一种钢结构网架的制作方法

1.本实用新型属于网架结构技术领域，具体涉及一种钢结构网架。


背景技术：

2.网架结构是一类由多组杆件按一定的形式通过节点连接形成的空间结构，根据材料不同可以分为：钢结构网架、铝结构网架、塑料结构忘记和组合结构网架等几类，其中，钢结构网架具有重量轻、空间受力小、刚度大以及抗震性能优越的性能，广泛的应用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷或飞机库等建筑领域。
3.目前常见的钢结构网架在安装固定过程中主要采用连接螺栓球对多组连接杆件进行连接的方式对钢结构网架进行组装，此外，还可以采用焊接的方式对连接杆件与连接节点进行连接，由于钢结构网架是由多组连接杆件连接的方式组成，无论是连接螺栓球还是连接节点在使用过程中均不能根据连接杆件的实际情况进行相应的微调，使得钢结构网架的安装过程较为复杂。
4.现有的钢结构网架由于缺乏相应的可调式连接节点，不能根据连接杆件的实际情况对连接杆件的固定位置进行相应的微调，使得钢结构网架的组装连接过程较为复杂，降低了钢结构网架进行组装的效率，同时，当连接杆件的固定位置不能进行微调时，多组连接杆件连接后容易受反作用力影响在连接节点处产生应力，降低了钢结构网架的刚度。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢结构网架。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢结构网架，以解决上述钢结构网架组装效率低的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种钢结构网架，包括：连接球、多个连接杆件、多个可调式连接机构、支撑限位机构；
9.多个所述连接杆件设于所述连接球的外侧；
10.多个所述可调式连接机构设于所述连接杆件与连接球之间，所述可调式连接机构包括连接螺纹筒，所述连接螺纹筒的外侧设有限位固定件，所述连接螺纹筒与限位固定件之间连接有弹性气囊；
11.所述支撑限位机构设于所述连接螺纹筒内，所述支撑限位机构包括移动支撑板。
12.进一步地，所述连接球上开凿有多个与限位固定件相匹配的安装固定槽，通过开凿安装固定槽便于对限位固定件进行安装固定，从而便于通过连接螺纹筒对连接球与连接杆件起到连接固定的作用。
13.进一步地，所述连接螺纹筒远离连接杆件的一侧连接有弧形限位块，便于通过弧形限位块对连接螺纹筒起到限位卡合的作用，提高了连接螺纹筒连接过程中的稳定性，所述限位固定件内开凿有与弧形限位块相匹配的限位卡槽，便于通过弧形限位块随限位卡槽
进行移动的方式对连接螺纹筒起到调节的作用，提高了连接杆件组装过程中的便捷性。
14.进一步地，所述连接螺纹筒的两侧开凿有与移动支撑板相匹配的移动滑槽，便于通过移动支撑板沿移动滑槽移动的方式对连接杆件与连接螺纹筒起到辅助支撑限位的作用，所述移动支撑板与限位固定件之间连接有支撑弹簧，便于通过支撑弹簧与移动支撑板的相互作用对连接杆件起到辅助固定的作用，同时便于通过支撑弹簧的复位对移动支撑板进行复位。
15.进一步地，所述移动支撑板的两侧均连接有支座，支座起到连接移动支撑板与支撑杆的作用，便于使得支撑杆在支座的作用下随移动支撑板的移动进行相应的移动，所述支座远离移动支撑板的一侧铰接有支撑杆，便于通过支撑杆对连接螺纹筒起到限位固定的作用，所述支撑杆的外侧设有限位筒，限位筒对支撑杆起到移动限位的作用。
16.进一步地，所述支撑杆与限位筒之间连接有缓冲弹簧，便于通过缓冲弹簧与支撑杆的相互作用对连接螺纹筒起到缓冲支撑的作用，提高了连接螺纹筒对连接杆件进行连接的稳定性，所述限位筒远离支撑杆的一侧连接有连接座，连接座起到连接限位筒与限位固定件的作用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型通过对钢结构网架增加相应的机构，可根据连接杆件的实际情况对连接杆件的固定位置进行相应的微调，简化了对钢结构网架的组装连接过程，提高了钢结构网架的组装效率，减小了连接节点与连接杆件之间的相互作用力，提高了钢结构网架的刚度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种钢结构网架的剖面图；
21.图2为图1中a处结构示意图；
22.图3为图1中b处结构示意图；
23.图4为本实用新型一实施例中一种钢结构网架的立体图。
24.图中：1.连接球、2.连接杆件、3.可调式连接机构、301.连接螺纹筒、302.限位固定件、303.弹性气囊、304.弧形限位块、4.支撑限位机构、401.移动支撑板、402.支撑弹簧、403.支座、404.支撑杆、405.限位筒、406.缓冲弹簧、407.连接座。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.本实用新型公开了一种钢结构网架，参图1
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图4所示，包括连接球1、多个连接杆件2、多个可调式连接机构3、支撑限位机构4。
27.参图1所示，连接球1上开凿有多个与限位固定件302相匹配的安装固定槽，通过开凿安装固定槽便于对限位固定件302进行安装固定，从而便于通过连接螺纹筒301对连接球1与连接杆件2起到连接固定的作用。
28.参图4所示，多个连接杆件2设于连接球1的外侧，通过多个连接杆件2与连接球1的相互连接形成钢结构网架。
29.参图1
