一种水质环境检测设备的制作方法

1.本技术涉及环境检测设备的领域，尤其是涉及一种水质环境检测设备。


背景技术：

2.水质环境检测设备是一种用来检测水质中离子的检测装置。
3.现有授权公告号为cn211877858u的中国专利，其公开了一种水质中重金属离子的检测装置，其包括绝缘箱体，绝缘箱体上设置有绝缘盖体，绝缘盖体的上表面固定有匀速电机，匀速电机的输出端固定有绝缘搅拌轴，绝缘搅拌轴上位于绝缘箱体内设置有绝缘搅拌叶片。使用时，将采样的水质放置于绝缘箱体内，然后将绝缘盖体盖上并且将匀速电机通电，使得绝缘搅拌叶片对水质进行搅拌，从而使水质中的离子分布均匀。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：由于会检测一些污垢较多的水质，当长时间工作后，绝缘搅拌轴和绝缘搅拌叶片表面也会吸附较多污垢，当清理时，需将绝缘盖体取下，然后寻找一块空地进行放置，操作繁琐。


技术实现要素：

5.为了解决对绝缘箱体内部进行清理操作繁琐的问题，本技术提供一种水质环境检测设备。
6.本技术提供的一种水质环境检测设备采用如下的技术方案：
7.一种水质环境检测设备，包括绝缘箱体、绝缘搅拌器及绝缘盖体，所述绝缘搅拌器与绝缘盖体固定相连，所述绝缘盖体位于绝缘箱体的上方且转动相连，所述绝缘盖体的底壁开设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有支撑杆，所述收纳槽的侧壁开设有滑孔，所述收纳槽侧壁开设有放置孔，所述放置孔与滑孔相连通所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆伸出滑孔的一端与支撑杆远离收纳槽槽底的一侧相抵接，所述滑杆位于滑孔内的一端设置有挡板，所述挡板滑动于放置孔内，所述绝缘箱体顶壁开设有支撑孔，所述支撑杆插设至支撑孔内。
8.通过采用上述技术方案，将绝缘盖体向上翻转，然后将滑杆向滑孔内推动，使得支撑杆可以旋转，最后支撑杆对准支撑孔并且插设至支撑孔内，使得绝缘盖体可以保持长时间的打开状态，从而便于对绝缘箱体内部进行清理，且操作便捷。
9.可选的，所述挡板远离收纳槽的一端和滑孔的底壁之间连接有弹性件。
10.通过采用上述技术方案，当支撑杆无需支撑时，弹性件通过弹力使滑杆伸出滑孔的一端一直与支撑杆保持抵接，从而使得滑杆不易滑回到滑孔内。
11.可选的，所述挡板侧壁与滑孔底壁均开设有安装孔，所述弹性件两端均设置有安装杆，所述安装杆螺纹连接至安装孔内。
12.通过采用上述技术方案，当长时间工作后，弹性件出现老化现象，将安装杆从安装孔内拧出，即可更换弹性件，使得弹性件可拆卸，从而便于定期更换。
13.可选的，所述绝缘搅拌器包括驱动件、绝缘搅拌轴和绝缘搅拌叶片，所述驱动件固
定连接在绝缘盖体的上表面，所述驱动件的输出端同轴与绝缘搅拌轴固定相连，所述绝缘搅拌叶片与绝缘搅拌轴的侧壁相连，所述绝缘搅拌轴侧壁开设有固定孔，所述绝缘搅拌叶片设置有安装柱，所述安装柱螺纹连接在固定孔内。
14.通过采用上述技术方案，当绝缘搅拌叶片长时间工作后，出现损坏的问题，可以将安装柱从固定孔内拧出，从而更换绝缘搅拌叶片，使得绝缘搅拌叶片可拆卸，从而便于被损坏后进行更换。
15.可选的，所述绝缘搅拌轴侧壁开设有若干预留孔。
16.通过采用上述技术方案，预留孔使得绝缘搅拌叶片可根据实际箱体内的水位高度来选择预留孔，从而使得绝缘搅拌叶片能够灵活地调整高度，适用性更广。
17.可选的，所述绝缘箱体顶壁开设有密封槽，所述绝缘盖体底壁设置有密封圈，所述密封圈过盈插设至密封槽内。
18.通过采用上述技术方案，当绝缘搅拌器工作时，密封圈使得绝缘箱体内部的水不易向外泄露；过盈配合也使得绝缘盖体与绝缘箱体闭合时更稳固。
19.可选的，所述绝缘箱体顶壁开设有插孔，所述插孔底壁设置有第一磁性件，所述绝缘盖体底壁设置有插块，所述插块底壁设置有第二磁性件，所述插块插设至插孔内，且所述第一磁性件与第二磁性件磁性相吸。
20.通过采用上述技术方案，将插块从插孔内取出，即可实现绝缘盖体与绝缘箱体的分离，操作便捷；当插块插入在插孔时，第一磁性件与第二磁性件磁性相吸，可以进一步提高绝缘盖体与绝缘箱体闭合时的稳定性。
21.可选的，所述驱动件外侧设置有保护网罩。
22.通过采用上述技术方案，当驱动件长时间工作后，保护网罩避免了驱动件因发热而烫伤到工作人员。
23.可选的，所述绝缘盖体顶壁开设有锁紧孔，所述保护网罩侧壁设置有固定环，所述固定环的外侧壁与锁紧孔的内壁螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，将固定环从锁紧孔内拧出，即可实现保护网罩与绝缘盖体的分离，使得保护网罩可拆卸。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1、将绝缘盖体向上翻转，然后将滑杆向滑孔内推动，使得支撑杆可以旋转，最后支撑杆对准支撑孔并且插设至支撑孔内，使得绝缘盖体可以保持长时间的打开状态，从而便于对绝缘箱体内部进行清理，且操作便捷；
