一种电力变压器铁芯柱平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁芯柱检测设备技术领域，具体为一种电力变压器铁芯柱平整度检测装置。


背景技术：

2.变压器铁芯由硅钢片组成，为了降低铁芯中的发热损耗，铁芯由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成，变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米；
3.授权公告号为cn111551137a的中国发明专利公开了一种机电设备平整度检测装置，解决了现有技术中用于检测柔性电路板的转盘式检测类的机电设备缺少平整度检测装置的问题。一种机电设备平整度检测装置，一种机电设备平整度检测装置，包括转盘平台和转盘平台底部的驱动底座。本发明平整度检测机构不仅可以通过自身的第一支撑杆和第二支撑杆进行折叠收纳，而且还可以通过旋转自身的第一螺杆和第二螺杆进行水平度的校准，通过将平整度检测机构移动至转盘平台的边周，通过激光照射器发出激光线束，利用处于处于同一水平线的ccd感光传感器的相同颜色的显示灯全部亮起，从而可以直观又准确的观察到转盘平台的平整度检测和调整，提高了转盘平台检测使用时检测的准确率，铁芯柱生产好后，常需要对其进行平整度检测，以便于后续使用，现有的铁芯柱的平整度检测，大多为操作人员手持尺子进行测量检测，其劳动强度大，增加了操作人员的工作负担且使检测效率低下，为此我们提出一种电力变压器铁芯柱平整度检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力变压器铁芯柱平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力变压器铁芯柱平整度检测装置，包括工作台，工作台顶部开设有凹槽，凹槽设置有两组，凹槽内设置有联动组件；
6.联动组件内含有滑动板，滑动板底部固定连接有动触片，滑动板底部两侧通过伸缩导向柱连接到固定板，固定板底部固定连接在凹槽内，固定板顶部固定连接有静触片，伸缩导向柱上活动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧顶端固定连接在滑动板底部，伸缩弹簧底端固定连接在固定板顶部；
7.工作台侧面固定连接有矩形的置物槽，工作台顶侧固定连接有支撑杆，工作台底侧固定连接有支撑腿；
8.支撑杆之间固定连接有滑动组件，滑动组件内含有矩形的滑动箱，滑动箱两侧固定连接在支撑杆顶侧。
9.优选的，滑动箱顶中设置有滑槽，滑动箱底中开设有矩形的开口，滑动箱内部设置有丝杆，丝杆底端活动连接在滑动箱内壁上，丝杆顶端贯穿滑动箱侧壁向外延伸，丝杆顶端固定连接在电机输出端上，支撑杆顶侧固定连接有支撑箱，电机底部固定放置在支撑箱内。
10.优选的，丝杆上活动连接有滑块，滑块顶部固定连接有凸部，凸部活动卡接在滑槽内是，锁骨滑块底部固定连接有连接座，连接座底部固定连接有标识组件。
11.优选的，标识组件内含有料仓，料仓内设置有置料槽，置料槽侧上方固定连接有进料管，置料槽底部设置有出口。
12.优选的，料仓内底部设置有活动腔，活动腔内部两侧设置有活动槽，活动腔内部滑动连接有活动块，活动块固定连接在堵塞板底侧，堵塞板侧壁活动抵接在出口内壁上。
13.优选的，堵塞板底中固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有检测板，检测板贯穿料仓顶壁向下延伸。
14.优选的，活动腔底部设置有通孔，通孔贯穿料仓底壁，置料槽内放置带有颜色的粉料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将铁芯柱放置在工作台上，铁芯柱下压滑动板，伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩并使动触片与静触片接触，此时由动触片、静触片组成的闭合回路导通，直接驱动滑动组件内设置的电机工作，在滑动组件使用过程中，电机带动丝杆旋转，丝杆旋转可带动滑块在滑槽的导向作用下平移，进而使得连接座带动标识组件同步平移，此时，连接座在开口内滑动，开口起到限位作用，确保标识组件直线移动，不会偏移，料仓与检测板同步平移，检测板在平移的过程中，滑动到不平整的地方时，其凸出部分会遮挡检测板移动，此时检测板由于受到挤压力而使得连接杆向上移动，连接杆向上移动使得堵塞板向上顶出，此时料仓内装有的粉料不再受到遮挡而从出口处排出落在活动腔内底面上，再通过通孔向下掉落在铁芯柱上，直接标识出不平整的位置，便于工人发现，标识组件可对铁芯柱进行有效的平整度检测，不需要人工手持尺子进行测量检测，可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中工作台整体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中料仓内部结构示意图。
