一种基于3d打印头的电路控制板结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，尤其涉及一种基于3d打印头的电路控制板结构。
背景技术：
2.3d打印机新型打印头的旋转驱动装置结构设计时，存在如下问题：1)市面上3d打印机头内部线路复杂且不可靠；2)3d打印头与本体不可拆卸；
3.3)稳定性差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种基于3d打印头的电路控制板结构，模块化设计，互换性高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种基于3d打印头的电路控制板结构，包括导电刷丝模块，所述导电刷丝模块内穿设有导电刷丝，所述导电丝刷的一端与导电紫铜圈滑动连接，所述导电紫铜圈与螺杆电机电连接，所述导电刷丝的另一端通过控制板与电柜电连接。
7.进一步，所述导电刷丝模块包括第一导电刷丝安装座，所述第一导电刷丝安装座上表面覆盖有第二导电刷丝安装座，所述第二导电刷丝安装座与所述第一导电刷丝安装座相离的一面覆盖导电刷丝安装座盖板。
8.进一步，所述第一导电刷丝安装座包括四个沿着y轴方向设置的方形容置空间，每个所述方形容置空间两侧的侧壁上均设有第一刷丝孔。
9.进一步，相邻的所述方形容置空间之间设有隔板，所述隔板长度大于所述方形容置空间的深度。
10.进一步，所述第一导电刷丝安装座的顶壁和底壁上均设有第一定位螺孔。
11.进一步，所述第二导电刷丝安装座包括四个沿着y轴方向设置的单座，所述单座的表面设有两个间隔设置的刷丝孔。
12.进一步，四个所述单座分别置入四个所述方形容置空间中。
13.进一步，所述安装座盖板包括平板，所述平板两侧的侧壁上设有多个间隔设置的凸棱，所述凸棱插入对应的所述方形容置空间内。
14.进一步，所述平板表面的端部和底部设有第二定位螺孔，所述第二定位螺孔和所述第一定位螺孔通过螺钉相扣合。
15.本实用新型的有益效果为：合理布局，导电刷丝模块采用模块化设计，方便组装和拆卸，且能够可拆卸的与打印头本体相安装；并解决了线路复杂的问题，解决了后期维护的麻烦；
16.可直接检测各个元器件的损坏情况，可快速评估出问题点；
17.模块化设计，互换性高，可对有问题的元器件进行跟换，不影响整个设备的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种基于3d打印头的电路控制板结构的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1，一种基于3d打印头的电路控制板结构，包括导电刷丝模块1，所述导电刷丝模块1内穿设有导电刷丝2，所述导电丝刷的一端与导电紫铜圈滑动连接，所述导电紫铜圈与螺杆电机电连接，所述导电刷丝2的另一端通过控制板与电柜电连接。
21.所述导电刷丝模块1包括第一导电刷丝安装座3，所述第一导电刷丝安装座3上表面覆盖有第二导电刷丝安装座4，所述第二导电刷丝安装座4与所述第一导电刷丝安装座3相离的一面覆盖导电刷丝安装座盖板5。
22.所述第一导电刷丝安装座3包括四个沿着y轴方向设置的方形容置空间301，每个所述方形容置空间301两侧的侧壁上均设有第一刷丝孔302。
23.相邻的所述方形容置空间301之间设有隔板303，所述隔板303长度大于所述方形容置空间301的深度。
24.具体的，隔板303伸出方形容置空间301，并伸入安装座盖板5相邻的凸棱502间隔处，从而完成安装座盖板5与第一导电刷丝安装座3的组装。
25.所述第一导电刷丝安装座3的顶壁和底壁上均设有第一定位螺孔304。
26.第一导电刷丝安装座3和导电刷丝安装座盖板5相扣合，多个第一定位螺孔304和多个第二定位螺孔502通过螺钉一一对应安装，完成导电刷丝模块的安装。
27.所述第二导电刷丝安装座4包括四个沿着y轴方向设置的单座401，所述单座401的表面设有两个间隔设置的刷丝孔402。
28.其中，刷丝孔402用于穿设导电刷丝2，导电刷丝2分别从两个刷丝孔402穿过后，分别从第一导电刷丝安装座3两侧的第一刷丝孔302穿出，从而分别与控制板和螺杆电机相连接。
29.四个所述单座401分别置入四个所述方形容置空间301中。
