一种污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.污水，是指被工业加工、日常使用等情况造成的废水，其中含有大量的污垢以及有害物质，直接排放会对自然环境造成污染，而且也造成大量水资源的浪费，所以需要污水处理装置对污水进行处理；
3.但现有的污水处理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的污水处理在混凝和助凝后抽水易产生堵塞的现象，而且也容易将漂浮物或沉淀物被抽出，一方面影响泵工作及寿命，另一方面也影响污水处理效果；其次，现有的污水处理装置在使用活性炭的时候，会产生活性炭被损耗不均的现象，导致活性炭无法被充分利用，耗材量大。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理装置，可以有效解决背景技术中：现有的污水处理在混凝和助凝后抽水易产生堵塞的现象，而且也容易将漂浮物或沉淀物抽抽出，一方面影响泵工作及寿命，另一方面也影响污水处理效果；其次，现有的污水处理装置在使用活性炭的时候，会产生活性炭被损耗不均的现象，导致活性炭无法被充分利用，耗材量大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种污水处理装置，包括壳体，所述壳体的内部依次设有混凝反应室、助凝反应室、氧化分解室、中和调节室、活性炭滤室和石英砂滤室，所述混凝反应室的一侧顶部位置安装有注入管，所述石英砂滤室的一侧底部位置安装有排出管，所述壳体的顶部位于混凝反应室和助凝反应室之间位置安装有泵，所述泵的介质进出端分别连接有抽水管和排水管，且抽水管和排水管分别与混凝反应室和助凝反应室连通，所述混凝反应室和助凝反应室的内部均安装有捣振棒，所述活性炭滤室的内部设有轴座、转轴和螺旋叶片，所述抽水管的一端与混凝反应室之间设有防堵结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述轴座安装在活性炭滤室的内部底部位置，所述转轴转动连接在轴座的内部，所述螺旋叶片固定连接在轴座的外部，所述壳体的底部安装有电机，且电机的输出轴与转轴固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述防堵结构包括有防堵网罩、u形管头和曝气管，所述防堵网罩安装在混凝反应室的内壁，所述u形管头固定连接在抽水管的一端，所述曝气管贯穿在混凝反应室的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述防堵网罩的顶面为斜面，且防堵网罩罩在u形管头和曝气管一端的外部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述助凝反应室、氧化分解室、中和调节室、活性
炭滤室和石英砂滤室相邻之间均设有泵、抽水管及排水管，所述活性炭滤室和石英砂滤室的内部分别设有活性炭和石英砂。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述混凝反应室和助凝反应室的底部均设有锥面，且锥面的尖端连接有抽污管，所述混凝反应室、助凝反应室、氧化分解室和中和调节室的顶部均安装有投药管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置防堵结构，在抽水的时候，水通过u形管头进入到抽水管的内部，抽水的作用力垂直朝上，能够避免抽水的作用力直接作用到混凝反应室的底部，从而有效避免沉淀物被二次搅动，同时漂浮物被防堵网罩滤出，一方面减少了堵塞现象，提高工作效率，也减少对泵的损害，另一方面也避免漂浮物或沉淀物被抽出，提高污水处理效果，当抽水工作暂停时，启动外部风机工作，通过曝气管进行曝气，使得防堵网罩外部粘附的污垢被清除，疏通网孔，后期维护也更加便捷、快速；
13.通过设置电机、轴座、转轴配合螺旋叶片，电机工作，电机带动转轴通过轴座转动，从而带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将底部的活性炭颗粒推送至顶部，从而使得顶部的活性炭颗粒下落至底部，活性炭被重新分布，使得活性炭被使用的更加均匀，提高其利用率，使其损耗均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型一种污水处理装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种污水处理装置的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种污水处理装置的图2中a的放大图。
