1.本实用新型涉及脱硫设备领域，特别是涉及一种新型的浆液管道反冲洗装置。
背景技术：
2.半干法脱硫中，需要将石灰浆储罐内的石灰浆溶液通过浆液输送管道送到脱酸反应塔顶部的旋转喷雾雾化器。在浆液输送的过程中，由于浆液中杂物和大颗粒物质会造成管道的堵塞，因此在浆液管道中安装篮式过滤器和冲洗水路。传统的反冲洗工艺，是在浆液管道停止工作时，接通冲洗水管路，让工艺水逆向冲刷浆液管道，并在过滤器中的滤篮沉积过多的杂物和大颗粒物质时，人工打开过滤器，取出滤篮，倒出滤篮中的沉积物。此反冲洗工艺需人工操作，整个反冲洗加清理过滤器的过程消耗时间长，影响整个烟气净化系统的运行。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是反冲洗工艺需人工操作，整个反冲洗加清理过滤器的过程消耗时间长，影响整个烟气净化系统的运行。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型的浆液管道反冲洗装置，包括控制阀一、冲洗水管路、控制阀二以及控制阀三，控制阀一设置于过滤器与旋转喷雾雾化器之间的浆液管道上，冲洗水管路设置于过滤器和控制阀一之间的浆液管道上，控制阀二设置于冲洗水管路上，控制阀三设置于过滤器的排污口处。
5.技术效果：浆液输送管路停止工作时，浆液输送管道上的控制阀一关闭，控制阀二和控制阀三开启，冲洗水管路向过滤器处和浆液输送管道注入水流时，将过滤器中杂物和大颗粒固体从过滤器的排污口处直接排出，因此解决了杂物和大颗粒固体堵塞过滤器及管道的问题，同时该过程中，不需要人工拆卸过滤器，缩短了清理时间，保证整个烟气净化系统的运行。
6.前所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，控制阀三与过滤器通过焊接或者设置法兰实现连接两者的固定连接。
7.技术效果：为了保证控制阀三与过滤器连接的稳定性和密封性，两者通过焊接或者设置法兰实现连接两者的固定连接。
8.前所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，过滤器的口径不小于40mm。
9.技术效果：传统的过滤器的口径多为25mm，该种过滤器在实际使用过程中容易发生堵塞，过滤器的口径不小于40mm能够有效解决发生堵塞的问题，同时也方便过滤器与控制阀三之间的安装。
10.前所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，控制阀一、控制阀二以及控制阀三均为气动开关阀或者电动开关阀，且三者相互独立工作。
11.技术效果：通过控制开关驱动控制阀一、控制阀二以及控制阀三的开闭实现了自动化控制清洗过程，提高了装置的自动化程度。
12.前所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，过滤器为篮式过滤器，其内径与控制阀三的内径一致。
13.技术效果：为了避免冲洗的颗粒物残留在过滤器和控制阀之间，需要保持控制阀三与过滤器之间内部连通且没有阻碍物，过滤器与控制阀三的内径一致以保证两者连通且没有阻碍物。
14.本实用新型的有益效果是：
15.（1）本实用新型冲洗水管路向过滤器处和浆液输送管道注入水流时，将过滤器中杂物和大颗粒固体从过滤器的排污口处直接排出，因此解决了杂物和大颗粒固体堵塞过滤器及管道的问题；
16.（2）本实用新型不需要人工拆卸过滤器，缩短了清理时间，保证整个烟气净化系统的运行。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.其中：1、浆液管道；2、冲洗水管路；3、过滤器；4、控制阀三；5、控制阀二；6、控制阀一。
具体实施方式
19.本实施例提供的一种新型的浆液管道反冲洗装置，结构如图1所示，包括控制阀一6、冲洗水管路2、控制阀二5以及控制阀三4，控制阀一6设置于过滤器3与旋转喷雾雾化器之间的浆液管道1上，冲洗水管路2设置于过滤器3和控制阀一6之间的浆液管道1上，控制阀二5设置于冲洗水管路2上，控制阀三4设置于过滤器3的排污口处。