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图2所示，多个可调式连接机构3设于连接杆件2与连接球1之间，便于通过可调式连接机构3起到连接连接球1与连接杆件2的作用，提高了对连接杆件2进行连接组装的便捷性。
30.参图1
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图2所示，可调式连接机构3包括连接螺纹筒301，连接螺纹筒301起到连接连接杆件2与连接球1的作用，便于通过调节连接螺纹筒301角度的方式对连接杆件2进行连接，提高了连接杆件2的连接组装效率。
31.参图1
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图2所示，连接螺纹筒301的外侧设有限位固定件302，限位固定件302对连接螺纹筒301起到卡合限位的作用，提高了连接螺纹筒301连接过程中的稳定性。
32.参图1
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图2所示，连接螺纹筒301与限位固定件302之间连接有弹性气囊303，便于通过弹性气囊303随连接螺纹筒301角度的变化进行变化的方式对连接螺纹筒301起到缓冲支撑限位的作用。
33.参图1
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图2所示，连接螺纹筒301远离连接杆件2的一侧连接有弧形限位块304，便于通过弧形限位块304对连接螺纹筒301起到限位卡合的作用，提高了连接螺纹筒301连接过程中的稳定性。
34.其中，限位固定件302内开凿有与弧形限位块304相匹配的限位卡槽，便于通过弧形限位块304随限位卡槽进行移动的方式对连接螺纹筒301起到调节的作用，提高了连接杆件2组装过程中的便捷性。
35.此外，连接螺纹筒301的两侧开凿有与移动支撑板401相匹配的移动滑槽，便于通过移动支撑板401沿移动滑槽移动的方式对连接杆件2与连接螺纹筒301起到辅助支撑限位的作用。
36.参图1
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图2所示，移动支撑板401与限位固定件302之间连接有支撑弹簧402，便于通过支撑弹簧402与移动支撑板401的相互作用对连接杆件2起到辅助固定的作用，同时便于通过支撑弹簧402的复位对移动支撑板401进行复位。
37.参图1
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图3所示，支撑限位机构4设于连接螺纹筒301内，便于通过支撑限位机构4对连接螺纹筒301与连接杆件2起到辅助支撑与限位的作用。
38.参图1
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图3所示，支撑限位机构4包括移动支撑板401，便于通过移动支撑板401随连接杆件2的移动进行相应的移动的方式对支撑杆404起到移动控制的作用。
39.参图1
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图3所示，移动支撑板401的两侧均连接有支座403，支座403起到连接移动支撑板401与支撑杆404的作用，便于使得支撑杆404在支座403的作用下随移动支撑板401的移动进行相应的移动。
40.参图1
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图3所示，支座403远离移动支撑板401的一侧铰接有支撑杆404，便于通过支撑杆404对连接螺纹筒301起到限位固定的作用。
41.参图1
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图3所示，支撑杆404的外侧设有限位筒405，限位筒405对支撑杆404起到移动限位的作用。
42.参图1
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图3所示，支撑杆404与限位筒405之间连接有缓冲弹簧406，便于通过缓冲弹簧406与支撑杆404的相互作用对连接螺纹筒301起到缓冲支撑的作用，提高了连接螺纹筒301对连接杆件2进行连接的稳定性。
43.参图1
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图3所示，限位筒405远离支撑杆404的一侧连接有连接座407，连接座407起到连接限位筒405与限位固定件302的作用。
44.具体使用时，可通过连接螺纹筒301对连接杆件2与连接球1起到连接组装的作用，当连接杆件2的连接位置出现变化时，可通过弧形限位块304沿限位卡槽进行移动的方式对连接螺纹筒301进行角度调节，同时，连接螺纹筒301调节过程中可通过弹性气囊303的形变对连接螺纹筒301起到缓冲支撑与限位的作用；
45.此外，可通过移动支撑板401随连接杆件2的移动进行移动的方式对支撑杆404进行驱动，通过支撑杆404、缓冲弹簧406与限位筒405的相互配合对连接螺纹筒301起到支撑限位的作用，提高了连接螺纹筒301使用过程中的稳定性。
46.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
47.本实用新型通过对钢结构网架增加相应的机构，可根据连接杆件的实际情况对连接杆件的固定位置进行相应的微调，简化了对钢结构网架的组装连接过程，提高了钢结构网架的组装效率，减小了连接节点与连接杆件之间的相互作用力，提高了钢结构网架的刚度。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。