30.所述安装座盖板5包括平板501，所述平板501两侧的侧壁上设有多个间隔设置的凸棱502，所述凸棱502插入对应的所述方形容置空间301内。
31.所述平板501表面的端部和底部设有第二定位螺孔502，所述第二定位螺孔502和所述第一定位螺孔304通过螺钉相扣合。
32.组装时，每个单座401分别放入对应的方形容置空间301中，完成第一导电刷丝安装座3与第二导电刷丝安装座4的安装；
33.将导电刷丝安装座盖板5的凸棱502分别伸入对应方形容置空间301中，隔板303伸入相邻的凸棱502之间的间隔处，从而完成导电刷丝安装座盖板5与第一导电刷丝安装座3的扣合安装，螺钉伸入第一定位螺孔304和第二定位螺孔503，从而完成整个导电刷丝模块的锁紧。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：包括导电刷丝模块(1)，所述导电刷丝模块(1)内穿设有导电刷丝(2)，所述导电刷丝(2)的一端与导电紫铜圈滑动连接，所述导电紫铜圈与螺杆电机电连接，所述导电刷丝(2)的另一端通过控制板与电柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：所述导电刷丝模块(1)包括第一导电刷丝安装座(3)，所述第一导电刷丝安装座(3)上表面覆盖有第二导电刷丝安装座(4)，所述第二导电刷丝安装座(4)与所述第一导电刷丝安装座(3)相离的一面覆盖导电刷丝安装座盖板(5)。3.根据权利要求2所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：所述第一导电刷丝安装座(3)包括四个沿着y轴方向设置的方形容置空间(301)，每个所述方形容置空间(301)两侧的侧壁上均设有第一刷丝孔(302)。4.根据权利要求3所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：相邻的所述方形容置空间(301)之间设有隔板(303)，所述隔板(303)长度大于所述方形容置空间(301)的深度。5.根据权利要求3所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：所述第一导电刷丝安装座(3)的顶壁和底壁上均设有第一定位螺孔(304)。6.根据权利要求5所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：所述第二导电刷丝安装座(4)包括四个沿着y轴方向设置的单座(401)，所述单座(401)的表面设有两个间隔设置的刷丝孔(402)。7.根据权利要求6所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：四个所述单座(401)分别置入四个所述方形容置空间(301)中。8.根据权利要求7所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：所述安装座盖板(5)包括平板(501)，所述平板(501)两侧的侧壁上设有多个间隔设置的凸棱(502)，所述凸棱(502)插入对应的所述方形容置空间(301)内。9.根据权利要求8所述的一种基于3d打印头的电路控制板结构，其特征在于：所述平板(501)表面的端部和底部设有第二定位螺孔(503)，所述第二定位螺孔(503)和所述第一定位螺孔(304)通过螺钉相扣合。
技术总结
本实用新型提供了一种基于3D打印头的电路控制板结构，包括导电刷丝模块，所述导电刷丝模块内穿设有导电刷丝，所述导电刷丝的一端与导电紫铜圈滑动连接，所述导电紫铜圈与螺杆电机电连接，所述导电刷丝的另一端通过控制板与电柜电连接；合理布局，导电刷丝模块采用模块化设计，方便组装和拆卸，且能够可拆卸的与打印头本体相安装；并解决了线路复杂的问题，解决了后期维护的麻烦。解决了后期维护的麻烦。解决了后期维护的麻烦。
技术研发人员：童亚 李锋 马全 盘海峰
受保护的技术使用者：武汉必盈生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/19
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