一种印刷金属板的制作方法

1.本技术涉及金属幕墙板技术领域，尤其是涉及一种印刷金属板。


背景技术：

2.随着我国社会经济的不断发展，城镇化建设的不断深入，高层建筑、交通枢纽、商业枢纽以及各类会展项目也持续增多。这些现代化的建筑外表通常采用幕墙化设计，能够增加建筑功能多样化、美观性、建筑科技感，还能够起到防水、自洁、防火等功能。
3.目前，金属幕墙板作为幕墙板的应用已经较为广泛，可以分为单层铝板、蜂窝铝板、穿孔铝单板、不锈钢板等，金属材料的力学和自身特性赋予了金属幕墙独有的品质特性，具结构强度高、多样化程度高的优点。但相较与玻璃幕墙，金属幕墙的抗变形性能较差，在使用过程中容易受到热胀冷缩、应力改变等因素而发生形变，造成表面出现微裂隙缺陷，继而导致结构稳定性和抗腐蚀性能下降，因此如何对金属幕墙板进行结构的性能改进也是目前人们研究的一个思路。


技术实现要素：

4.为了提升金属幕墙板的抗变形、抗腐蚀性能，本技术提供一种印刷金属板。
5.本技术提供的一种印刷金属板采用如下的技术方案：
6.一种印刷金属板，包括面层板和围板，所述围板固定设置于面层板四周，所述面层板侧壁与所述围板侧壁之间形成有空腔，所述面层板侧壁上固定设置有加固组件，所述加固组件包括支撑环，所述支撑环固定设置在所述面层板侧壁上，所述围板上固定设置有若干挂耳。
7.通过采用上述技术方案，面层板和围板构成印刷金属板的面饰、安装结构，通过挂耳将印刷金属板与相应的固定装置固定在建筑物外墙或天花板上，加固组件固定在面层板的侧壁上，支撑环对面层板起到支撑加强作用，减少面层板在受到外界环境的影响而发生应力形变的几率。
8.可选的，所述支撑环外侧壁上固定设置有加强板，所述加强板一端与支撑环固定连接，所述加强板另一端与所述围板侧壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，加强板进一步提高围板与面层板之间的连接牢固性，并且对面层板也起到一定的加固作用，提升面层板的抗形变能力。
10.可选的，所述加强板设置有多个，所述加强板绕所述支撑环呈圆周均匀分布。
11.通过采用上述技术方案，多个加强板从多个方向和角度对面层板进行加固，可以将面层板上所受的应力进行分散，减少应力集中的情况发生。
12.可选的，所述加强板包括阻尼部和连接部，所述阻尼部呈蛇形设置。
13.通过采用上述技术方案，蛇形结构的阻尼部能够起到更好的缓冲作用，增强加强板的韧性，进一步提升面层板的抗变形性能。
14.可选的，所述空腔内安装有底层板，所述底层板周侧壁与所述围板侧壁固定连接，
所述底层板与所述面层板之间设有间距，所述加固组件置于所述底层板与所述面层板之间。
15.通过采用上述技术方案，底层板和面层板组成空心双层结构，进一步提升了印刷金属板的结构稳定性，提升抗冲击、抗应力变形能力，延长印刷金属板的使用寿命。
16.可选的，所述底层板与所述面层板之间填充有隔热保温材料。
17.通过采用上述技术方案，隔热保温材料能够减少面层板和底层板在外界环境温度发生改变时产生的应力形变，减少面层板表面产生应力裂隙的几率。
18.可选的，所述面层板背离围板的一侧设置有耐腐蚀层。
19.通过采用上述技术方案，耐腐蚀层能够将外界环境中的酸碱、盐分、水分等氧化腐蚀物质阻隔在外，减少腐蚀因子对面层板的侵蚀作用，提升印刷金属板的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
20.可选的，所述耐腐蚀层的厚度为50-100μm。
21.通过采用上述技术方案，上述的耐腐蚀层的厚度较为适中，能够兼顾耐腐蚀性能和粘结性，保证耐腐蚀层与面层板的结合强度，降低耐腐蚀层在后续的使用过程中发生剥落的几率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过加固组件提升面层板的抗形变性能，降低面层板在使用过程中出现表面裂隙的几率，提升印刷金属板的耐腐蚀性能；
24.2.通过多个加强板和支撑环的协同，并且在阻尼部的缓冲作用下，进一步提升面层板的抗应力形变能力，提高印刷金属板的整体结构稳定性，延长印刷金属板的使用寿命；