27.2、当长时间工作后，弹性件出现老化现象，将安装杆从安装孔内拧出，即可更换弹性件，使得弹性件可拆卸，从而便于定期更换；
28.3、当绝缘搅拌器工作时，密封圈使得绝缘箱体内部的水不易向外泄露；过盈配合也使得绝缘盖体与绝缘箱体闭合时更稳固。
附图说明
29.图1为本技术实施例的结构示意图；
30.图2为本技术实施例中用于体现滑杆与支撑杆连接关系的结构示意图；
31.图3为本技术实施例中用于体现插孔与插块连接关系的结构示意图；
32.图4为本技术实施例中用于体现绝缘搅拌轴与绝缘搅拌叶片连接关系的结构示意图。
33.图中：1、绝缘箱体；11、支撑孔；12、插孔；121、第一磁性件；13、密封槽；2、绝缘盖体；21、收纳槽；211、支撑杆；212、滑孔；213、放置孔；22、插块；221、第二磁性件；23、密封圈；24、锁紧孔；3、绝缘搅拌器；31、驱动件；32、绝缘搅拌轴；321、预留孔；322、固定孔；33、绝缘搅拌叶片；331、安装柱；4、滑杆；41、挡板；5、弹性件；51、安装杆；6、安装孔；7、保护罩；71、固定环。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种水质环境检测设备。参照图1，一种水质环境检测设备包括绝缘箱体1和绝缘盖体2，绝缘盖体2位于绝缘箱体1的上方，且通过转轴转动连接。绝缘盖体2底壁开设有两个收纳槽21，收纳槽21内通过转轴转动连接有支撑杆211，收纳槽21的侧壁开设有滑孔212，滑孔212内滑动连接有滑杆4。
36.绝缘箱体1顶壁开设有支撑孔11，使得绝缘盖体2可以便于打开，且打开后将支撑杆211插设至插孔12内可以使得绝缘盖体2长时间保持打开状态，从而对绝缘箱体1内部的结构进行清理或更换。
37.参照图1及图2，滑杆4位于滑孔212内的一端的侧壁焊接有挡板41，收纳槽21侧壁开设有放置孔213，放置孔213与滑孔212相连通，且挡板41滑动于放置孔213内，滑杆4伸出滑孔212的一端与支撑杆211远离收纳槽21槽底的一侧相抵接，挡板41远离收纳槽21的一端的侧壁和放置孔213的底壁之间连接有弹性件5，弹性件5为弹簧，使得滑杆4可以受弹性件5的弹力自动向滑孔212外弹出，从而使滑杆4不易滑回滑孔212内。挡板41远离收纳槽21的一端的侧壁和放置孔213的底壁之间均开设有安装孔6，弹性件5两端均焊接有安装杆51，安装杆51螺纹连接在安装孔6内，使得弹性件5老化后，可定期进行更换。
38.绝缘箱体1的顶壁开设有密封槽13，绝缘盖体2的底壁胶粘有密封圈23，密封圈23由橡胶材质制成，密封圈23过盈插设至密封槽13内，使得绝缘盖体2和绝缘箱体1的密封性更好。
39.参照图1及图3，绝缘箱体1开设有插孔12，绝缘盖体2的底壁焊接有插块22，插孔12的底壁胶粘有第一磁性件121，插块22的底壁胶粘有第二磁性件221，当插块22插设至插孔12内使第一磁性件121与第二磁性件221磁性相222吸，从而使得绝缘盖体2与绝缘箱体1的连接更稳固。
40.参照图4，一种水质环境检测设备还包括绝缘搅拌器3，绝缘搅拌器3包括驱动件31、绝缘搅拌轴32和绝缘搅拌叶片33，驱动件31与绝缘盖体2的上表面固定相连，驱动件31的输出端与绝缘搅拌轴32同轴固定相连，绝缘搅拌轴32侧壁开设有固定孔322，绝缘搅拌叶片33侧壁一体成型有安装柱331，安装柱331螺纹连接在固定孔322内，使得绝缘搅拌叶片33可拆卸。绝缘搅拌轴32侧壁还开设有预留孔321，使得绝缘搅拌叶片33可根据实际绝缘箱体1内水位的高度来调整绝缘搅拌叶片33的高度。
41.驱动件31外侧设置有保护网罩7，避免了驱动件31因长时间工作发热而烫伤工作人员。保护网罩7底壁焊接有固定环71，绝缘盖体2顶壁开设有锁紧孔24，固定环71的外侧壁
与锁紧孔24内壁螺纹连接，使得保护网罩7可拆卸。
42.本技术实施例一种水质环境检测设备的实施原理为：使用时，先将绝缘盖体2向上翻转，然后将滑杆4向滑孔212内推动，使滑杆4通过弹性件5的压缩，从而收缩在滑孔212内，其次将支撑杆211旋转并且对准支撑孔11，最后将支撑杆211插设至支撑孔11内，使得绝缘盖体2可以保持长时间的打开状态，从而便于对绝缘箱体1内壁、绝缘搅拌轴32及绝缘搅拌叶片33进行清理。相比较于相关技术，便于对绝缘箱体1内部进行清理，且操作便捷。
43.当绝缘搅拌叶片33出现损坏的时候，将绝缘搅拌叶片33拧出，即可实现绝缘搅拌叶片33和绝缘搅拌轴32的分离，从而能够更换绝缘搅拌叶片33，使得绝缘搅拌叶片33和绝缘搅拌轴32可拆卸，从而能够便捷地使被损坏的绝缘搅拌叶片33进行更换。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。