20.图中：1、工作台；11、支撑杆；12、置物槽；13、支撑腿；14、凹槽；2、联动组件；21、滑动板；22、动触片；23、静触片；24、固定板；25、伸缩导向柱；26、伸缩弹簧；3、滑动组件；31、滑动箱；32、丝杆；33、滑槽；34、开口；35、滑块；36、凸部；37、连接座；38、电机；39、支撑箱；4、标识组件；41、料仓；42、置料槽；43、进料管；44、出口；45、活动腔；46、活动槽；47、堵塞板；48、活动块；49、连接杆；410、通孔；411、检测板；5、粉料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力变压器铁芯柱平整度检测
装置，包括工作台1，工作台1顶部开设有凹槽14，凹槽14设置有两组，凹槽14内设置有联动组件2；
23.需要说明的是，联动组件2内含有滑动板21，滑动板21底部固定连接有动触片22，滑动板21底部两侧通过伸缩导向柱25连接到固定板24，固定板24底部固定连接在凹槽14内，固定板24顶部固定连接有静触片23，伸缩导向柱25上活动套接有伸缩弹簧26，伸缩弹簧26顶端固定连接在滑动板21底部，伸缩弹簧26底端固定连接在固定板24顶部；
24.此外，工作台1侧面固定连接有矩形的置物槽12，方便放置杂物，或者待检测的铁芯柱，十分便捷，工作台1顶侧固定连接有支撑杆11，工作台1底侧固定连接有支撑腿13；
25.在使用过程中，将铁芯柱放置在工作台1上，铁芯柱下压滑动板21，伸缩弹簧26和伸缩导向柱25均收缩并使动触片22与静触片23接触，此时由动触片22、静触片23组成的闭合回路导通，直接驱动滑动组件3内设置的电机38工作。
26.请参阅图2，支撑杆11之间固定连接有滑动组件3，滑动组件3内含有矩形的滑动箱31，滑动箱31两侧固定连接在支撑杆11顶侧。
27.需要说明的是，滑动箱31顶中设置有滑槽33，滑动箱31底中开设有矩形的开口34，滑动箱31内部设置有丝杆32，丝杆32底端活动连接在滑动箱31内壁上，丝杆32顶端贯穿滑动箱31侧壁向外延伸，丝杆32顶端固定连接在电机38输出端上，支撑杆11顶侧固定连接有支撑箱39，电机38底部固定放置在支撑箱39内。
28.此外，丝杆32上活动连接有滑块35，滑块35顶部固定连接有凸部36，凸部36活动卡接在滑槽33内是，锁骨滑块35底部固定连接有连接座37，连接座37底部固定连接有标识组件4。
29.在滑动组件3使用过程中，电机38带动丝杆32旋转，丝杆32旋转可带动滑块35在滑槽33的导向作用下平移，进而使得连接座37带动标识组件4同步平移，此时，连接座37在开口34内滑动，开口34起到限位作用，确保标识组件4直线移动，不会偏移。
30.请采参阅图4，标识组件4内含有料仓41，料仓41内设置有置料槽42，置料槽42侧上方固定连接有进料管43，置料槽42底部设置有出口44。
31.需要说明的是，料仓41内底部设置有活动腔45，活动腔45内部两侧设置有活动槽46，活动腔45内部滑动连接有活动块48，活动块48固定连接在堵塞板47底侧，堵塞板47侧壁活动抵接在出口44内壁上。
32.此外，堵塞板47底中固定连接有连接杆49，连接杆49底部固定连接有检测板411，检测板411贯穿料仓41顶壁向下延伸。
33.需要注意的是，活动腔45底部设置有通孔410，通孔410贯穿料仓41底壁，置料槽42内放置带有颜色的粉料5。
34.在检测过程中，料仓41与检测板411同步平移，检测板411在平移的过程中，滑动到不平整的地方时，其凸出部分会遮挡检测板411移动，此时检测板411由于受到挤压力而使得连接杆49向上移动，连接杆49向上移动使得堵塞板47向上顶出，此时料仓41内装有的粉料5不再受到遮挡而从出口44处排出落在活动腔45内底面上，再通过通孔410向下掉落在铁芯柱上，直接标识出不平整的位置，便于工人发现，不需要人工手持尺子进行测量检测，可减轻操作人员的工作负担且使检测效率高。
35.工作原理：本实用新型在使用过程中，将铁芯柱放置在工作台1上，铁芯柱下压滑
动板21，伸缩弹簧26和伸缩导向柱25均收缩并使动触片22与静触片23接触，此时由动触片22、静触片23组成的闭合回路导通，直接驱动滑动组件3内设置的电机38工作；
36.在滑动组件3使用过程中，电机38带动丝杆32旋转，丝杆32旋转可带动滑块35在滑槽33的导向作用下平移，进而使得连接座37带动标识组件4同步平移，此时，连接座37在开口34内滑动，开口34起到限位作用，确保标识组件4直线移动，不会偏移；
37.在检测过程中，料仓41与检测板411同步平移，检测板411在平移的过程中，滑动到不平整的地方时，其凸出部分会遮挡检测板411移动，此时检测板411由于受到挤压力而使得连接杆49向上移动，连接杆49向上移动使得堵塞板47向上顶出，此时料仓41内装有的粉料5不再受到遮挡而从出口44处排出落在活动腔45内底面上，再通过通孔410向下掉落在铁芯柱上，直接标识出不平整的位置，便于工人发现。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。