卡缘连接器的制作方法

1.本发明涉及电子接线技术领域，具体是卡缘连接器。


背景技术：

2.连接器通常是指是使导体与适当的配对元件连接，实现电流或信号接通和断开的机电元件，在器件与组件、组件与机构、系统与子系统之间起着电气连接和信号传递作用的器件，随着电子设备性能的提高，对连接器也要求具有高速信号传输的功能，连接器的种类繁多，其中，卡缘连接器可以在印刷电路板上实现高信号完整性，因此得到广泛应用。
3.在现有技术中，为达到高速信号传输要求，提高连接器的卡缘高频性能，通常做法有通过导电材料将两排导电端子中的接地端子串联起来形成屏蔽结构；或通过增加绝缘块压住信号端子，减少信号端子间串扰，但是以上现有方案均是通过组装额外机构，有成本高，组装困难，不良率高，性能不稳定或信号端子间的串扰较大等缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供卡缘连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.卡缘连接器，包括绝缘本体，所述绝缘本体的前端嵌入设置有若干个均匀排列的b组导电端子，所述绝缘本体后端嵌入设置有若干个均匀排列的a组导电端子，所述绝缘本体的两端的下侧均嵌入设置有固定片，所述绝缘本体包括均匀开设在其内部前侧的若干个b组pin孔，所述绝缘本体的内部后端均匀开设有若干个a组pin孔，所述绝缘本体的内侧位于a组pin孔和b组pin孔之间开设有卡槽，所述绝缘本体的下端的前侧开设有一对b组台阶，且绝缘本体的下端的后侧开设有一对a组台阶。
7.作为本发明再进一步的方案：若干个所述a组导电端子和b组导电端子按照功能作用划分：均可以划分为接地端子和信号端子，其中，接地端子和信号端子除去左右两侧的部分，其余的部分每两个为一对，两两依次交替分布，所述接地端子的内侧的下端设置有接地凸出部，所述信号端子的内侧的下端设置有信号凸出部，所述信号凸出部的长度大于接地凸出部的长度。
8.作为本发明再进一步的方案：每个所述a组导电端子均包括a组弹性部、a组横直部和a组焊接部，所述a组弹性部、a组横直部和a组焊接部从上向下依次设置，每个所述b组导电端子均包括b组弹性部、b组横直部和b组焊接部，所述b组弹性部、b组横直部和b组焊接部从上向下依次设置。
9.作为本发明再进一步的方案：所述a组横直部的外侧包裹有a组绝缘层，所述b组横直部的外侧包裹有b组绝缘层，所述a组绝缘层和b组绝缘层均采用insert molding的方法分别与a组横直部和b组横直部固定连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述a组绝缘层的内侧的下端开设有a组下窗口，且a组绝缘层的内侧的上端开设有a组上窗口，所述b组绝缘层的内侧的下端开设有b组下窗口，
且b组绝缘层的内侧的上端开设有b组上窗口。
11.作为本发明再进一步的方案：所述a组导电端子贯穿在相应的a组pin孔的内侧，所述b组导电端子贯穿在相应的b组pin孔的内侧，所述a组绝缘层和b组绝缘层的一端均设置有倒扣，所述a组绝缘层通过倒扣卡合在a组台阶上，所述b组绝缘层通过倒扣卡合在b组台阶上。
12.作为本发明再进一步的方案：所述a组绝缘层和b组绝缘层的两端的下侧均固定连接有伸长部，所述伸长部的外侧开设有凸筋，两端所述伸长部的结构大小不同，从而在安装时可以有效防止两排用绝缘材料连接而成的导电端子互换，所述固定片通过伸长部和凸筋固定在绝缘本体的两端的下侧。
13.作为本发明再进一步的方案：所述insert molding的方法包括以下步骤：
14.s1、将若干个a组导电端子或b组导电端子按照设定的要求植入到成型模具上，使得a组横直部或b组横直部埋入到模具的模芯中，并在模芯中保持一固定位置；
15.s2、再合上模具，将绝缘材料熔融后，注入到模具中，绝缘材料冷却后形成a组绝缘层或b组绝缘层，牢固地结合在a组横直部或b组横直部上，模具在注塑前需要对其进行预热，使得模具的温度在90～120℃之间；
16.s3、再打开模具，将其顶出即可。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.本发明通过insert molding的方法将a组绝缘层和b组绝缘层分别固定连接在a组导电端子和b组导电端子上，a组导电端子和b组导电端子按照功能作用划分为接地端子和信号端子，并两两依次交替分布，在接地端子和信号端子的内侧下端分别设置接地凸出部和信号凸出部，且信号凸出部的长度大于接地凸出部的长度，有效地改善了信号端子间的串扰，达到满足高速信号传输的要求，且组装简单、结构牢靠、成本低、良品率高。
附图说明
