一种信号电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种信号电连接器。


背景技术：

2.连接器是连接电气线路的机电元件。现有的电连接器仅设置有正电极和负电极，使得现有的电连接器仅能传递点电能，电连接器包括公连接件和母连接件，该公连接件与母连接件相互插接，现有的公连接件的插针一般为外露，使得安全型存在一定风险，可以在公连接件上设置一安装部，使插针不外露，但现有的安装部呈对称设置，使得容易出现误插的现象，容易出现安全事故；而且公连接件与母连接件仅插接，容易松开，使得两者之间的连接不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种信号电连接器。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：信号电连接器包括相互插接的母连接件和公连接件；
5.母连接件至少包括母壳体和设置于母壳体内的第一电极接触件；
6.公连接件至少包括公壳体和设置于公壳体内的第二电极接触件，第一电极接触件与第二电极接触件相互插接，母壳体与公壳体相互插接；
7.其中，电极为3个，分别为正电极、负电极和信号电极。
8.进一步地，正电极的第一电极接触件呈管状，其第二电极接触件呈圆柱状；和/或，负电极的第一电极接触件呈管状，其第二电极接触件呈圆柱状。
9.进一步地，管状第一电极接触件上与第二电极接触件插接处的端部管壁上设置有若干个开槽。
10.进一步地，信号电极的第一电极接触件呈板状，其第二电极接触件呈板状。
11.进一步地，公壳体上设置有卡块，母壳体上设置有卡扣，公壳体与母壳体插接时，卡扣钩住卡块。
12.进一步地，卡扣为弹性件。
13.进一步地，第一电极接触件上远离第二电极接触件的端部连接有电线。
14.进一步地，电线与第一电极接触件呈90
°
或180
°
设置。
15.进一步地，母连接件和/或公连接件上设置有端盖。
16.进一步地，端盖卡接于母壳体或公壳体上。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
18.1、在电连接器上设置有信号电极，可以同时传递电能和信号；
19.2、电极插管的后端可连接90
°
电线，还可以连接180
°
电线；
20.3、采用灌胶固定电线，起到防水密封作用；
21.4、安装部与安装槽呈非对称式设置，起到防呆效果，避免出现误插现象；
22.5、采用弹性卡扣钩住公连接件的卡块，使公、母连接件插接稳定；
23.6、公连接件可通过安装板直接与线路板连接，方便公连接件与线路板的安装。
附图说明
24.图1为本实用新型信号电连接器的立体结构示意图。
25.图2为本实用新型另一种信号电连接器的结构示意图。
26.图3为本实用新型信号电连接器的管状第一接触件的结构示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
28.如图1所示，本实用新型的信号电连接器包括相互插接的母连接件10和公连接件20，母连接件10与公连接件20插接后实现电连接。
29.所述母连接件10至少包括母壳体11和设置于所述母壳体11上的3个第一电极接触件12，所述3个电极分别为正电极、负电极和信号电极，正极和负极的第一电极接触件12为管状，所述信号电极的第一电极接触件12为板状；所述母壳体由塑料材质制成，以起到绝缘作用；所述电极插管12为金属件，以起到传递电源和信号。
30.所述母壳体11的前端（靠近公连接件的端部为前端，远离公连接件的端部为后端）设置有供所述电极插管12安装的安装部112，该安装部112为3根独立设置的安装柱，所述3根安装柱呈直线排列，且呈非对称式设置，以起到防呆效果，避免出现误插；非对称式设置可以为处于边缘的两个所述安装柱的外形设置为不同，比如两边的安装柱的长度和/或宽度不一致，还可以为相邻的两个所述安装柱呈一体式设置。
31.当然，所述安装部112还可以为三角形设置，3根所述安装柱可以为独立设置，也可以为一体式，优选地，所述三角形为非等边三角形，起到防呆效果，避免出现误插。
32.所述母壳体11的后端设置有端盖30，所述端盖30卡扣连接于母壳体11上，所述端盖为塑料件，以封闭所述母壳体后端，所述母壳体11上设置有第一卡扣111，所述端盖30上设置有卡槽31，扣合时，第一卡扣111卡入卡槽31内，实现母壳体与端盖之间的卡扣连接；所述第一卡扣111的一端面设置为倾斜面，所述卡槽为弹性件，以便于卡接时，卡槽发生变形，第一卡扣易卡入卡槽内。
33.每个所述电极插管的后端均连接有电线，电线安装于电极插管后进行灌胶密封，以实现防水固定；灌胶密封后，再卡扣上所述端盖30，以封闭所述母壳体的后端，使电线接口与电极插管不外露，提高美观性，同时提高安全性。
34.所述电线与所述电极插管呈180
°
设置，即在所述端盖30的后端设置有供所述电线穿出的出线孔32；当然所述电线也可以与所述电极插管呈90
°
设置，如图2所示，即在所述端盖30的侧壁上设置有供所述电线穿出的出线孔32，所述电极插管12的后端也设置有供所述电线穿出的缺口121，避免电线折弯，减少后端部电线的占用面积，减少连接器的体积。
35.所述公连接件20至少包括公壳体21和设置于所述公壳体21上的3个第二电极接触件22，正极和负极的第二电极接触件为圆柱状，信号电极的第二电极接触件为板状，所述第
二电极接触件22与所述第一电极接触件12插接，其中管状第一电极接触件12的前端均匀设置有若干个开槽122，如图3所示，以便于第二电极接触件插入，实现第一电极接触件与第二电极接触件之间的紧密连接，提高两者之间的连接稳定性。
36.所述公壳体21的前端（靠近母连接件的端部为前端，远离母连接件的端部为后端）设置有与所述母壳体11上的安装部相配合的安装槽212，母连接件的安装部插入安装槽212内后，实现母连接件与公连接件之间的连接。
37.所述公壳体21的后端可以设置上述端盖30，所述端盖30卡扣连接于公壳体21上，以封闭所述壳体21的后端，所述公壳体21上设置有第二卡扣211，卡扣时，该第二卡扣211迫使第二弹性卡槽变形，使第二卡扣211卡入卡槽内；此时，上述电极插针的后端连接有电线，连接后进行灌胶密封，以实现防水密封，灌胶后卡扣上端盖，以封闭所述公壳体后端，以避免电线与电极插针外露，提高美观性，同时提高安全性。
38.如图2所示，当然上述公壳体21的后端还可以不扣接端盖，而固定安装于安装板（图中未示出）上，形成板插状公连接件，使公连接件直接与线路板连接，该公壳体21的后端设置有定位柱，该安装板上设置有与所述定位柱相配合的定位孔，以实现公壳体与安装板定位安装；所述第二电极接触件伸出所述安装板外，以使第二电极接触件与线路板直接电连接。
39.所述母连接件与所述公连接件相互插接后，母连接件与公连接件卡接，所述母壳体11上设置有弹性扣113，公壳体21上设置有卡块213，该卡块213凸出所述公壳体21外；所述弹性扣113突出所述母壳体11外，其中部一体成型于所述母壳体外表面上，一端形成钩部，另一端形成弹性部，该弹性部与母壳体外表面之间形成间隙，使弹性部形成一定的活动空间，按压弹性部后，使钩部翘起，脱离卡块，实现公、母连接件之间的分离；该钩部的端部设置倾斜面，使扣合时，卡块迫使钩部翘起，弹性部变形，在钩部越过卡块后，在弹性部的作用下回复，使钩部钩住卡块，使公、母连接件不容易脱离，保证信号电连接器的连接稳定性。
40.最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。