一种LED显示屏提升架的制作方法

一种led显示屏提升架
技术领域
1.本实用新型属于led显示屏安装设备技术领域，尤其是涉及一种led显示屏提升架。


背景技术：

2.随着科技的发展，led显示屏越来越多的应用在广告业当中，而其在广告行业的应用当中，led显示屏一般尺寸较大，并且安装的高度较高，目前，led显示屏在高处安装时，均是多个工作人员边抬着led显示屏，边向上爬扶梯，不仅操作非常的不便，而且往往存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种led显示屏提升架，其解决了led显示屏在高处安装时，需由多个工作人员边抬着led显示屏，边向上爬扶梯，造成的操作不便和存在安全隐患的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种led显示屏提升架，包括承载箱和支座，承载箱为上方敞口的盒体，承载箱底部通过能够推动其上下的两个液压缸与支座连接，承载箱前后两侧壁内侧各设置一个能够前后移动的夹紧元件，两个夹紧元件对称设置，分别包括电动推杆和接触部，电动推杆本体固定在承载箱侧壁上，接触部一侧与电动推杆活塞杆连接，另一侧与led显示屏支撑接触。
5.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的接触部包括连接板、矩形框和连接杆，连接板竖直的固定在电动推杆的活塞杆端部，矩形框为矩形的框体，矩形框的左右两侧内侧各通过一个连接杆与连接板相连。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的矩形框包括上方的上框体和下方的下框体，上框体的形状为n形，下框体的形状为u形，上框体高度可调的与下框体连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，上框体由第一钢管折弯制作，下框体由第二钢管折弯制作，第一钢管的外径小于第二钢管的内径，上框体两侧可调高度的插进下框体内，且左右两侧各通过一个紧固件进行固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的紧固件包括两个螺栓和两个螺母，下框体左右两侧的竖直段上方均上下开有两个外圆孔，下框体左右两侧的竖直段均从上到下开有多个内圆孔，内圆孔与外圆孔直径相同，且上下相邻的两个内圆孔之间的中心距与上下两个外圆孔的中心距相同，螺栓穿过内圆孔和外圆孔与螺母相连。
9.作为本实用新型的进一步改进，上框体和下框体的水平段外周均设有一个柔软的保护垫。
10.作为本实用新型的进一步改进，支座底部设有四个带刹车的万向轮。
11.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
12.1.通过设置可以升降的承载箱，并在内设置可以夹紧led显示屏的夹紧元件，从而
可以将led显示屏提升到高处，便于工作人员在高处安装，避免了传统的led显示屏在高处安装时，需由多个工作人员边抬着led显示屏，边向上爬扶梯，造成的操作不便和存在安全隐患的问题。
13.2.通过将接触部设为矩形框的结构，通过矩形框与led显示屏四周接触夹紧，不仅大大提高了夹紧的牢固度，防止led显示屏倾倒，而且可以节约材料。
14.3.通过将矩形框设为上框体和下框体，并且上框体高度可调的与下框体连接，使得矩形框的高度可以调节，从而可以适应不同高度大小的led显示屏，避免led显示屏过大时，矩形框太小，造成的夹紧不牢固的问题。
15.4.通过在上框体和下框体的水平段外周均设有一个柔软的保护垫，不仅可以避免将led显示屏夹坏，而且在提升过程中，可以为led显示屏提供一定的缓冲，避免led显示屏破碎。
16.5.通过在支座底部设置万向轮，方便移动提升装置，省力方便。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图(去除承载箱前壁)；
19.图2为图1的a-a剖视图；
20.图3为图1在b处的放大图；
21.图4为图2在c处的放大图；
22.图中：1承载箱，2支座，3液压缸，4夹紧元件，41电动推杆，42接触部，421连接板，422矩形框，4221上框体，4222下框体，4223紧固件，42231螺栓，42232螺母，42233内圆孔，42234外圆孔，423连接杆，424保护垫，5万向轮，6led显示屏。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实用新型实施例公开了一种led显示屏提升架。参照图1和图2，一种led显示屏提升架，包括承载箱1和支座2，承载箱1为上方敞口的盒体，承载箱1底部通过能够推动其上下的两个液压缸3与支座2连接，支座2底部设有四个带刹车的万向轮5，以方便推动本装置，省力方便；承载箱1前后两侧壁内侧各设置一个能够前后移动的夹紧元件4，两个夹紧元件4对称设置，分别包括电动推杆41和接触部42，电动推杆41本体固定在承载箱1侧壁上，接触部42一侧与电动推杆41活塞杆连接，另一侧与led显示屏6支撑接触。
25.本实施例中，每个所述的接触部42包括连接板421、矩形框422和连接杆423，连接板421竖直的固定在电动推杆41的活塞杆端部，矩形框422为矩形的框体，矩形框422的左右两侧内侧各通过一个连接杆423与连接板421相连，工作时，矩形框422与led显示屏6四周接触夹紧，不仅大大提高了夹紧的牢固度，防止led显示屏6倾倒，而且可以节约材料。另外，为了可以适应不同高度大小的led显示屏6，避免led显示屏6过大时，矩形框422太小，造成的夹紧不牢固的问题，将矩形框422设为高度可调的结构，具体的，所述的矩形框422包括上方的上框体4221和下方的下框体4222，上框体4221的形状为n形，下框体4222的形状为u形，上框体4221高度可调的与下框体4222连接。如图1、图2、图3所示，具体制作时，上框体4221由
第一钢管折弯制作，下框体4222由第二钢管折弯制作，第一钢管的外径小于第二钢管的内径，上框体4221两侧可调高度的插进下框体4222内，且左右两侧各通过一个紧固件4223进行固定，最好是第一钢管的外径比第二钢管的内径小于1～2mm,不仅上框体4221可以在下框体4222内自由上下调节，而且避免上框体4221在下框体4222内剧烈晃动。
26.为了方便描述，将n形的上框体，两边的竖直段部分，称为上框体的竖直段，中间的连接段部分，称为上框体的水平段，将u形的下框体,两边的竖直段部分，称为下框体的竖直段，中间的连接段部分，称为下框体的水平段。上述上框体4221与下框体4222固定的紧固件4223可以为紧固卡箍，也可以为其他夹紧部件，具体到本实施例，如图3和图4所示，每个所述的紧固件4223包括两个螺栓42231和两个螺母42232，下框体4222左右两侧的竖直段上方均上下开有两个外圆孔42234，下框体4222左右两侧的竖直段均从上到下开有多个内圆孔42233，内圆孔42233与外圆孔42234直径相同，且上下相邻的两个内圆孔42233之间的中心距与上下两个外圆孔42234的中心距相同，螺栓42231穿过内圆孔42233和外圆孔42234与螺母42232相连。
27.另外，上框体4221和下框体4222的水平段外周均设有一个柔软的保护垫424，不仅可以避免将led显示屏6夹坏，而且在提升过程中，可以为led显示屏6提供一定的缓冲，避免led显示屏6破碎。
28.本实施例具有非常有益的技术效果，通过设置可以升降的承载箱1，并在内设置可以夹紧led显示屏6的夹紧元件4，从而可以将led显示屏6提升到高处，便于工作人员在高处安装，避免了传统的led显示屏6在高处安装时，需由多个工作人员边抬着led显示屏6，边向上爬扶梯，造成的操作不便和存在安全隐患的问题。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。