19.图1为卡缘连接器的结构示意图；
20.图2为卡缘连接器的分解结构示意图；
21.图3为图2中c-c的剖视结构示意图；
22.图4为图2中c-c的剖视平面示意图；
23.图5为卡缘连接器图2中f部分的放大结构示意图；
24.图6为卡缘连接器中a组导电端子和b组导电端子的局部结构示意图；
25.图7为图2中d-d的剖视平面示意图；
26.图8为图2中e-e的剖视平面示意图。
27.图中：1、绝缘本体；11、a组pin孔；12、b组pin孔；13、卡槽；14、a组台阶；15、b组台阶；2、a组导电端子；21、a组弹性部；22、a组横直部；23、a组焊接部；3、b组导电端子；31、b组弹性部；32、b组横直部；33、b组焊接部；4、固定片；5、a组绝缘层；51、a组上窗口；52、a组下窗口；53、信号凸出部；54、接地凸出部；6、b组绝缘层；61、b组上窗口；62、b组下窗口；7、伸长部；71、凸筋。
具体实施方式
28.请参阅图1～8，本发明实施例中，卡缘连接器，包括绝缘本体1，绝缘本体1的前端嵌入设置有若干个均匀排列的b组导电端子3，绝缘本体1后端嵌入设置有若干个均匀排列的a组导电端子2，绝缘本体1的两端的下侧均嵌入设置有固定片4，绝缘本体1包括均匀开设在其内部前侧的若干个b组pin孔12，绝缘本体1的内部后端均匀开设有若干个a组pin孔11，绝缘本体1的内侧位于a组pin孔11和b组pin孔12之间开设有卡槽13，绝缘本体1的下端的前侧开设有一对b组台阶15，绝缘本体1的下端的后侧开设有一对a组台阶14。
29.在图5中，若干个a组导电端子2和b组导电端子3按照功能作用划分：均可以划分为接地端子和信号端子，其中，接地端子和信号端子除去左右两侧的部分，其余的部分每两个为一对，两两依次交替分布，接地端子的内侧的下端设置有接地凸出部54，信号端子的内侧的下端设置有信号凸出部53，信号凸出部53的长度大于接地凸出部54的长度，有效的改善了信号端子间的串扰，达到满足高速信号传输的要求。
30.在图6中，每个a组导电端子2均包括a组弹性部21、a组横直部22和a组焊接部23，a组弹性部21、a组横直部22和a组焊接部23从上向下依次设置，每个b组导电端子3均包括b组弹性部31、b组横直部32和b组焊接部33，b组弹性部31、b组横直部32和b组焊接部33从上向下依次设置。
31.在图2和图6中，a组横直部22的外侧包裹有a组绝缘层5，b组横直部32的外侧包裹有b组绝缘层6，a组绝缘层5和b组绝缘层6均采用insert molding的方法分别与a组横直部22和b组横直部32固定连接，从而使得a组导电端子2和a组绝缘层5以及b组导电端子3和b组绝缘层6分别形成一个整体，且组装简单、结构牢靠、成本低、良品率高。
32.在图7和图8中，a组绝缘层5的内侧的下端开设有a组下窗口52，a组绝缘层5的内侧的上端开设有a组上窗口51，b组绝缘层6的内侧的下端开设有b组下窗口62，b组绝缘层6的内侧的上端开设有b组上窗口61，a组上窗口51、a组下窗口52、b组上窗口61和b组下窗口62可根据特性阻抗、成型工艺条件等具体要求，做相应位置、大小、数量和形状等调整，甚至取消。
33.在图2、图3和图4中，a组导电端子2贯穿在相应的a组pin孔11的内侧，b组导电端子3贯穿在相应的b组pin孔12的内侧，a组绝缘层5和b组绝缘层6的一端均设置有倒扣，a组绝缘层5通过倒扣卡合在a组台阶14上，b组绝缘层6通过倒扣卡合在b组台阶15上，从而使得a组绝缘层5和b组绝缘层6牢靠地卡合在绝缘本体1的内侧。
34.在图2和图5中，a组绝缘层5和b组绝缘层6的两端的下侧均固定连接有伸长部7，伸长部7的外侧开设有凸筋71，两端伸长部7的结构大小不同，从而在安装时可以有效防止两排用绝缘材料连接而成的导电端子互换，固定片4通过伸长部7和凸筋71固定在绝缘本体1的两端的下侧，从而可以将a组导电端子2和b组导电端子3牢靠地固定在绝缘本体1的内侧，且方便安拆。
35.优选的，insert molding的方法包括以下步骤：
36.s1、将若干个a组导电端子2或b组导电端子3按照设定的要求植入到成型模具上，使得a组横直部22或b组横直部32埋入到模具的模芯中，并在模芯中保持一固定位置；
37.s2、再合上模具，将绝缘材料熔融后，注入到模具中，绝缘材料冷却后形成a组绝缘层5或b组绝缘层6，牢固地结合在a组横直部22或b组横直部32上，模具在注塑前需要对其进
行预热，使得模具的温度在90～120℃之间；
38.s3、再打开模具，将其顶出即可。
39.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。