20.浆液输送管路停止工作时，浆液输送管道上的控制阀一6关闭，控制阀二5和控制阀三4开启，冲洗水管路2向过滤器3处和浆液输送管道注入水流时，将过滤器3中杂物和大颗粒固体从过滤器3的排污口处直接排出，因此解决了杂物和大颗粒固体堵塞过滤器3及管道的问题，同时该过程中，不需要人工拆卸过滤器3，缩短了清理时间，保证整个烟气净化系统的运行。
21.控制阀三4与过滤器3通过焊接或者设置法兰实现连接两者的固定连接。
22.为了保证控制阀三4与过滤器3连接的稳定性和密封性，两者通过焊接或者设置法兰实现连接两者的固定连接。
23.过滤器3的口径不小于40mm。
24.传统的过滤器3的口径多为25mm，该种过滤器3在实际使用过程中容易发生堵塞，过滤器3的口径不小于40mm能够有效解决发生堵塞的问题，同时也方便过滤器3与控制阀三4之间的安装。
25.控制阀一6、控制阀二5以及控制阀三4均为气动开关阀或者电动开关阀，且三者相互独立工作。
26.通过控制开关驱动控制阀一6、控制阀二5以及控制阀三4的开闭实现了自动化控制清洗过程，提高了装置的自动化程度。
27.过滤器3为篮式过滤器，其内径与控制阀三4的内径一致。
28.为了避免冲洗的颗粒物残留在过滤器3和控制阀之间，需要保持控制阀三4与过滤器3之间内部连通且没有阻碍物，过滤器3与控制阀三4的内径一致以保证两者连通且没有阻碍物。
29.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
技术特征：
1.一种新型的浆液管道反冲洗装置，其特征在于：包括控制阀一（6）、冲洗水管路（2）、控制阀二（5）以及控制阀三（4），控制阀一（6）设置于过滤器（3）与旋转喷雾雾化器之间的浆液管道（1）上，冲洗水管路（2）设置于过滤器（3）和控制阀一（6）之间的浆液管道（1）上，控制阀二（5）设置于冲洗水管路（2）上，控制阀三（4）设置于过滤器（3）的排污口处。2.根据权利要求1所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，其特征在于：所述控制阀三（4）与过滤器（3）通过焊接或者设置法兰实现连接两者的固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，其特征在于：所述过滤器（3）的口径不小于40mm。4.根据权利要求1所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，其特征在于：所述控制阀一（6）、控制阀二（5）以及控制阀三（4）均为气动开关阀或者电动开关阀，且三者相互独立工作。5.根据权利要求3所述的一种新型的浆液管道反冲洗装置，其特征在于：所述过滤器（3）为篮式过滤器，其内径与控制阀三（4）的内径一致。
技术总结
本实用新型公开了一种新型的浆液管道反冲洗装置，涉及脱硫设备领域。该一种新型的浆液管道反冲洗装置，包括控制阀一、冲洗水管路、控制阀二以及控制阀三，控制阀一设置于过滤器与旋转喷雾雾化器之间的浆液管道上，冲洗水管路设置于过滤器和控制阀一之间的浆液管道上，控制阀二设置于冲洗水管路上，控制阀三设置于过滤器的排污口处，本实用新型冲洗水管路向过滤器处和浆液输送管道注入水流时，将过滤器中杂物和大颗粒固体从过滤器的排污口处直接排出，因此解决了杂物和大颗粒固体堵塞过滤器及管道的问题；本实用新型不需要人工拆卸过滤器，缩短了清理时间，保证整个烟气净化系统的运行。运行。运行。
技术研发人员：谢伟 伍德满 章诗杰 朱万方
受保护的技术使用者：江苏海澜正和环境科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/18
再多了解一些
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