一种建筑废弃物再生环保砖的制作方法

1.本实用新型涉及再生环保砖技术领域，具体为一种建筑废弃物再生环保砖。


背景技术：

2.再生砖是用破碎的废墟材料作为骨料，掺和切断的麦秸作纤维，加入水泥、沙等，由灾区当地原有的制砖厂，作成轻质砌块，用着灾区重建材料。它既是废弃材料在物质方面的”再生”，又是灾后重建在精神和情感方面的“再生”，制砖机械采用的杠杆式机械压砖机，是原有的粉煤灰砌块的手工机械，利用了原有遍布乡村的手工业资源,或扶持建厂重振当地的乡村企业。压砖机采用半手工生产，适应性强，适合在乡村遍地开花，以利于灾区群众的自救自建生产。
3.现有的建筑废弃物再生环保砖存在的缺陷是：当建筑废弃物进行回收再利用时，将废弃物加工成再生砖，多数再生环保砖材质较轻，承重力度不够，容易使再生砖后期出现损坏的情况，造成后期有安全隐患的问题。
4.因此需要研发一种建筑废弃物再生环保砖很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑废弃物再生环保砖，通过设有废弃物填充料a，将废弃的横钢筋、竖钢筋、钢筋架和钢丝网挤压成框架，并将废弃物填充料a、废铁屑填充料和废弃物填充料b浇筑填充在框架内，使环保砖本体成型，同时，将环保砖本体表面喷涂涂层机构，增强环保砖本体强度及质量，有效的提高了再生环保砖的耐久性和稳固性，以解决上述背景技术中提出再生环保砖质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废弃物再生环保砖，包括环保砖本体，所述环保砖本体的内部中心位置安装有横钢筋，所述环保砖本体的内部顶端设有废弃物填充料a，所述环保砖本体的表面设有涂层机构，所述涂层机构包括纳米氧化锌涂层，所述纳米氧化锌涂层的底部设有碳纤维复合涂层。
7.优选的，所述环保砖本体的两侧外壁中心位置均开设有u型槽。
8.优选的，所述环保砖本体的上表面前端和后端两侧均开设有砖孔。
9.优选的，所述横钢筋的后端面两侧均设有竖钢筋。
10.优选的，所述竖钢筋的相对一侧之间上方和下方均设有钢筋架，所述钢筋架的后端面安装有钢丝网。
11.优选的，所述废弃物填充料a的底部设有废铁屑填充料，所述废铁屑填充料的底部设有废弃物填充料b。
12.优选的，所述碳纤维复合涂层的底部从上至下依次设有聚硅氧烷树脂涂层、聚氯乙烯耐腐涂层和聚氨酯防水涂层。
13.优选的，所述碳纤维复合涂层、纳米氧化锌涂层、聚硅氧烷树脂涂层、聚氯乙烯耐腐涂层和聚氨酯防水涂层的厚度设为2mm-4mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过将建筑上的废弃横钢筋、竖钢筋和钢筋架挤压成框架状，并将废弃的钢丝网围着废弃横钢筋、竖钢筋和钢筋架组成的框架，实现再生环保砖在浇筑前进行框架打型，有利于增强浇筑后的再生环保砖的稳固性；
16.通过将废弃物填充料a和废弃物填充料b填充进废弃横钢筋、竖钢筋和钢筋架组成的框架内，并将建筑废弃物内的废铁搅碎成屑状，并与搅拌成泥状的废弃物进行混合，使废铁屑填充料填充至废弃物填充料a和废弃物填充料b之间，增加环保砖本体的质量，同时，也增强了环保砖本体的强度；
17.通过将环保砖本体的表面喷涂涂层机构，利用涂层机构上的纳米氧化锌涂层抗菌抑菌、祛味防霉和防氧化的作用，可对环保砖本体进行抗菌抑菌和防氧化处理，防止环境中产生的湿气对环保砖本体造成发霉的情况发生，利用碳纤维复合涂层耐高温、耐磨擦及耐腐蚀等作用，防止环保砖本体容易受到高温、磨擦及腐蚀等影响而损坏的情况发生，利用聚硅氧烷树脂涂层抗氧性、耐高温性和防腐性的作用，配合碳纤维复合涂层和聚氯乙烯耐腐涂层，增强环保砖本体抗菌防腐处理，利用聚氨酯防水涂层强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，可对环保砖本体进行防水处理，防止环保砖本体容易渗透水汽的情况，同时，增强环保砖本体强度及日常防护，有效的提高了再生环保砖的耐久性和稳固性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的俯视图；
19.图2为本实用新型提供的内部构造图；
20.图3为本实用新型提供的正视剖面图；
21.图4为本实用新型提供的正视图；
22.图5为本实用新型提供的涂层机构局部结构放大图；
23.图6为本实用新型提供的立体图。
