一种马铃薯育种培育用授粉装置的制作方法

一种马铃薯育种培育用授粉装置
1.技术领域
2.本发明涉及授粉器具相关技术领域，特别涉及一种马铃薯育种培育用授粉装置。
3.

背景技术：

4.授粉是一种植物结成果实必经的过程；花朵中通常都有一些黄色的粉，这叫做花粉；这些花粉需要被传给同类植物某些花朵；花粉从花药到柱头的移动过程叫做授粉；马铃薯，属茄科，一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米；马铃薯又名山药蛋、洋芋、洋山芋、洋芋头、香山芋、洋番芋、山洋芋、阳芋、地蛋、土豆等；马铃薯在不同国度，名称称谓也不一样，如美国称爱尔兰豆薯、俄罗斯称荷兰薯、德国称地梨、意大利称地豆、秘鲁称巴巴等；与小麦、稻谷、玉米、高粱并称为世界五大作物；马铃薯块茎含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的；中国是世界马铃薯总产最多的国家。
5.为了提高马铃薯的产量，普遍采用杂交的方法，杂交具有抗逆性强、早熟高产和品质优良等优点，但是，马铃薯杂交必须采用人工授粉才能成功结果，而且马铃薯为自花传份植物，可以采用人工授粉，如今的授粉方式有毛笔授粉法、橡皮擦授粉法、拇指甲盖授粉法等，但是，这些传统的授粉方式常常会遇到一些问题：上述采用的授粉方式难以控制雄花粉的授粉量，单次授粉量较小时容易影响授粉效果，也现有的授粉方式需要将雄花粉抹在花瓣上，由于全程为人工手动操作，当二者接触过多时会导致花瓣根茎处的折弯，严重者可能出现折断的情况，且每次人工授粉均需要人员集中注意力，长期以往容易加快人员的疲劳感，难以长时间进行授粉工作。
6.

技术实现要素：

7.（一）技术方案为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种马铃薯育种培育用授粉装置，包括外壳、定量推送机构、储存机构和气吹机构，外壳的中部设置有定量推送机构，外壳的上端安装有储存机构，外壳的内部右侧安装有气吹机构。
8.所述的外壳包括上壳体、下壳体、推送腔、内置槽、风送腔和喷出头，合并后的上壳体、下壳体之间通过锁定件锁定连接，二者为可拆组合连接，方便了后续的日常检修和零部件的更换，合并后的上壳体、下壳体之间形成推送腔，下壳体的右侧开设有内置槽，上壳体的右侧开设有风送腔，风送腔的右端安装有喷出头，风送腔的下端为扩口结构，定量后的花粉在气吹的作用下吹入到风送腔后从喷出头喷出。
9.所述的定量推送机构包括活动块、定量框、连接架、活动板、格挡板、挤压单元、锁
定单元和推杆，活动块与推送腔的下端之间为滑动配合连接，在定量框右移后，通过活动块来堵住定量框原位置上方花粉的下落，定量框嵌入在活动块的右侧，定量框的设置保证了每次输送量的均等，且定量框与活动块之间通过螺栓锁定连接，为可拆连接，方便后续的检查，推送腔的上端与活动板之间为滑动配合连接，活动板的右侧安装有格挡板，当单次花粉需要喷出授粉时，通过右移的格挡板对推送腔的上端起到隔断的作用，防止储存机构内花粉的持续下落，格挡板上设置有挤压单元，活动板上设置有锁定单元，连接架与活动板之间通过锁定单元进行位置临时锁定，连接架的上端右侧卡在锁定单元的内部，连接架的下端右侧与活动块之间为滑动配合连接，连接架的左端安装有推杆。
10.所述的定量框包括框体、气吹孔、密封板、连接绳、减阻辊，框体的底端均匀开设有气吹孔，气吹孔与密封板的左侧通过销轴连接，密封板的右侧与气吹孔的内侧壁之间连接有连接绳，连接绳的设置防止密封板翻转角度过大导致难以重新堵住气吹孔的情况，框体的右侧下端通过销轴连接有减阻辊，减阻辊的设置减小了挤压绝缘块向下运动的难度。