25.3.通过在面层板上设置耐腐蚀层，抵抗外界环境对面层板的侵蚀作用，进一步延长面层板的使用寿命，并在面层板和底层板之间填充隔热保温材料，提高印刷金属板的抗热形变性能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是示出本技术实施例中面层板、底层板和围板的结构示意图。
28.图3是示出本技术实施例中加固组件的结构示意图。
29.图4是示出图3中a部分的结构示意图。
30.附图标记说明：1、面层板；2、底层板；3、围板；4、挂耳；5、加固组件；51、支撑环；52、加强板；521、阻尼部；522、连接部；6、化学处理层；7、底漆层；8、耐腐蚀层。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种印刷金属板。可用于建筑幕墙、室内装饰施工等，具有较好的抗变形、耐腐蚀性能。参照图1和图2，印刷金属板包括面层板1、底层板2和围板3，面层板1和底层板2为矩形板状且形状一致，围板3为矩形框状结构，围板3的顶部与面层板1侧壁四周处焊接固定并形成矩形框体结构。面层板1与底层板2平行叠放设置，底层板2的周侧面与围板3内侧壁焊接固定，且面层板1与底层板2之间设有间距，通过面层板1和底层板2的双层
结构可以提升印刷金属板的抗变形能力。另外，为了方便安装，围板3的四周侧壁上固定有若干挂耳4，通过挂耳4将多个印刷金属板固定在建筑物外墙、天花板、室内墙壁等施工位置，形成美观、结构坚固的金属幕墙、装饰墙等。
33.参照图2和图3，为了进一步提升印刷金属板的抗变形性能，面层板1与底层板2之间安装有加固组件5，加固组件5包括支撑环51和加强板52，支撑环51为圆柱型环状结构，支撑环51焊接固定在面板层朝向底层板2的侧壁上，且支撑环51置于面层板1的中心处，支撑环51的轴线垂直于面层板1的侧壁。加强板52为条形板状结构，加强板52设置有多个，本实施例中加强板52的数量为四个，加强板52的一端与支撑环51的外环壁焊接，另一端与围板3的内侧壁焊接，且四个加强板52绕支撑环51呈圆周均匀分布。
34.继续参照图2和图3，加强板52包括阻尼部521和连接部522，阻尼部521为蛇形条状薄板，连接部522为矩形板状。阻尼部521的一端与支撑环51焊接，另一端与连接部522焊接，连接部522背离阻尼部521的一端与围板3焊接，在使用时，阻尼部521的蛇形板状结构能够吸收面层板1的应力形变，起到很好的缓冲作用，并且能够从多个角度对形变进行阻尼吸收，同时配合连接部522起到牵拉、增强作用，大大提升印刷金属板的抗变形能力，减少面层板1表面微裂隙的产生，提高印刷金属板的耐腐蚀性能。
35.参照图3和图4，面层板1的上表面设置有化学处理层6、底漆层7、耐腐蚀层8，化学处理层6为铬化处理层，厚度为1-2μm，本实施中铬化处理层的厚度为1.5μm。底漆层7为聚偏氟乙烯树脂层，厚度为5-10μm，本实施例中聚偏氟乙烯树脂层的厚度优选为5μm。耐腐蚀层8为氟碳涂层，氟碳涂层的厚度为50-100μm，本实施例中氟碳涂层的厚度优选为80μm。在使用时，通过化学处理层6、底漆层7和耐腐蚀层8对外界环境中的腐蚀因子进行抵抗，提升印刷金属板的耐腐蚀和耐候性。
36.参照图3，为了进一步提升印刷金属板的抗变形性能，面层板1和底层板2之间的间距内填充有隔热保温材料，隔热保温材料可以选用岩棉纤维、聚苯乙烯泡沫、发泡聚氨酯等，本实施例中隔热保温材料优选为岩棉纤维，能够很好的降低面层板1和底层板2受环境温度的影响，减少环境温度变化产生热应力形变。
37.参照图3，挂耳4为由两个侧板组成的l型板状结构，挂耳4其中一个侧板上开设有腰型孔，用于与建筑外墙龙骨、固定架等固定结构相连接。另一个侧板上开设有两个通孔，用于与围板3固定连接，相适配的，围板3侧壁上开设有螺纹孔，通过螺钉将挂耳4与围板3固定在一起，方便安装。
38.本技术实施例一种印刷金属板的实施原理为：在使用时，将挂耳4与建筑物上的固定架或龙骨固定连接，将多块印刷金属板逐一安装，形成建筑幕墙，面层板1外侧的化学处理层6、底漆层7以及耐腐蚀层8能够起到很好的耐腐蚀作用，并且面层板1和底层板2之间的加固组件5减少印刷金属板的应力变形，减少面层板1表面微裂隙产生的几率，提升印刷金属板的抗变形和耐腐蚀性能。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。