一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，具体为一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备。


背景技术：

2.钣金件在加工过程包括切割、弯折成型、清洗、烘干、喷漆等工序，钣金件喷漆能有效的防止钣金件的金属与外界空气直接接触，有效的防止钣金件的氧化锈蚀，且能进一步美化钣金件。
3.根据中国专利cn209406677u提出的“一种钣金件喷漆装置”通过设置有移动机构可带动喷头在箱体内进行多方位喷漆，使得喷漆效果更佳，且通过增加空气过滤器，有效的过滤掉其中的有害气体，使得喷漆装置更加安全，同时，在整个装置中增加了油漆回收装置，将回收的油漆从箱体的下端转移到油漆桶内，并重新利用，节约了生产成本的优点，但是上述专利还存在着以下缺陷，在喷漆的过程中，当需要对钣金件的底端进行喷漆时，需要重新对钣金件的位置进行调整，过程较为麻烦，同时在喷漆结束后没有设置对钣金件进行烘干的机构，从而导致钣金件的干燥效率较低，降低了整个喷涂设备的加工效率，故而提出一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备，具备能够多方位进行喷涂和干燥效率高的优点，解决了在喷漆的过程中，当需要对钣金件的底端进行喷漆时，需要重新对钣金件的位置进行调整，过程较为麻烦，同时在喷漆结束后没有设置对钣金件进行烘干的机构，从而导致钣金件的干燥效率较低，降低了整个喷涂设备的加工效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备，包括底座，所述底座的顶端从左至右依次固定安装有烘干箱和喷涂箱，喷涂箱上设置有储漆箱，喷涂箱的内腔底端设置有与储漆箱相连通的油漆回收机构，喷涂箱的内腔右侧壁设置有与储漆箱相连通的移动喷漆机构，所述喷涂箱的顶端设置有液压推杆，液压推杆的输出端贯穿并延伸至喷涂箱的内部，液压推杆的输出端固定安装有活动板，活动板的底端设置有旋转组件，旋转组件的移动端设置有第一固定组件，所述烘干箱的内腔顶端固定安装有第一电动机，第一电动机的输出端设置有第二固定组件，所述烘干箱的后表面设置有一端贯穿并延伸至烘干箱内部的吹风加热组件，所述喷涂箱的左端设置有与储漆箱相连通的净化机构。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备，在喷涂的过程中，能够对钣金件的各个
部位进行喷涂，无需中途调整钣金件的位置，同时在喷涂结束后能够快速的对钣金件表面进行烘干，从而可在一定程度上提高了整个喷涂设备的工作效率。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述活动板的顶端固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至喷涂箱顶端的导向杆，导向杆与喷涂箱的顶部活动连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有导向杆，使得活动板在进行移动时能够沿着导向杆长度的方向进行移动，从而保证了活动板移动过程中的平稳性。
13.进一步，所述旋转组件包括第二电动机，所述活动板的底端固定安装有第二电动机，所述活动板的底端正中心处转动连接有转杆，第二电动机的输出端固定安装有第一齿轮，所述转杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有旋转组件，能够带动钣金件进行旋转，从而使得在喷涂的过程中钣金件的各个位置都能够被喷涂到，无需人工中途调整钣金件的位置，方便了操作者进行使用。
15.进一步，所述第一固定组件包括横杆，所述转杆的底端固定安装有横杆，横杆的底端正中心处固定安装有挂钩，横杆的外部滑动连接有数量为两个且分别位于挂钩左右两侧的活动套，活动套的底端固定安装有连接套，连接套的前表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至连接套内部的螺丝杆，螺丝杆的后表面转动连接有夹持板，所述连接套呈倒置u型设置。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有第一固定组件，能够对钣金件进行固定，便于后续进行喷涂，在固定的过程中设置有两种固定方式，从而提高了固定时的适用性。
17.进一步，所述吹风加热组件包括吹风风扇，所述烘干箱的后表面设置有一端贯穿并延伸至烘干箱内部的吹风风扇，所述烘干的内腔后表面固定安装有数量为两个且分别位于吹风风扇左右两侧的连接板，两个连接板的相对一侧均与数量为三个的电加热丝固定连接，电加热丝位于第二固定组件的后方。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有吹风加热组件，能够对钣金件进行吹风加热，从而提高了钣金件的干燥效率。
19.进一步，所述烘干箱的前表面铰接有第一箱门，喷涂箱的前表面铰接有第二箱门，第一箱门和第二箱门的前表面均设置有透明观察窗。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有第一箱门和第二箱门，使得在使用的过程中能够对烘干箱和喷涂箱进行密封，同时还设置有透明观察窗，使得在喷涂或烘干的过程中通过透明观察窗观察钣金件的加工情况。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型旋转组件与第一固定组件的连接示意图；
