述磨床本体（1）中。9.根据权利要求8所述的一种自动上料磨床，其特征在于，所述送料件（6）包括：送料块（8），设置于所述连接板（34）靠近所述放料板（3）的一侧，且位于所述连接板（34）远离所述第二气缸（5）的一侧，并供工件倚靠；固定条（13），设置于所述连接板（34）远离地面的一侧；挡条（21），设置于所述固定条（13）靠近所述放料板（3）的一侧，且用于对工件的一端进行限位；送料块（8）靠近所述放料板（3）的一侧设置有供工件放置倚靠的放置槽（9），所述送料块（8）远离所述滑块（46）的一侧设置有防撞面（15）。10.根据权利要求8所述的一种自动上料磨床，其特征在于：所述放料板（3）靠近所述磨床本体（1）的一侧设置有限位板（10），所述限位板（10）远离所述磨床本体（1）的一侧一体设置有用于对所述连接块（35）进行限位的限位柱（11）。

技术总结
本申请涉及一种自动上料磨床，涉及磨床加工技术领域，其包括磨床本体，还包括：固定架，设置于磨床本体上；放料机构，设置于固定架远离磨床本体的一端，且供工件进行放置；上料机构，设置于放料机构远离固定架的一侧，且用于将工件逐个从放料机构中滚出；送料机构，设置于放料机构远离上料机构的一侧，且用于接收上料机构中滚出的工件并推送至磨床本体上。本申请具有增加上料时安全性的效果。请具有增加上料时安全性的效果。请具有增加上料时安全性的效果。


技术研发人员：王亚炳
受保护的技术使用者：宁波恒源轴业有限公司
技术研发日：2021.10.23
技术公布日：2022/3/19