适用于集装箱的清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及，具体地，涉及一种适用于集装箱的清洗机，尤其是一种适用于集装箱的可分离式清洗机。


背景技术：

2.鑫三利为大型央企中远海运集装箱运输有限公司控股子公司，是一家以集装箱检修、清洗、堆存、储运、装卸箱及货运代理为主营业务的集装箱综合服务商。在国内主要沿海和沿长江江流域港口设有11家分支机构，有100多个业务网点，每年服务集装箱3千到4千万个。类似的此类公司国内还有很多，需要清洗的集装箱数量很大。
3.目前大多数公司任然以人工清洗为主，使用单喷头高压清洗机清洗，作业时间长人工陈本高，周转效率底，为了提高周转效率及降低人工成本而设计的一款集装箱高效清洁设备
4.公开号为cn206405124u的专利文献公开了一种集装箱清洗设备，包括操控室，所述操控室的顶部安装有顶棚，所述操控室的底部安装有转动伸缩柱，所述转动轴伸柱的下方安装有底板，所述底板的底部安装有车轮，所述操控室的一端的上方安装有储水桶，所述操控室的另一端安装有转动轴，所述转动轴的顶端安装有洒水头，所述转动轴的两侧安装有进水管，所述进水管的上方安装有伸缩管，所述伸缩管的上方安装有喷枪，所述喷枪的上方的两侧安装有刷子。该实用新型的洒水头和喷枪将清水迅速遍布集装箱内部，且在喷枪两侧安装有刷子，在喷水的同时对集装箱内部进行迅速清洗，在两者配合的作用下，大大增大了清洗效率，且增大了清洗效果。但是该实用新型为整体式的结构，较为笨重，在清洗时需要移动整个设备，缺少便利性。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于集装箱的清洗机。
6.根据本实用新型提供的适用于集装箱的清洗机，包括移动龙门架与清洗机动力设备，所述移动龙门架连接清洗机动力设备；
7.所述清洗机动力设备包括电机、增压泵、进水管、高压泵、高压管以及支架，所述电机、增压泵、进水管、高压泵以及高压管均设置在支架内部，进水管的一端为自由端，进水管的另一端和增压泵与高压泵依次连通，高压泵的出水口与高压管连通；
8.所述移动龙门架包括进水接头、第一连接管、高压枪、第二连接管、龙门支撑架、旋转轴承、底部喷杆、旋转喷杆以及喷嘴，所述高压枪设置在龙门支撑架上，第一连接管与第二连接管均设置在龙门支撑架内部，旋转喷杆通过旋转轴承连接龙门支撑架的侧面,所述进水接头与第一连接管的一端连通，第一连接管的另一端与高压枪的进水口连通，高压枪的出水口与第二连接管的一端连通，第二连接管的另一端与旋转喷杆连通，旋转喷杆的一端与底部喷杆连通、旋转喷杆的另一端设置有喷嘴；
9.所述高压管连通进水接头。
10.优选地，所述清洗机动力设备还包括调压阀、压力表以及回水管，所述调压阀设置在高压泵的出水口，调压阀与回水管连通，所述压力表设置在高压泵上。
11.优选地，所述清洗机动力设备还包括过滤器与压力位移组件，所述过滤器设置在增压泵的下游；
12.所述压力位移组件连接电机、增压泵以及高压枪。
13.优选地，所述清洗机动力设备还包括电控显示屏与电控按钮，所述电控显示屏与电控按钮均设置在支架上。
14.优选地，所述清洗机动力设备还包括卷管轮，所述卷管轮设置在支架上，高压管收卷在卷管轮上。
15.优选地，所述支架上设置有收纳空间，所述收纳空间的尺寸与移动龙门架的尺寸匹配，移动龙门架能够收纳进收纳空间中。
16.优选地，所述旋转喷杆包括第一喷杆与第二喷杆，所述第一喷杆的一端连通底部喷杆，第一喷杆的另一端通过连接件连通第二喷杆的一端，第二喷杆的另一端连通喷嘴，所述第一喷杆与第二喷杆之间形成转动副；
17.所述第一喷杆通过旋转轴承连接在龙门支撑架侧面，喷嘴能够在第一喷杆的带动下绕旋转轴承转动。
18.优选地，所述移动龙门架还包括定位销，所述定位销设置在龙门支撑架上，定位销能够锁紧旋转喷杆。
19.优选地，所述移动龙门架还包括手柄杆与定向轮，所述手柄杆设置在旋转喷杆上，手柄杆能够带动旋转喷杆旋转；
20.所述定向轮设置在龙门支撑架的底部。
21.优选地，所述底部喷杆的底部设置有第一万向轮，所述支架的底部设置有第二万向轮。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
23.1、本实用新型结构简单，操作方便，采用了可分离式的多喷嘴结构，使得清洗过程更为方便高效。
24.2、本实用新型采用了喷嘴可旋转设计的技术手段，在清洗时不必经常移动整个设备，仅需转动喷嘴，使得清洗过程更为灵活。
25.3、本实用新型采用了喷嘴设置在龙门支撑架上的技术手段，使得喷嘴的后座力直接作用在移动龙门架上，而非直接作用在人体上，使清洗过程更为轻松高效。
附图说明
26.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型中移动龙门架一个角度的立体结构示意图；
29.图3为本实用新型中清洗机动力设备的结构示意图；
30.图4为本实用新型中移动龙门架的剖视结构示意图；
31.图5为本实用新型中移动龙门架另一个角度的立体结构示意图；
32.图6为本实用新型中移动龙门架的状态变化示意图；
33.图7为本实用新型中清洗机动力设备的俯视结构示意图。
34.图中示出：
35.旋转轴承102
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第二连接管117
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第二万向轮137
36.底部喷杆103
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手柄杆121
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进水管138
37.第一万向轮104
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龙门支撑架122
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过滤器141
38.旋转喷杆105
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定向轮123
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压力位移组件142
39.喷嘴106
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卷管轮131