11.所述的储存机构包括储存框、密封盖、两个变向辊、搅动球和牵引绳，储存框嵌入安装在上壳体的上端，且储存框与推送腔为连通关系，储存框的上端安装有密封盖，密封盖的设置减小了花粉储存时与外界空气的接触，储存框的下端通过销轴连接有变向辊，且两个变向辊左右布置，变向辊对牵引绳起到变向的作用，两个变向辊之间设有牵引绳，牵引绳的一端安装有搅动球，人员手托外壳进行授粉工作，由于整个工作过程难以维持外壳的稳定，搅动球在重力的作用下会无规律摆动，从而搅动内部临时储存的花粉，减小了凝块的情况，牵引绳的另一端安装在活动板上。
12.所述的气吹机构包括输送泵、输送口、接触点、电源和导线，内置槽的下端安装有输送泵，输送泵的出气口与输送口相连通，风送腔与输送口之间的位置上下对应，内置槽的左侧安装有电源，内置槽的上端安装有接触点，且接触点、输送泵、电源之间通过导线串联连接，接触点受到挤压后绝缘块下降，使得气吹机构形成完整的串联电路，此时，输送泵通电后开始输送气（输送的气体风量不大）。
13.其中，所述的挤压单元包括挤压块、内置弹簧，格挡板上开设有内凹槽，内凹槽与挤压块之间通过上下滑动配合连接，且内凹槽与挤压块之间连接有内置弹簧，内置弹簧起到弹性连接的作用，保持了挤压块保持着始终向下弹出的趋势，在格挡板右移到最右侧后，挤压块的下端面未受到挤压后整体向下弹出，从而将花粉向下压制，下压的花粉挤入到定量框内，保证了定量框内花粉的填实，当格挡板左移时，挤压块的下端受到挤压后缩回到内凹槽内。
14.其中，所述的挤压块的倾斜面从左往右为逐渐向下倾斜的结构，减小了格挡板左移时挤压块缩回内凹槽的难度，格挡板的倾斜面从左往右为逐渐向下倾斜的结构，减小了格挡板右移隔断花粉的难度，推送腔的右侧开设有对准槽，且格挡板与对准槽之间的位置左右对应布置。
15.其中，所述的锁定单元包括限位块、锁定杆、连接弹簧，限位块安装在活动板的下端面，活动板上开设有进出槽，且进出槽内通过滑动配合的方式与锁定杆连接，锁定杆与进出槽之间连接有连接弹簧，连接弹簧起到复位的作用，连接架的上端右侧位于限位块与锁定杆之间。
16.其中，所述的推送腔的上端开设有锁定槽，且锁定槽与锁定杆的上端之间的位置
相对应，锁定杆的上端倾斜面从左往右为逐渐向上倾斜的结构，锁定杆的上端倾斜面结构的设计减小了脱离锁定槽的难度。
17.其中，所述的活动块的内部开设有活动槽，且初始位置的连接架的下端右侧位于活动槽的最左侧，此时，连接架右移时，活动块不会同步右移，只有连接架的下端右侧抵在活动槽的最右侧时，活动块才会同步右移。
18.其中，所述的搅动球从上往下的直径逐渐减小，牵引绳由两个拉动绳组成，且两个拉动绳之间相互勾住，保证了储存框与外壳之间的顺利拆离。
19.其中，所述的接触点包括绝缘框、绝缘框、工作弹簧、导电层、绝缘防尘罩、导电块，绝缘框安装在下壳体上，绝缘框底端的左右两侧对称安装有导电块，绝缘框的内部通过上下滑动配合的方式与绝缘块连接，绝缘块与绝缘框之间连接有工作弹簧，工作弹簧起到复位的作用，绝缘块的下端安装有导电层，绝缘块与导电块之间连接有绝缘防尘罩，导电块与导线连接，具体工作时，绝缘框受到挤压后下降，当其完全隐藏在绝缘框内时，导电层与导电块接触，此时，气吹机构形成完整的串联电路，此时，输送泵通电后开始输送气体。
20.其中，所述的绝缘块的上端倾斜面从左往右为逐渐向上倾斜的结构，减小了绝缘块向下挤压的难度。
21.其中，所述的喷出头的右端堵塞有密封块，在本发明未工作时，通过密封块将喷出头堵住，避免了花粉的外泄以及外界物体的进入，下壳体的下端中部开设有向上内凹的弧形面结构，方便人员的手托，增加了人员舒适度。