24.图中：1、环保砖本体；101、u型槽；102、砖孔；2、横钢筋；201、竖钢筋；202、钢筋架；203、钢丝网；3、废弃物填充料a；301、废铁屑填充料；302、废弃物填充料b；4、涂层机构；401、纳米氧化锌涂层；402、碳纤维复合涂层；403、聚硅氧烷树脂涂层；404、聚氯乙烯耐腐涂层；405、聚氨酯防水涂层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废弃物再生环保砖，在使用的过程中可以有效的对再生环保砖增强质量及强度，增加了横钢筋2和涂层机构4，请参阅图1-6，包括环保砖本体1，环保砖本体1的内部中心位置安装有横钢筋2，环保砖本体1的内部顶端设有废弃物填充料a3，环保砖本体1的表面设有涂层机构4，涂层机构包括纳米氧化锌涂层401，纳米氧化锌涂层401的底部设有碳纤维复合涂层402；
27.进一步的，环保砖本体1的两侧外壁中心位置均开设有u型槽101，环保砖本体1的上表面前端和后端两侧均开设有砖孔102；
28.进一步的，横钢筋2的后端面两侧均设有竖钢筋201，竖钢筋201的相对一侧之间上方和下方均设有钢筋架202，钢筋架202的后端面安装有钢丝网203，具体的，将建筑上的废弃横钢筋2、竖钢筋201和钢筋架202挤压成框架状，并将废弃的钢丝网203围着废弃横钢筋2、竖钢筋201和钢筋架202组成的框架，实现再生环保砖在浇筑前进行框架打型，有利于增强浇筑后的再生环保砖的稳固性；
29.进一步的，废弃物填充料a3的底部设有废铁屑填充料301，废铁屑填充料301的底部设有废弃物填充料b302，具体的，将废弃物填充料a3和废弃物填充料b302填充进废弃横钢筋2、竖钢筋201和钢筋架202组成的框架内，并将建筑废弃物内的废铁搅碎成屑状，并与搅拌成泥状的废弃物进行混合，使废铁屑填充料301填充至废弃物填充料a3和废弃物填充料b302之间，增加环保砖本体1的质量，同时，也增强了环保砖本体1的强度；
30.进一步的，碳纤维复合涂层402的底部从上至下依次设有聚硅氧烷树脂涂层403、聚氯乙烯耐腐涂层404和聚氨酯防水涂层405，碳纤维复合涂层402、纳米氧化锌涂层401、聚硅氧烷树脂涂层403、聚氯乙烯耐腐涂层404和聚氨酯防水涂层405的厚度设为2mm-4mm，采用区间3mm，具体的，将环保砖本体1的表面喷涂涂层机构4，利用涂层机构4上的纳米氧化锌涂层401抗菌抑菌、祛味防霉和防氧化的作用，可对环保砖本体1进行抗菌抑菌和防氧化处理，防止环境中产生的湿气对环保砖本体1造成发霉的情况发生，利用碳纤维复合涂层402耐高温、耐磨擦及耐腐蚀等作用，防止环保砖本体1容易受到高温、磨擦及腐蚀等影响而损坏的情况发生，利用聚硅氧烷树脂涂层403抗氧性、耐高温性和防腐性的作用，配合碳纤维复合涂层402和聚氯乙烯耐腐涂层404，增强环保砖本体1抗菌防腐处理，利用聚氨酯防水涂层405强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，可对环保砖本体1进行防水处理，防止环保砖本体1容易渗透水汽的情况，同时，增强环保砖本体1强度及日常防护，有效的提高了再生环保砖的耐久性和稳固性。
31.工作原理：在使用本实用新型时，将建筑上的废弃横钢筋2、竖钢筋201和钢筋架202挤压成框架状，并将废弃的钢丝网203围着废弃横钢筋2、竖钢筋201和钢筋架202组成的框架，实现再生环保砖在浇筑前进行框架打型，有利于增强浇筑后的再生环保砖的稳固性，将废弃物填充料a3和废弃物填充料b302填充进废弃横钢筋2、竖钢筋201和钢筋架202组成的框架内，并将建筑废弃物内的废铁搅碎成屑状，并与搅拌成泥状的废弃物进行混合，使废铁屑填充料301填充至废弃物填充料a3和废弃物填充料b302之间，增加环保砖本体1的质量，同时，也增强了环保砖本体1的强度，将环保砖本体1的表面喷涂涂层机构4，利用涂层机构4上的纳米氧化锌涂层401抗菌抑菌、祛味防霉和防氧化的作用，可对环保砖本体1进行抗菌抑菌和防氧化处理，防止环境中产生的湿气对环保砖本体1造成发霉的情况发生，利用碳纤维复合涂层402耐高温、耐磨擦及耐腐蚀等作用，防止环保砖本体1容易受到高温、磨擦及腐蚀等影响而损坏的情况发生，利用聚硅氧烷树脂涂层403抗氧性、耐高温性和防腐性的作用，配合碳纤维复合涂层402和聚氯乙烯耐腐涂层404，增强环保砖本体1抗菌防腐处理，利用聚氨酯防水涂层405强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，可对环保砖本体1进行防水处理，防止环保砖本体1容易渗透水汽的情况，同时，增强环保砖本体1强度及日常防护，有效的提高了再生环保砖的耐久性和稳固性。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。