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高压泵143
40.快插接头112
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整机推把132
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压力表144
41.定位销113
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电控按钮133
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高压管145
42.高压枪114
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电控显示屏134
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回水管146
43.第一连接管115
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电机135
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调压阀147
44.进水接头116
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增压泵136
具体实施方式
45.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.根据本实用新型提供的适用于集装箱的清洗机，包括移动龙门架与清洗机动力设备，所述移动龙门架连接清洗机动力设备；
48.所述清洗机动力设备包括电机135、增压泵136、进水管138、高压泵143、高压管145以及支架，所述电机135、增压泵136、进水管138、高压泵143以及高压管145均设置在支架内部，进水管138的一端为自由端，进水管138的另一端和增压泵136与高压泵143依次连通，高压泵143的出水口与高压管145连通；设备运行时增压泵136通过进水管138吸水加大流量，高压泵143对低压水进行加压，通过高压泵144加压后的高压水输入到高压管145内，对移动龙门架输送高压水；
49.所述移动龙门架包括进水接头116、第一连接管115、高压枪114、第二连接管117、龙门支撑架122、旋转轴承102、底部喷杆103、旋转喷杆105以及喷嘴106，所述高压枪114设置在龙门支撑架122上，第一连接管115与第二连接管117均设置在龙门支撑架122内部，旋转喷杆105通过旋转轴承102连接龙门支撑架122的侧面,所述进水接头116与第一连接管115的一端连通，第一连接管115的另一端与高压枪114的进水口连通，高压枪114的出水口与第二连接管117的一端连通，第二连接管117的另一端与旋转喷杆105连通，旋转喷杆105的一端与底部喷杆103连通、旋转喷杆105的另一端设置有喷嘴106；
50.所述高压管145连通进水接头116；水流通过进水管138的自由端进入，通过底部喷
杆103与喷嘴106喷出。
51.所述清洗机动力设备还包括调压阀147、压力表144以及回水管146，所述调压阀147设置在高压泵143的出水口，调压阀147与回水管146连通，所述压力表144设置在高压泵143上。调压阀147能够根据不同的压力需求调节压力，通过回水管146平衡压力，压力表144可显示当前工作的实时压力。
52.所述清洗机动力设备还包括过滤器141与压力位移组件132，所述过滤器141设置在增压泵136的下游，过滤器141把过滤后的低压水传送到高压泵143
53.所述压力位移组件132连接电机135、增压泵136以及高压枪114；当设备正常工作时，高压枪114开枪时，压力位移组件142动作电机135和增压泵136带电，整机正常输出工作；当高压枪114关枪时，压力位移组件动142动作电机135和增压泵136断电，整机停止工作；此功能能够更好保护电机及泵延长其寿命。
54.所述清洗机动力设备还包括电控显示屏134与电控按钮133，所述电控显示屏134与电控按钮133均设置在支架上。所述清洗机动力设备还包括卷管轮131，所述卷管轮131设置在支架上，高压管145收卷在卷管轮131上。
55.所述旋转喷杆105包括第一喷杆与第二喷杆，所述第一喷杆的一端连通底部喷杆103，第一喷杆的另一端通过连接件连通第二喷杆的一端，第二喷杆的另一端连通喷嘴106，所述第一喷杆与第二喷杆之间形成转动副；所述第一喷杆通过旋转轴承102连接在龙门支撑架122侧面，喷嘴106能够在第一喷杆的带动下绕旋转轴承102转动。
56.所述移动龙门架还包括定位销113，所述定位销113设置在龙门支撑架122上，定位销113能够锁紧旋转喷杆105。当旋转喷杆105的旋转角度为0
°
和180
°
时，定位销113锁紧旋转喷杆105。打开定位销113解除锁定状态，旋转喷杆105通过旋转轴承102实现0
‑
180
°
旋转，转到另一侧锁定定位销113。
57.高压水进入进水接头116和第一连接管115时，通过控制高压枪114扳机控制高压水进入第二连接管117及旋转喷杆105和底部喷杆103内部水路，实现喷嘴106的喷水功能。
58.所述移动龙门架还包括手柄杆121与定向轮123，所述手柄杆121设置在旋转喷杆105上，手柄杆121能够带动旋转喷杆105旋转；所述定向轮123设置在龙门支撑架122的底部。能够通过推动高压枪114来实现移动龙门架的行走功能。
59.所述底部喷杆103的底部设置有第一万向轮104，所述支架的底部设置有第二万向轮137。所述支架上设置有收纳空间，所述收纳空间的尺寸与移动龙门架的尺寸匹配，移动龙门架能够收纳进收纳空间中。
60.本实用新型的工作原理：清洗机动力设备通电，能够通过电控箱显示屏134观察电压电流信息，通过电控箱按钮133启动增压泵136及电机135，增压泵136及电机135带电开始运转，进水管138吸入水，水经过过滤器141进入143高压泵加压，能够通过调压阀144进行压力调节，压力稳定后通过高压管145进入进水接头116和第一连接管115，此时进水接头116和第一连接管115处于保压状态，通过扣动高压枪114扳机，将高压水导入第二连接管117，再进入旋转喷杆105和底部喷杆103内部水路，再通过喷嘴105将高压水喷出，从而实现清洗工作。
61.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，
这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。