17.图中：1、壳体；2、混凝反应室；3、助凝反应室；4、氧化分解室；5、中和调节室；6、活性炭滤室；7、石英砂滤室；8、注入管；9、排出管；10、泵；11、抽水管；12、排水管；13、捣振棒；14、电机；15、轴座；16、转轴；17、螺旋叶片；18、防堵结构；19、防堵网罩；20、u形管头；21、曝气管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种污水处理装置，包括壳体1，壳体1的内部依次设有混凝反应室2、助凝反应室3、氧化分解室4、中和调节室5、活性炭滤室6和石英砂滤室7，混凝反应室2的一侧顶部位置安装有注入管8，石英砂滤室7的一侧底部位置安装有排出管9，壳体1的顶部位于混凝反应室2和助凝反应室3之间位置安装有泵10，泵10的介质进出端分别连接有抽水管11和排水管12，且抽水管11和排水管12分别与混凝反应室2和助凝反应室3连通，混凝反应室2和助凝反应室3的内部均安装有捣振棒13，活性炭滤室6的内部设有轴座15、转轴16和螺旋叶片17，抽水管11的一端与混凝反应室2之间设有防堵结构18。
20.本实施例中，为了解决传统污水处理装置无法对活性炭进行从新分布的现象设置了轴座15、电机14、转轴16和螺旋叶片17，轴座15安装在活性炭滤室6的内部底部位置，转轴16转动连接在轴座15的内部，螺旋叶片17固定连接在轴座15的外部，壳体1的底部安装有电
机14，且电机14的输出轴与转轴16固定连接，方便人们定期或不定期通过启动电机14工作，对活性炭颗粒进行重新分布，使得活性炭被使用的更加均匀，提高其利用率，使其损耗均匀。
21.本实施例中，为了解决传统污水处理装置抽水管11易出现堵塞的现象，设置了防堵结构18，防堵结构18包括有防堵网罩19、u形管头20和曝气管21，防堵网罩19安装在混凝反应室2的内壁，u形管头20固定连接在抽水管11的一端，曝气管21贯穿在混凝反应室2的内部，一方面减少了堵塞现象，提高工作效率，也减少对泵10的损害，另一方面也避免漂浮物或沉淀物被抽出，提高污水处理效果。
22.本实施例中，防堵网罩19的顶面为斜面，且防堵网罩19罩在u形管头20和曝气管21一端的外部，顶面为斜面的防堵网罩19能够起到避免积累沉淀物的现象，u形管头20能够避免抽水的作用力直接作用到混凝反应室2的底部，从而有效避免沉淀物被二次搅动。
23.此外，助凝反应室3、氧化分解室4、中和调节室5、活性炭滤室6和石英砂滤室7相邻之间均设有泵10、抽水管11及排水管12，活性炭滤室6和石英砂滤室7的内部分别设有活性炭和石英砂，活性炭和石英砂能够起到过滤水的作用。
24.本实施例中，混凝反应室2和助凝反应室3的底部均设有锥面，且锥面的尖端连接有抽污管，混凝反应室2、助凝反应室3、氧化分解室4和中和调节室5的顶部均安装有投药管，锥面能够更好的聚集污垢，抽污管方便配合外部压滤机将污垢抽出，投药管方便人们投入混凝剂、助凝剂、氧化剂、ph调节剂等化学药剂。
25.需要说明的是，本实用新型为一种污水处理装置，在使用时，污水通过注入管8进入到混凝反应室2，通过投药管投入的混凝剂，配合捣振棒13的工作，混凝剂与污水产生化学反应，污垢产生沉淀现象，泵10工作，将混凝后的水通过抽水管11抽出，通过排水管12排入到助凝反应室3内，在抽水的时候，水通过u形管头20进入到抽水管11的内部，抽水的作用力垂直朝上，同时漂浮物被防堵网罩19滤出，当抽水工作暂停时，启动外部风机工作，通过曝气管21进行曝气，使得防堵网罩19外部粘附的污垢被清除，疏通网孔，水进入到助凝反应室3后以同样的方式进行工作，然后依次经过氧化分解室4、中和调节室5、活性炭滤室6和石英砂滤室7进行氧化分解、ph调节、活性炭过滤和石英砂过滤工作，最终通过排出管9排出，启动电机14工作，电机14带动转轴16通过轴座15转动，从而带动螺旋叶片17转动，螺旋叶片17将底部的活性炭颗粒推送至顶部，从而使得顶部的活性炭颗粒下落至底部，活性炭被重新分布。
26.本实用新型通过设置防堵结构18，在抽水的时候，水通过u形管头20进入到抽水管11的内部，抽水的作用力垂直朝上，能够避免抽水的作用力直接作用到混凝反应室2的底部，从而有效避免沉淀物被二次搅动，同时漂浮物被防堵网罩19滤出，一方面减少了堵塞现象，提高工作效率，也减少对泵10的损害，另一方面也避免漂浮物或沉淀物被抽出，提高污水处理效果，当抽水工作暂停时，启动外部风机工作，通过曝气管21进行曝气，使得防堵网罩19外部粘附的污垢被清除，疏通网孔，后期维护也更加便捷、快速；通过设置电机14、轴座15、转轴16配合螺旋叶片17，电机14工作，电机14带动转轴16通过轴座15转动，从而带动螺旋叶片17转动，螺旋叶片17将底部的活性炭颗粒推送至顶部，从而使得顶部的活性炭颗粒下落至底部，活性炭被重新分布，使得活性炭被使用的更加均匀，提高其利用率，使其损耗均匀。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。