一种机械设计工具尺的制作方法

1.本实用新型属于工具尺技术领域，具体是一种机械设计工具尺。


背景技术：

2.机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素，机械设计的努力目标是：在各种限定的条件，如材料、加工能力、理论知识和计算手段等下设计出最好的机械，即做出优化设计，优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性，而在复杂的机械设计中需要大量的测量，所以工具尺的使用尤为重要。
3.现有的机械设计工具尺虽然使用方便但是还是存在一些问题，例如；现有的机械设计工具尺大多通过人的操作进行测量，但是人操控机械设计工具尺容易使机械设计工具尺发生偏移或者倾斜等情况的发生，使测量不在同一水平线上，从而导致测量误差的产生，而精密的机械设计一点误差都会导致产品的失败，造成经济损失，而且在测量小型的工件时，在没有桌子等操作台时小型的工件没有依托会产生更大的误差，从而容易导致设计的失败。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设计工具尺，解决了现有的机械设计工具尺大多通过人的操作进行测量，但是人操控机械设计工具尺容易使机械设计工具尺发生偏移或者倾斜等情况的发生，使测量不在同一水平线上，从而导致测量误差的产生，而精密的机械设计一点误差都会导致产品的失败，造成经济损失，而且在测量小型的工件时，在没有桌子等操作台时小型的工件没有依托会产生更大的误差，从而容易导致设计的失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计工具尺，包括主尺和游标尺，所述游标尺的内腔与主尺的表面滑动连接，所述主尺一端的顶部固定连接有内测量爪，所述游标尺顶部的一侧固定连接有相适配的内测量爪，所述主尺一端的底部固定连接有外测量爪，所述游标尺底部的一侧固定连接有相适配的外测量爪，所述游标尺底部的中部通过安装螺钉固定连接有两组安装板，两组所述安装板之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有水平板，所述水平板的底部设置有水平泡。
6.作为本实用新型的一种机械设计工具尺优选技术方案，所述第一连接杆的底端固定连接有螺纹杆，所述第二连接杆的内部设置有螺纹壁，所述螺纹杆的表面与螺纹壁的内腔螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种机械设计工具尺优选技术方案，所述水平板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有撑板，所述撑板的前表面和后表面均与滑槽内腔接触，所述撑板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽内腔的顶部和底部滑动连接。
8.作为本实用新型的一种机械设计工具尺优选技术方案，所述游标尺顶部的中部固定连接有紧固螺钉。
9.作为本实用新型的一种机械设计工具尺优选技术方案，所述主尺的背部滑动连接有深度尺。
10.作为本实用新型的一种机械设计工具尺优选技术方案，所述水平泡共设置有三组，三组所述水平泡均分布在水平板的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置水平板和水平泡共同作用，利用水平板内的水平泡可以使机械设计工具尺在测量时通过观察水平板内的水平泡确定测量是否在同一水平线进行，解决了现有的机械设计工具尺大多通过人的操作进行测量，但是人操控机械设计工具尺容易使机械设计工具尺发生偏移或者倾斜等情况的发生，使测量不在同一水平线上，从而导致测量误差的产生，而精密的机械设计一点误差都会导致产品的失败，造成经济损失的问题，减小测量误差，使测量结果更加准确，降低了产品的残次率，降低生产成本，节约资源。
13.2、通过设置滑槽、滑块和撑板共同作用，在水平板内的设置滑槽使撑板可以通过滑块在滑槽内移动，实现了撑板的抽拉作用，可以在测量小型工件时将撑板抽拉到外测量爪的下方，使小型工件可以平稳放置，解决了在测量小型的工件时，在没有桌子等操作台时小型的工件没有依托会产生更大的误差，从而容易导致设计的失败的问题，使测量更加稳定，提高测量结果的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型水平板结构的立体图；
16.图3为本实用新型撑板结构的立体图；
17.图4为本实用新型水平板结构的仰视图。
18.图中：1、主尺；2、内测量爪；3、外测量爪；4、游标尺；5、紧固螺钉；6、深度尺；7、安装板；8、安装螺钉；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、水平板；12、螺纹杆；13、滑槽；14、滑块；15、撑板；16、水平泡；17、螺纹壁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、2和4所示，一种机械设计工具尺，包括主尺1和游标尺4，游标尺4的内腔与主尺1的表面滑动连接，主尺1一端的顶部固定连接有内测量爪2，游标尺4顶部的一侧固定连接有相适配的内测量爪2，主尺1一端的底部固定连接有外测量爪3，游标尺4底部的一侧固定连接有相适配的外测量爪3，游标尺4底部的中部通过安装螺钉8固定连接有两组安装板7，两组安装板7之间固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的底端安装有第二连接杆10，第二连接杆10的底端固定连接有水平板11，水平板11的底部设置有水平泡16，第一连接杆9
的底端固定连接有螺纹杆12，第二连接杆10的内部设置有螺纹壁17，螺纹杆12的表面与螺纹壁17的内腔螺纹连接，游标尺4顶部的中部固定连接有紧固螺钉5，主尺1的背部滑动连接有深度尺6，水平泡16共设置有三组，三组水平泡16均分布在水平板11的底部。
21.本实施方案中，设置内测量爪2可以进行工件内腔的直径测量，深度尺6可以测量深度，再利用水平板11内的水平泡16可以使机械设计工具尺在测量时通过观察水平板11内的水平泡16确定测量是否在同一水平线进行，减小测量误差，使测量结果更加准确，降低了产品的残次率，降低生产成本，节约资源。
22.如图3所示，水平板11的一侧开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有撑板15，撑板15的前表面和后表面均与滑槽13内腔接触，撑板15的顶部与底部均固定连接有滑块14，滑块14的表面与滑槽13内腔的顶部和底部滑动连接。
23.本实施方案中，在水平板11内的设置滑槽13使撑板15可以通过滑块14在滑槽13内移动，实现了撑板15的抽拉作用，可以在测量小型工件时将撑板15抽拉到外测量爪3的下方，使小型工件可以平稳放置，使测量更加稳定，提高测量结果的精度。
24.本实用新型的工作原理及使用流程；当测量大型工件时，首先通过内测量爪2测量其内腔的直径，然后通过深度尺6可以测量深度，然后通过外测量爪3测量其外部的数值，在测量时观察水平板11内的水平泡16确定测量是否在同一水平线进行，当进行小型工件的测量时，首先抽动撑板15，撑板15两侧的滑块14在滑槽13内移动，从而使撑板15抽出水平板11，当撑板15抽出后位于外测量爪3的下方，可是小型工件得到水平放置，在通过外测量爪3进行测量，测量时观看水平板11内的水平泡16确定测量是否在同一水平线进行。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。