23.图3为本实用新型部分第一固定组件的侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型烘干箱与第一箱门和喷涂箱与第二箱门的连接示意图。
25.图中：1、底座；2、烘干箱；3、喷涂箱；4、储漆箱；5、油漆回收机构；6、移动喷漆机构；7、液压推杆；8、活动板；9、旋转组件；91、第二电动机；92、转杆；93、第一齿轮；94、第二齿轮；
10、第一固定组件；101、横杆；102、挂钩；103、活动套；104、连接套；105、螺丝杆；106、夹持板；11、第一电动机；12、第二固定组件；13、吹风加热组件；131、吹风风扇；132、连接板；133、电加热丝；14、净化机构。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种用于精密钣金件的表面油漆喷涂设备，包括底座1，底座1的顶端从左至右依次固定安装有烘干箱2和喷涂箱3，喷涂箱3上设置有储漆箱4，喷涂箱3的内腔底端设置有与储漆箱4相连通的油漆回收机构5，喷涂箱3的内腔右侧壁设置有与储漆箱4相连通的移动喷漆机构6，油漆回收机构5和移动喷漆机构6与原申请文件中的结构与功能性相同，在此不再进行赘述，喷涂箱3的顶端设置有液压推杆7，液压推杆7的输出端贯穿并延伸至喷涂箱3的内部，液压推杆7的输出端固定安装有活动板8，活动板8的底端设置有旋转组件9，旋转组件9的移动端设置有第一固定组件10，烘干箱2的内腔顶端固定安装有第一电动机11，第一电动机11的输出端设置有第二固定组件12，第二固定组件12与第一固定组件10的结构与安装方式相同，烘干箱2的后表面设置有一端贯穿并延伸至烘干箱2内部的吹风加热组件13，喷涂箱3的左端设置有与储漆箱4相连通的净化机构14，净化机构14与原申请文件中的结构与安装方式相同，在此不再进行赘述；
28.活动板8的顶端固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至喷涂箱3顶端的导向杆，导向杆与喷涂箱3的顶部活动连接；
29.设置有导向杆，使得活动板在进行移动时能够沿着导向杆长度的方向进行移动，从而保证了活动板移动过程中的平稳性；
30.旋转组件9包括第二电动机91，活动板8的底端固定安装有第二电动机91，活动板8的底端正中心处转动连接有转杆92，第二电动机91的输出端固定安装有第一齿轮93，转杆92的外部固定安装有与第一齿轮93相啮合的第二齿轮94；
31.设置有旋转组件，能够带动钣金件进行旋转，从而使得在喷涂的过程中钣金件的各个位置都能够被喷涂到，无需人工中途调整钣金件的位置，方便了操作者进行使用；
32.第一固定组件10包括横杆101，转杆92的底端固定安装有横杆101，横杆101的底端正中心处固定安装有挂钩102，横杆101的外部滑动连接有数量为两个且分别位于挂钩102左右两侧的活动套103，活动套103的底端固定安装有连接套104，连接套104的前表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至连接套104内部的螺丝杆105，螺丝杆105的后表面转动连接有夹持板106，连接套104呈倒置u型设置；
33.设置有第一固定组件，能够对钣金件进行固定，便于后续进行喷涂，在固定的过程中设置有两种固定方式，从而提高了固定时的适用性；
34.吹风加热组件13包括吹风风扇131，烘干箱2的后表面设置有一端贯穿并延伸至烘干箱2内部的吹风风扇131，烘干箱2的内腔后表面固定安装有数量为两个且分别位于吹风风扇131左右两侧的连接板132，两个连接板132的相对一侧均与数量为三个的电加热丝133
固定连接，电加热丝133位于第二固定组件12的后方；
35.设置有吹风加热组件，能够对钣金件进行吹风加热，从而提高了钣金件的干燥效率；
36.烘干箱2的前表面铰接有第一箱门，喷涂箱3的前表面铰接有第二箱门，第一箱门和第二箱门的前表面均设置有透明观察窗；
37.设置有第一箱门和第二箱门，使得在使用的过程中能够对烘干箱和喷涂箱进行密封，同时还设置有透明观察窗，使得在喷涂或烘干的过程中通过透明观察窗观察钣金件的加工情况。
38.工作原理：
39.第一创新点实施步骤：
40.第一步：在喷涂之间，可将钣金件挂接在挂钩102的外部，或者将钣金件的顶端放置与两个连接套104的内部，然后旋转螺丝杆105，螺丝杆105带动夹持板106进行后移，从而通过夹持板106夹持住钣金件，然后可关闭第二箱门，通过移动喷漆机构6对钣金件进行喷漆处理，在喷涂的过程中可启动液压推杆7和第二电动机91，液压推杆7可带动活动板8进行上升或下移，从而就可调整钣金件的竖向位置，第二电动机91带动第一齿轮93进行转动，在第一齿轮93与第二齿轮94的相互啮合下可带动转杆92和横杆101进行移动，从而就可调整钣金件的横向位置，使得在喷涂的过程中能够对钣金件的各个位置进行喷涂，中途无需人工调整钣金件的位置，方便了操作者进行使用，同时在喷涂的过程中可通过油漆回收机构5对油漆进行回收，能够重新利用，节约了生产成本；
41.第二步：在喷涂结束后，可将钣金件从喷涂箱3中取出，然后通过第二固定组件12将喷漆结束后的钣金件固定在烘干箱2的内部，然后关闭第一箱门，启动吹风风扇131和第一电动机11，并给电加热丝133进行通电，吹风风扇131可将电加热丝133外侧的热量吹向烘干箱2的内部，从而加快钣金件的干燥效率，同时第一电动机11可带动第二固定组件12进行转动，从而可在一定程度上提高了整个喷涂设备的工作效率。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。