22.（二）有益效果1、本发明所述的一种马铃薯育种培育用授粉装置，采用控量输送的方式对每次输出的花粉进行定量喷出，保证了授粉量，不会造成浪费或者花粉较少影响授粉效果的情况，且气体对花粉的喷出避免了授粉工具与花瓣的直接接触，避免了茎部折断的情况；2、本发明所述的一种马铃薯育种培育用授粉装置，通过定量推送机构对单次花粉的输出量进行定量控制，在连接架的右移的带动下，活动板、格挡板首先右移，而活动块位置暂时不动，当格挡板移动到最右侧时，挤压块下压从而将花粉进一步挤入到定量框内，保证了定量框内花粉的填实，之后连接架继续右移，此时，格挡板停止移动，而活动块开始同步移动，从而带动定量框右移到气吹区域进行气吹处理；3、本发明所述的一种马铃薯育种培育用授粉装置，储存机构对花粉进行临时储存，且通过搅动球的重力从而搅动内部分花粉，避免其凝块导致堵塞的情况，保证了花粉的正常输送；4、本发明所述的一种马铃薯育种培育用授粉装置，气吹机构采用结构联动化的设计理念，只有在定量框控量后向右输送时，接触点受到挤压后气吹机构才会形成完整的串联电路，此时，输送泵通电后开始输送气体，通过气吹的方式将定量后的花粉喷至到花瓣上进行授粉处理。
23.附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖视图；图3是本发明的结构示意图；图4是本发明图2的x处局部放大图；图5是本发明图2的y处局部放大图；图6是本发明图2的z处局部放大图；图7是本发明图2的a处局部放大图。
26.具体实施方式
27.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
28.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
29.如图1至图7所示，一种马铃薯育种培育用授粉装置，包括外壳1、定量推送机构2、储存机构3和气吹机构4，外壳1的中部设置有定量推送机构2，外壳1的上端安装有储存机构3，外壳1的内部右侧安装有气吹机构4。
30.所述的外壳1包括上壳体11、下壳体12、推送腔13、内置槽14、风送腔15和喷出头16，合并后的上壳体11、下壳体12之间通过锁定件锁定连接，二者为可拆组合连接，方便了后续的日常检修和零部件的更换，合并后的上壳体11、下壳体12之间形成推送腔13，下壳体12的右侧开设有内置槽14，上壳体11的右侧开设有风送腔15，风送腔15的右端安装有喷出头16，风送腔15的下端为扩口结构，定量后的花粉在气吹的作用下吹入到风送腔15后从喷出头16喷出，所述的喷出头16的右端堵塞有密封块，在本发明未工作时，通过密封块将喷出头16堵住，避免了花粉的外泄以及外界物体的进入，下壳体12的下端中部开设有向上内凹的弧形面结构，且外壳1整体呈现枪体结构，方便人员的手托，增加了人员舒适度。
31.所述的定量推送机构2包括活动块21、定量框22、连接架23、活动板24、格挡板25、挤压单元26、锁定单元27和推杆28，活动块21与推送腔13的下端之间为滑动配合连接，在定量框22右移后，通过活动块21来堵住定量框22原位置上方花粉的下落，定量框22嵌入在活动块21的右侧，定量框22的设置保证了每次输送量的均等，且定量框22与活动块21之间通过螺栓锁定连接，为可拆连接，方便后续的检查，推送腔13的上端与活动板24之间为滑动配合连接，活动板24的右侧安装有格挡板25，当单次花粉需要喷出授粉时，通过右移的格挡板25对推送腔13的上端起到隔断的作用，防止储存机构3内花粉的持续下落，格挡板25上设置有挤压单元26，活动板24上设置有锁定单元27，连接架23与活动板24之间通过锁定单元27进行位置临时锁定，连接架23的上端右侧卡在锁定单元27的内部，连接架23的下端右侧与活动块21之间为滑动配合连接，连接架23的左端安装有推杆28，所述的活动块21的内部开设有活动槽，且初始位置的连接架23的下端右侧位于活动槽的最左侧，此时，连接架23右移时，活动块21不会同步右移，只有连接架23的下端右侧抵在活动槽的最右侧时，活动块21才会同步右移，具体工作时，花粉在重力的作用下落入到定量框22内，之后手持推杆28向右推动，在连接架23上端右侧的推动下带动活动板24、格挡板25右移，此时，连接架23的下端部分沿活动槽滑动，活动块21位置暂时不动，当格挡板25对推送腔13上端的进口部分进行隔
断时，此时，连接架23与活动板24之间解锁，而连接架23的下端右侧端面抵达到活动槽的最右侧，此时，活动板24位置保持不动，活动块21开始移动，从而带动定量框22右移，直到移动到最右侧停止移动，此时，风送腔15的下端、定量框22、输送口42之间的位置上下对准。
32.所述的定量框22包括框体221、气吹孔222、密封板223、连接绳224、减阻辊225，框体221的底端均匀开设有气吹孔222，气吹孔222与密封板223的左侧通过销轴连接，密封板223的右侧与气吹孔222的内侧壁之间连接有连接绳224，连接绳224的设置防止密封板223翻转角度过大导致难以重新堵住气吹孔222的情况，框体221的右侧下端通过销轴连接有减阻辊225，减阻辊225的设置减小了挤压绝缘块432向下运动的难度，具体工作时，气吹机构4形成完整的串联电路后进行气吹工作，当框体221移动到气吹区域时，气体会将密封板223顶开，从而将框体221内的花粉向上吹动，从而进入到风送腔15内。
33.所述的挤压单元26包括挤压块261、内置弹簧262，格挡板25上开设有内凹槽，内凹槽与挤压块261之间通过上下滑动配合连接，且内凹槽与挤压块261之间连接有内置弹簧262，内置弹簧262起到弹性连接的作用，保持了挤压块261保持着始终向下弹出的趋势，在格挡板25右移到最右侧后，挤压块261的下端面未受到挤压后整体向下弹出，从而将花粉向下压制，下压的花粉挤入到定量框22内，保证了定量框22内花粉的填实，当格挡板25左移时，挤压块261的下端受到挤压后缩回到内凹槽内，所述的挤压块261的倾斜面从左往右为逐渐向下倾斜的结构，减小了格挡板25左移时挤压块261缩回内凹槽的难度，格挡板25的倾斜面从左往右为逐渐向下倾斜的结构，减小了格挡板25右移隔断花粉的难度，推送腔13的右侧开设有对准槽，且格挡板25与对准槽之间的位置左右对应布置。
34.所述的锁定单元27包括限位块271、锁定杆272、连接弹簧273，限位块271安装在活动板24的下端面，活动板24上开设有进出槽，且进出槽内通过滑动配合的方式与锁定杆272连接，锁定杆272与进出槽之间连接有连接弹簧273，连接弹簧273起到复位的作用，连接架23的上端右侧位于限位块271与锁定杆272之间，活动板24初始位置时，锁定杆272在推送腔13上端面的挤压下，锁定杆272的下端面伸出，通过限位块271与锁定杆272的下端伸出部分对连接架23的上端右侧进行两侧卡位，从而锁定了连接架23的上端右侧与活动板24之间的位置，当格挡板25移动到最右侧时，此时，锁定杆272移动到锁定槽的下方，在连接弹簧273的弹性下，锁定杆272的上端卡入到锁定槽内，此时，锁定杆272的下端面缩回到进出槽内，此时，连接架23继续右移时，活动板24停止同步移动，而在连接架23左移复位时，连接架23的上端右侧与限位块271接触后，由于锁定杆272上端倾斜面结构，锁定杆272在挤压力的作用下下降从而脱离锁定槽，此时，连接架23的上端右侧与活动板24之间的位置重新锁定，所述的推送腔13的上端开设有锁定槽，且锁定槽与锁定杆272的上端之间的位置相对应，锁定杆272的上端倾斜面从左往右为逐渐向上倾斜的结构，锁定杆272的上端倾斜面结构的设计减小了脱离锁定槽的难度。
35.所述的储存机构3包括储存框31、密封盖32、两个变向辊33、搅动球34和牵引绳35，储存框31嵌入安装在上壳体11的上端，且储存框31与推送腔13为连通关系，储存框31的上端安装有密封盖32，密封盖32的设置减小了花粉储存时与外界空气的接触，储存框31的下端通过销轴连接有变向辊33，且两个变向辊33左右布置，变向辊33对牵引绳35起到变向的作用，两个变向辊33之间设有牵引绳35，牵引绳35的一端安装有搅动球34，人员手托外壳1进行授粉工作，由于整个工作过程难以维持外壳1的稳定，搅动球34在重力的作用下会无规
律摆动，从而搅动内部临时储存的花粉，减小了凝块的情况，牵引绳35的另一端安装在活动板24上，所述的搅动球34从上往下的直径逐渐减小，牵引绳35由两个拉动绳组成，且两个拉动绳之间相互勾住，保证了储存框31与外壳1之间的顺利拆离，具体工作时，在未授粉时，通过搅动球34对内部临时储存的花粉进行搅动，在授粉时，通过推杆28的推动来带动活动板24移动，此时在牵引绳35的带动下带动搅动球34上升，上升的搅动球34一方面可上升过程中可以继续搅动花粉，另一方面上升后的搅动球34不会阻碍格挡板25的顺利右移。
36.所述的气吹机构4包括输送泵41、输送口42、接触点43、电源44和导线45，内置槽14的下端安装有输送泵41，输送泵41的出气口与输送口42相连通，风送腔15与输送口42之间的位置上下对应，内置槽14的左侧安装有电源44，内置槽14的上端安装有接触点43，且接触点43、输送泵41、电源44之间通过导线45串联连接，具体工作时，接触点43受到挤压后绝缘块432下降，使得气吹机构4形成完整的串联电路，此时，输送泵41通电后开始输送气（输送的气体风量不大）。
37.所述的接触点43包括绝缘框431、绝缘框431、工作弹簧433、导电层434、绝缘防尘罩435、导电块436，绝缘框431安装在下壳体12上，绝缘框431底端的左右两侧对称安装有导电块436，绝缘框431的内部通过上下滑动配合的方式与绝缘块432连接，绝缘块432与绝缘框431之间连接有工作弹簧433，工作弹簧433起到复位的作用，绝缘块432的下端安装有导电层434，绝缘块432与导电块436之间连接有绝缘防尘罩435，导电块436与导线45连接，所述的绝缘块432的上端倾斜面从左往右为逐渐向上倾斜的结构，减小了绝缘块432向下挤压的难度，具体工作时，绝缘框431受到挤压后下降，当其完全隐藏在绝缘框431内时，导电层434与导电块436接触，此时，气吹机构4形成完整的串联电路，此时，输送泵41通电后开始输送气体。
38.授粉工作原理：步骤一：需要对马铃薯花瓣授粉时，往储存框31中加入适当雄花粉，在重力的作用下，雄花粉落入到定量框22中；步骤二：定量推送：手持推杆28向右推动，在连接架23的带动下，活动板24、格挡板25右移，活动块21位置暂时不动，在格挡板25移动到最右侧时，挤压块261的下端面未受到挤压，在弹性作用下下压，下压的花粉进一步挤入到定量框22内，保证了定量框22内花粉的填实，与此同时，连接架23与活动板24之间解锁，随着连接架23的继续右移，活动块21同步移动，从而带动定量框22右移；步骤三：右移的定量框22挤压绝缘框431下降，当其完全隐藏在绝缘框431内时，导电层434与导电块436接触，此时，气吹机构4形成完整的串联电路，此时，输送泵41通电后开始输送气体；步骤四：当框体221移动到气吹区域时，气体会将密封板223顶开，从而将框体221内的花粉向上吹动，从而进入到风送腔15内，进而从打开的喷出头16喷出，在气吹的作用下带动雄花粉对马铃薯花瓣授粉；单次授粉后向左回拉推杆28，从而对定量框22重新装料。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。